一种连接器端子模组的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种连接器端子模组的成型模具。


背景技术：

2.连接器端子模组用于航空航天、军工、科研单位以及集成电路生产企业，还可配进口老化台、老化板做器件及高、低温测试、老化筛选作连接之用，也可用于消费性电子产品，例如笔记本，平板电脑，台式机，智能手机等消费性电子产品，当生产时可通过成型模具用压制或浇灌的方法进行生产。
3.其结构可靠程度低，不方便拆卸零件，模具不具有可拆卸性，导致无法对其进行维护，使用寿命短，当高温原料进入时，还无法对模具进行散热，导致模具容易变形，为此，我们提出一种连接器端子模组的成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接器端子模组的成型模具，结构可靠程度高，通过卡接组件方便拆卸左侧板，从而便于对左侧板上的凸模进行维护，提升模具的可拆卸性，还能使高温原料进入时均匀导热分散到整个凹模，提升模具的散热性能，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器端子模组的成型模具，包括底板、安装单元和动力单元；
6.底板：的上表面右侧安装有右侧板；
7.安装单元：包含端盖、左侧板、限位柱、螺栓、凸块、安装架和第一卡块，所述右侧板的外表面开设有第一卡槽，所述限位柱的一端安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接，所述限位柱上还滑动安装有左侧板，所述限位柱的另一端卡扣安装有端盖，所述左侧板的侧面开设有凹槽，所述安装架的一端安装有凸块，所述凸块和凹槽卡扣连接，所述左侧板的凹槽和凸块还通过螺栓螺纹固定连接，所述左侧板的右侧安装有凸模，所述右侧板的左侧安装有凹模，所述凹模上安装有模具腔；
8.动力单元：其安装在底板的上表面。
9.进一步的，所述安装单元还包含滑槽，所述底板的上表面还开设有滑槽，所述左侧板的下表面安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。通过滑块和滑槽提升左侧板移动时的顺滑性和稳定性。
10.进一步的，还包括第二卡块，所述凹模的两侧开设有第二卡槽，所述模具腔的两侧安装有第二卡块，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接。通过第二卡块和第二卡槽的卡接方便安装和拆卸模具腔，从而便于对模具腔进行清洗和维护，方便下一次使用。
11.进一步的，所述动力单元包含螺纹块、丝杠和直支架，所述底板的上表面还安装有直支架，所述直支架上转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的侧面和安装架的另一端固定连接。通过转动丝杠带动螺纹块在限位作用下移动，螺纹块移动带
动安装架移动，提升安装架移动时的稳定性，从而提升凸模和凹模的合模效果。
12.进一步的，所述动力单元还包含电机支架和电机，所述底板的上表面还安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠的一端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动丝杠转动，从而通过电机电动提升机械传动的效果，降低人们的劳动强度。
13.进一步的，还包括铜片和固定槽，所述凹模的外表面四侧均开设有固定槽，所述固定槽上镶嵌有铜片。通过固定槽和铜片可以使高温原料进入时均匀导热分散到整个凹模，提升模具的散热性能。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连接器端子模组的成型模具，具有以下好处：
15.1、本连接器端子模组的成型模具具有安装单元，通过安装单元的凸块和凹槽的卡接与限位柱和端盖的卡接，方便拆卸左侧板，从而对左侧板上的凸模进行维护和更换，提升模具的可拆卸性，方便对模具维护，通过滑块和滑槽提升左侧板移动时的顺滑性和稳定性。
16.2、本连接器端子模组的成型模具具有铜片和固定槽，通过铜片和固定槽可以使高温原料进入时均匀导热分散到整个凹模，提升模具的散热性能。
17.3、本连接器端子模组的成型模具结构可靠程度高，通过卡接组件方便拆卸左侧板，从而便于对左侧板上的凸模进行维护，提升模具的可拆卸性，还能使高温原料进入时均匀导热分散到整个凹模，提升模具的散热性能。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图中：1底板、2安装单元、21端盖、22左侧板、23限位柱、24螺栓、25凸块、26安装架、27滑槽、28第一卡块、3动力单元、31螺纹块、32丝杠、33直支架、34电机支架、35电机、4第二卡块、5模具腔、6凹模、7右侧板、8铜片、9固定槽、10凸模。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-1，本实施例提供一种技术方案：一种连接器端子模组的成型模具，包括底板1、安装单元2和动力单元3；
22.底板1：的上表面右侧安装有右侧板7；还包括第二卡块4，凹模6的两侧开设有第二卡槽，模具腔5的两侧安装有第二卡块4，第二卡块4和第二卡槽卡扣连接。通过第二卡块4和第二卡槽的卡接方便安装和拆卸模具腔5，从而便于对模具腔5进行清洗和维护，方便下一次使用。还包括铜片8和固定槽9，凹模6的外表面四侧均开设有固定槽9，固定槽9上镶嵌有铜片8。通过固定槽9和铜片8可以使高温原料进入时均匀导热分散到整个凹模6，提升模具的散热性能。
23.安装单元2：包含端盖21、左侧板22、限位柱23、螺栓24、凸块25、安装架26和第一卡
块28，右侧板7的外表面开设有第一卡槽，限位柱23的一端安装有第一卡块28，第一卡块28和第一卡槽卡扣连接，限位柱23上还滑动安装有左侧板22，限位柱23的另一端卡扣安装有端盖21，左侧板22的侧面开设有凹槽，安装架26的一端安装有凸块25，凸块25和凹槽卡扣连接，左侧板22的凹槽和凸块25还通过螺栓24螺纹固定连接，左侧板22的右侧安装有凸模10，右侧板7的左侧安装有凹模6，凹模6上安装有模具腔5；通过拉动安装架26带动凸块25移动，凸块25移动带动左侧板22移动，左侧板22移动带动凸模10移动，从而凸模10上的模具头和凹模6上的模具腔5进行合模，通过打开凸块25和凹槽的卡接与限位柱23和端盖21的卡接，方便拆卸左侧板22，从而对左侧板22上的凸模10进行维护和更换，提升模具的可拆卸性，方便对模具维护。安装单元2还包含滑槽27，底板1的上表面还开设有滑槽27，左侧板22的下表面安装有滑块，滑块和滑槽27滑动连接。通过滑块和滑槽27提升左侧板22移动时的顺滑性和稳定性。
24.动力单元3：其安装在底板1的上表面。动力单元3包含螺纹块31、丝杠32和直支架33，底板1的上表面还安装有直支架33，直支架33上转动安装有丝杠32，丝杠32上螺纹安装有螺纹块31，螺纹块31的侧面和安装架26的另一端固定连接。通过转动丝杠32带动螺纹块31在限位作用下移动，螺纹块31移动带动安装架26移动，提升安装架26移动时的稳定性，从而提升凸模10和凹模6的合模效果。动力单元3还包含电机支架34和电机35，底板1的上表面还安装有电机支架34，电机支架34上安装有电机35，电机35的输出轴通过联轴器连接有丝杠32的一端，电机35的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机35工作，电机35工作带动丝杠32转动，从而通过电机35电动提升机械传动的效果，降低人们的劳动强度。
25.本实用新型提供的一种连接器端子模组的成型模具的工作原理如下：通过拉动安装架26带动凸块25移动，凸块25移动带动左侧板22移动，左侧板22移动带动凸模10移动，从而凸模10上的模具头和凹模6上的模具腔5进行合模，通过打开凸块25和凹槽的卡接与限位柱23和端盖21的卡接，方便拆卸左侧板22，从而对左侧板22上的凸模10进行维护和更换，提升模具的可拆卸性，方便对模具维护。通过滑块和滑槽27提升左侧板22移动时的顺滑性和稳定性。通过第二卡块4和第二卡槽的卡接方便安装和拆卸模具腔5，从而便于对模具腔5进行清洗和维护，方便下一次使用。通过转动丝杠32带动螺纹块31在限位作用下移动，螺纹块31移动带动安装架26移动，提升安装架26移动时的稳定性，从而提升凸模10和凹模6的合模效果。通过外部控制器控制电机35工作，电机35工作带动丝杠32转动，从而通过电机35电动提升机械传动的效果，降低人们的劳动强度。通过固定槽9和铜片8可以使高温原料进入时均匀导热分散到整个凹模6，提升模具的散热性能。
26.值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是stc单片机，具体型号为stc15w204s，电机35则可根据实际应用场景自由配置，电机35可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的je系列单相伺服电机。外部控制器控制电机35工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。