一种隔热型材生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔热型材生产设备的技术领域，特别涉及一种隔热型材生产装置。


背景技术：

2.现有隔热型材的结构包括两条铝型材、位于两条铝型材之间的下隔热胶条与上隔热胶条，下隔热胶条与上隔热胶条用于将两个铝型材连接在一起。
3.详细的，两条铝型材、下隔热胶条与上隔热胶条配合形成隔热腔，隔热腔还会填充有发泡胶，使得隔热型材具有更好的隔热效果。
4.然而，注发泡胶时隔热腔会产生气泡，使得不能完全填满发泡胶，影响隔热效果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种隔热型材生产装置，能够减少隔热腔内的气泡，使得有利于发泡胶填满隔热腔，从而，使得有更好的隔热效果。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的一种隔热型材生产装置，隔热型材包括两条铝型材、位于两条所述铝型材之间的隔热胶条组，所述隔热胶条组包括上隔热胶条和下隔热胶条，所述铝型材水平一侧设置有第一槽以及用于形成所述第一槽侧壁的压条，所述第一槽用于穿插所述下隔热胶条的边沿，所述铝型材的顶面设置有朝上的第二槽，所述上隔热胶条设置有朝下的插条，所述插条用于压插在所述第二槽，所述上隔热胶条与所述下隔热胶条之间用于填充有发泡胶，其特征在于，生产装置包括：第一压合机构，具有第一支撑件、位于所述第一支撑件上方的第一压合件，所述第一支撑件用于支撑所述铝型材，所述第一压合件用于压合所述压条，所述压条使所述第一槽变形以夹紧所述下隔热胶条；注胶机构，位于所述第一压合机构的出料方向，具有注胶头，所述注胶头用于在所述下隔热胶条的顶面注入发泡胶；第二压合机构，位于所述注胶机构的出料方向，具有第二支撑件、位于所述第二支撑件上方的第二压合件，所述第二支撑件用于支撑所述铝型材，所述第二压合件用于压合所述上隔热胶条，以使所述插条固定在所述第二槽；其中，还包括中转区，所述中转区设置于所述第二压合机构与所述注胶头之间，所述中转区用于将所述上隔热胶条放置在所述铝型材上。
7.根据本实用新型实施例的一种隔热型材生产装置，至少具有如下有益效果：
8.1、本实用新型通过设置第一支撑件和第一压合件，第一支撑件能够支撑铝型材，使得第一压合件能够压合压条，使得第一槽变形，从而，使压条压紧下隔热胶条的边沿，进而，使得下隔热胶条固定在两条铝型材中。
9.2、本实用新型通过设置注胶头，注胶头在下隔热胶条上进行注入发泡胶，并且发泡胶在下隔热胶条上发泡，接着，铝型材经过中转区，在发泡胶上方盖上上隔热胶条。
10.3、本实用新型通过设置第二支撑件和第二压合件，第二支撑件能够支撑铝型材，
第二压合件向下挤压上隔热胶条的插条，从而，使得插条镶嵌在第二槽内，进而，上隔热胶条能够将发泡胶覆盖起来，并且使得上隔热胶条固定在两条铝型材中。
11.4、本实用新型通过设置第二支撑件和第二压合件，从而，当铝型材与上隔热胶条压合时，发泡胶发泡时产生气泡，第二压合件挤压上隔热胶条可以使得隔热腔内的气泡排出，更有利于减少隔热腔内的发泡，保证隔热型材具有更好的隔热效果。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一压合件或所述第二压合件具有第一履带、带动所述第一履带转动的第一动力件，所述第一履带用于压合。
13.有益的是：可以使第一压合件具有第一履带和第一动力件，第一动力件可以是电机，电机带动第一履带转动，使得第一履带能够滚压压条，从而，使得下隔热胶条固定在铝型材。
14.同时，也可以使第二压合件具有第一履带，第一履带能够对整条上隔热胶条保持滚压的状态，使得上隔热胶条固定在铝型材，并且，避免发泡胶发泡膨胀使得上隔热胶条部分位置鼓起。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一压合件或所述第二压合件具有第一压辊、带动所述第一压辊转动的第二动力件，所述第一压辊用于压合。
16.有益的是：可以使第一压合件和第二压合件具有第一压辊和第二动力件，第二动力件可以是电机，电机带动第一压辊滚压，使得第一压辊能够滚压压条，从而，使得下隔热胶条固定在铝型材。
17.同时，也可以使第二压合件具有第一压辊使得第一压辊能够滚压插条，从而，使得上隔热胶条固定在铝型材。
18.根据本实用新型的一些实施例，还包括第一立柱，所述第一压合件具有第一轴，所述第一轴设置有容置所述第一立柱通过的通孔，所述第一立柱与所述第一轴通过第一螺栓固定。
19.有益的是：通过设置第一轴和第一立柱，从而，方便第一压合件的安装。
20.同时，第一轴和第一立柱通过通孔，使得可以改变滚轮的高度位置，从而，可以滚压不同规格的铝型材。
21.根据本实用新型的一些实施例，还包括第一限位机构，设置在所述第一立柱上，所述第一限位机构具有第一限位轮和第二限位轮，所述第一限位轮与所述第二限位轮沿水平方向抵接所述铝型材。
22.有益的是：通过设置第一限位轮与第二限位轮，当铝型材进行滚压时，第一限位轮与第二限位能够对所述铝型材进行定位，从而，保证铝型材滚压位置正确。
23.根据本实用新型的一些实施例，还包括上料机构，所述上料机构位于所述第一压合机构的进料端，所述上料机构具有导轨、滑块、带动所述滑块在所述导轨移动的第一动力组件，所述滑块设置有第一夹爪，所述第一夹爪用于夹持所述铝型材的端部。
24.有益的是：通过设置导轨、滑块，同时，滑块上的第一夹爪可以夹持铝型材，铝型材穿插有下隔热胶条，使得滑块沿着导轨移动，使得铝型材输送至第一压合机构的进料端，从而，代替作业人员上料作业，提高生产效率。
25.根据本实用新型的一些实施例，所述第一动力组件具有沿所述导轨的长度方向延伸的齿条、与所述齿条啮合传动的齿轮、带动所述齿轮转动的第一电机，所述齿轮设置在所
述滑块上。
26.有益的是：第一电机可以通过带动齿轮，齿轮与齿条啮合传动，使得滑块直线移动。
27.根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构具有滚筒，所述滚筒用于支撑所述铝型材移动。
28.有益的是：通过设置若干滚筒，当铝型材移动过程中，铝型材可以在滚筒中移动，使得铝型材输送平稳，减少摩擦。
29.根据本实用新型的一些实施例，还包括第二限位机构，所述第二限位机构设置在所述滚筒的轴线方向，所述第二限位机构具有第三限位轮、第四限位轮、带动所述第三限位轮靠近所述第四限位轮的第一气缸，所述第三限位轮与所述第四限位轮之间设置两条所述铝型材。
30.有益的是：通过设置第三限位轮、第四限位轮和第一气缸，第一气缸带动第三限位轮与第四限位轮夹持铝型材，从而，使得铝型材能够精准的进入第一压合机构的进料端。
31.根据本实用新型的一些实施例，还包括输送机构，所述输送机构具有输送带，所述输送带的出料端位于所述滚筒一侧，所述输送带用于输送所述铝型材。
32.有益的是：通过设置输送带，输送带可以使用第一电机驱动，输送带将水平横放的铝型材输送至出料端，铝型材穿插有下隔热胶条，从而，代替作业人员作业。
33.根据本实用新型的一些实施例，还包括升降架，所述升降架上设置所述滚筒。
34.有益的是：通过设置升降架，可以使得铝型材顺利输送到滚筒中，避免铝型材与第二限位机构干涉。
35.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
36.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
37.图1为本实用新型实施例的一种隔热型材生产装置的结构示意图；
38.图2为图1示出的一种隔热型材生产装置的另一视角的结构示意图；
39.图3为图1示出的一种隔热型材生产装置的另一视角的结构示意图；
40.图4为图1示出的一种隔热型材生产装置的另一视角的结构示意图；
41.图5为图1示出的一种隔热型材生产装置的另一视角的结构示意图；
42.图6为图1示出的一种隔热型材生产装置的另一视角的结构示意图；
43.图7为隔热型材的结构示意图。
44.附图标记：110-铝型材、120-下隔热胶条、130-上隔热胶条、140-第一槽、 150-压条、160-第二槽、170-插条、180-发泡胶、190-第一压合机构、210-第一压合件、220-第一支撑件、230-注胶头、240-第二压合机构、250-第二压合件、 260-第二支撑件、270-第一立柱、280-第一轴、290-通孔、320-第一螺栓、330
‑ꢀ
第一限位轮、340-第二限位轮、350-导轨、360-滑块、370-第一夹爪、380-滚筒、 390-第三限位轮、400-第四限位轮、410-第一气缸、420-输送带、430-升降架。
具体实施方式
45.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种隔热型材生产装置。
50.参照图7，结构上，本实用新型实施例的隔热型材包括隔热型材包括两条铝型材110、位于两条铝型材110之间的隔热胶条组，隔热胶条组包括上隔热胶条 130和下隔热胶条120，铝型材110水平一侧设置有第一槽140以及用于形成第一槽140侧壁的压条150，第一槽140用于穿插下隔热胶条120的边沿，铝型材 110的顶面设置有朝上的第二槽160，上隔热胶条120设置有朝下的插条170，插条170用于压插在第二槽160，上隔热胶条130与下隔热胶条120之间用于填充有发泡胶180。
51.参照图1，本实用新型实施例的一种隔热型材生产装置，包括第一压合机构 190、主胶机构和第二压合机构240。
52.参照图2，其中，第一压合机构190，具有第一支撑件220、位于第一支撑件220上方的第一压合件210，第一支撑件220用于支撑铝型材110，第一压合件210用于压合压条150，压条150使第一槽140变形以夹紧下隔热胶条120。
53.因而，第一支撑件220能够支撑铝型材110，使得第一压合件210能够压合压条150，使得第一槽140变形，从而，使压条150压紧下隔热胶条120的边沿。
54.具体地，可以使第一压合件210具有第一压辊和第二动力件，第二动力件可以是电机，电机带动第一压辊滚压，使得第一压辊能够滚压压条150，从而，使得下隔热胶条120固定在铝型材110。
55.在本实用新型的一些实施例中，还可以使第一压合件210具有第一履带和第一动力件(附图未画出)，第一动力件可以是电机，电机带动第一履带转动，使得第一履带能够滚压压条150，从而，使得下隔热胶条120固定在铝型材110。
56.同时，第一支撑件220可以采用滚轮或者履带，使得第一支撑件220可以滚动支撑
铝型材110。
57.参照图1和图3，其中，注胶机构，位于第一压合机构190的出料方向，具有注胶头230，注胶头230用于在下隔热胶条120的顶面注入发泡胶180。
58.详细的，还包括中转区，中转区设置于第二压合机构240与注胶头230之间，中转区用于将上隔热胶条130放置在铝型材110上。
59.因而，注胶头230在下隔热胶条120上进行注入发泡胶180，并且发泡胶1 80在下隔热胶条120上发泡，接着，铝型材110经过中转区，可以通过作业人员在发泡胶180上方放置上隔热胶条130。
60.参照图4，其中，第二压合机构240，位于注胶机构的出料方向，具有第二支撑件260、位于第二支撑件260上方的第二压合件250，第二支撑件260用于支撑铝型材110，第二压合件250用于压合上隔热胶条130，以使插条170固定在第二槽160。
61.因而，第二支撑件260能够支撑铝型材110，第二压合件250向下挤压上隔热胶条130的插条170，从而，使得插条170镶嵌在第二槽160内。
62.具体地，可以使第二压合件250具有第一压辊和第二动力件，第二动力件可以是电机，电机带动第一压辊滚压，使得第一压辊能够滚压插条170，从而，使得上隔热胶条130固定在铝型材110。
63.在本实用新型的一些实施例中，还可以使第二压合件250具有第一履带和第一动力件(附图未画出)，第一动力件可以是电机，电机带动第一履带转动，使得第一履带能够滚压插条170，从而，使得上隔热胶条130固定在铝型材110。
64.其次，通过使第二压合件250具有第一履带，第一履带能够对整条上隔热胶条130保持滚压的状态，避免发泡胶180发泡膨胀使得上隔热胶条130部分位置鼓起。
65.同时，第二支撑件260可以采用滚轮或者履带，使得第二支撑件260可以滚动支撑铝型材110。
66.参照图5，还包括上料机构，上料机构位于第一压合机构的进料端，上料机构具有导轨350、滑块360、带动滑块360在导轨350移动的第一动力组件，滑块360设置有第一夹爪370，第一夹爪370用于夹持铝型材110的端部。
67.通过设置导轨350、滑块360，同时，滑块360上的第一夹爪370可以夹持铝型材110，铝型材110穿插有下隔热胶条120，使得滑块360沿着导轨350移动，使得铝型材110输送至第一压合机构的进料端，从而，代替作业人员上料作业，提高生产效率。
68.在本实用新型的一些实施例中，第一动力组件具有沿导轨350的长度方向延伸的齿条、与齿条啮合传动的齿轮、带动齿轮转动的第一电机，齿轮设置在滑块 360上。
69.因而，第一电机可以通过带动齿轮，齿轮与齿条啮合传动，使得滑块360 直线移动。
70.在本实用新型的一些实施例中，上料机构具有滚筒380，滚筒380用于支撑铝型材110移动。
71.可以理解的是，通过设置若干滚筒380，当铝型材移动过程中，铝型材可以在滚筒380中移动，使得铝型材输送平稳，减少摩擦。
72.在本实用新型的一些实施例中，还包括第二限位机构，第二限位机构设置在滚筒380的轴线方向，第二限位机构具有第三限位轮390、第四限位轮400、带动第三限位轮390靠
近第四限位轮400的第一气缸410，第三限位轮390与第四限位轮400之间设置两条铝型材110。
73.可以理解的是，通过设置第三限位轮390、第四限位轮400和第一气缸410，第一气缸410带动第三限位轮390与第四限位轮400夹持铝型材110，从而，使得铝型材110能够精准的进入第一压合机构的进料端。
74.在本实用新型的一些实施例中，还包括输送机构，输送机构具有输送带420，输送带420的出料端位于滚筒380一侧，输送带420用于输送铝型材110。
75.可以理解的是，通过设置输送带420，输送带420可以使用第一电机驱动，输送带420将水平横放的铝型材110输送至出料端，铝型材110穿插有下隔热胶条120，从而，代替作业人员作业。
76.在本实用新型的一些实施例中，还包括升降架430，升降架430上设置滚筒380。
77.需要说明的是，通过设置升降架430，可以使得铝型材110顺利输送到滚筒 380中，避免铝型材110与第二限位机构干涉。
78.在本实用新型的一些实施例中，还包括第一立柱270，第一压合件210具有第一轴280，第一轴280设置有容置第一立柱270通过的通孔290，第一立柱27 0与第一轴280通过第一螺栓固定。
79.通过设置第一轴280和第一立柱270，从而，方便第一压合件210的安装。
80.同时，第一轴280和第一立柱270通过通孔290，使得可以改变滚轮的高度位置，从而，可以滚压不同规格的铝型材110。
81.在本实用新型的一些实施例中，还包括第一限位机构，设置在第一立柱270 上，第一限位机构具有第一限位轮330和第二限位轮340，第一限位轮330与第二限位轮340沿水平方向抵接铝型材110。
82.通过设置第一限位轮330与第二限位轮340，当铝型材110进行滚压时，第一限位轮330与第二限位能够对铝型材110进行定位，从而，保证铝型材110 滚压位置正确。
83.因而，本实施例具有以下效果：
84.1、本实用新型通过设置第一支撑件和第一压合件，第一支撑件能够支撑铝型材，使得第一压合件和第一支撑件上下夹压压条，使得第一槽变形，从而，使压条压紧下隔热胶条的边沿，进而，使得下隔热胶条固定在两条铝型材中。
85.2、本实用新型通过设置注胶头，注胶头在下隔热胶条上进行注入发泡胶，并且发泡胶在下隔热胶条上发泡，接着，铝型材经过中转区，在发泡胶上方盖上上隔热胶条。
86.3、本实用新型通过设置第二支撑件和第二压合件，第二支撑件能够支撑铝型材，第二压合件向下挤压上隔热胶条的插条，从而，使得插条镶嵌在第二槽内，进而，上隔热胶条能够将发泡胶覆盖起来，并且使得上隔热胶条固定在两条铝型材中。
87.4、本实用新型通过设置第二支撑件和第二压合件，从而，当铝型材与上隔热胶条压合时，发泡胶发泡时产生气泡，第二压合件挤压上隔热胶条可以使得隔热腔内的气泡排出，更有利于减少隔热腔内的发泡，保证隔热型材具有更好的隔热效果。
88.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术
语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
89.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。