一种大管径双枪式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置领域，更具体地说，涉及一种大管径双枪式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用定位装置。


背景技术：

2.保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，而保温管在生产时需要用到定位装置来对保温管进行定位，之后再对保温管进行加工。
3.但是现有的定位装置在使用时，不方便对不同长度的保温管进行固定，需要人工手动调整固定位置，从而影响现有定位装置的实用性，为此，我们提出一种大管径双枪式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用定位装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大管径双枪式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用定位装置，它可以实现便于对不同长度的保温管进行固定的效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种大管径双枪式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用定位装置，包括固定台，所述固定台顶部的两侧均开设有移动槽，所述固定台顶部且位于两个移动槽之间连接有支撑台，所述固定台的内部设置有移动机构，所述固定台内壁的底部设置有驱动机构，所述驱动机构与移动机构连接，所述移动机构上设置有两个固定机构，两个所述固定机构分别通过两个移动槽延伸至固定台的顶部，所述固定台的底部设置有升降机构。
9.进一步的，所述移动机构包括两个滑杆、两个移动台、两个齿条、两个滑槽和两个限位滑块，两个所述滑杆均连接在固定台内壁的两侧之间，两个所述移动台均滑动套设在两个滑杆的外表面之间，两个所述齿条分别与两个移动台的底部连接，两个所述滑槽分别开设在固定台内壁的前端面和固定台内壁的后端面，两个所述限位滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部，两个所述限位滑块分别与两个齿条连接。
10.进一步的，所述驱动机构包括正反转电机和齿轮，所述正反转电机设置在固定台内壁的底部，所述齿轮连在正反转电机的输出轴，两个所述齿条均与齿轮啮合，所述齿轮位于两个齿条之间。
11.进一步的，所述固定机构包括固定架、第一气缸和压块，所述固定架连接在其中一
个移动台的顶部，所述固定架通过其中一个移动槽延伸至固定台的顶部，所述第一气缸设置在固定架的顶部，所述第一气缸的输出轴延伸至固定架的内部，所述压块连接在第一气缸的输出轴。
12.进一步的，所述升降机构包括底板和四个第二气缸，四个所述第二气缸分别设置在底板顶部的四个夹角处，四个所述第二气缸的输出轴均与固定台的底部连接。
13.进一步的，所述升降机构还包括两个方形插筒和两个方形插杆，两个所述方形插筒均连接在底板的顶部，两个所述方形插杆均连接在固定台的底部，两个所述方形插杆分别活动插接在两个方形插筒的内部。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)通过打开正反转电机驱动齿轮进行转动，齿轮推动两个齿条带动两个限位滑块分别在两个滑槽内部滑动，同时两个齿条分别带动两个移动台在两个滑杆上相互滑动靠近，两个移动台带动两个固定架相互靠近移动至保温管的外表面，确认好位置之后打开第一气缸，通过第一气缸带动压块下降对保温管进行按压固定，使得本装置便于对不同长度的保温管进行固定，提升本装置的实用性。
17.(2)通过打开两个第二气缸，两个第二气缸将会带动固定台进行升高，两个方形插杆分别在两个方形插筒内部滑动，对固定台进行限位，使得固定台升降时更加平稳，使得保温管的高度可以调整，便于工作人员对保温管进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动机构和移动机构的爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型滑槽的位置示意图；
22.图5为本实用新型固定机构的爆炸结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、固定台；2、移动槽；3、支撑台；4、移动机构；401、滑杆；402、移动台；403、齿条；404、滑槽；405、限位滑块；5、驱动机构；501、正反转电机；502、齿轮；6、固定机构；601、固定架；602、第一气缸；603、压块；7、升降机构；701、底板；702、第二气缸；703、方形插筒；704、方形插杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.请参阅图1-5，一种大管径双枪式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用定位装置，包括固定台1，固定台1顶部的两侧均开设有移动槽2，固定台1顶部且位于两个移动槽2之间连接有支撑台3，固定台1的内部设置有移动机构4，固定台1内壁的底部设置有驱动机构5，驱动机构5与移动机构4连接，移动机构4上设置有两个固定机构6，两个固定机构6分别通过两个移动槽2延伸至固定台1的顶部，固定台1的底部设置有升降机构7。
30.将保温管的中部放置在支撑台3上且位于两个固定机构6之间，之后工作人员再打开驱动机构5，通过驱动机构5来驱动移动机构4，移动机构4来带动两个固定机构6相互靠近或远离，从而便于调整固定位置，确认好位置之后打开两个固定机构6对保温管进行固定，打开升降机构7可以调整保温管的高度，便于对保温管进行加工。
31.实施例2：
32.请参阅图2-4，移动机构4包括两个滑杆401、两个移动台402、两个齿条403、两个滑槽404和两个限位滑块405，两个滑杆401均连接在固定台1内壁的两侧之间，两个移动台402均滑动套设在两个滑杆401的外表面之间，两个齿条403分别与两个移动台402的底部连接，两个滑槽404分别开设在固定台1内壁的前端面和固定台1内壁的后端面，两个限位滑块405分别滑动连接在两个滑槽404的内部，两个限位滑块405分别与两个齿条403连接，驱动机构5包括正反转电机501和齿轮502，正反转电机501设置在固定台1内壁的底部，齿轮502连在正反转电机501的输出轴，两个齿条403均与齿轮502啮合，齿轮502位于两个齿条403之间，固定机构6包括固定架601、第一气缸602和压块603，固定架601连接在其中一个移动台402的顶部，固定架601通过其中一个移动槽2延伸至固定台1的顶部，第一气缸602设置在固定架601的顶部，第一气缸602的输出轴延伸至固定架601的内部，压块603连接在第一气缸602的输出轴。
33.通过打开正反转电机501可驱动齿轮502进行正向或者反向旋转，从而通过两个齿条403分别带动两个移动台402相互靠近或者相互远离，使得本装置可以便于固定不同长度的保温管，通过两个限位滑块405和两个滑槽404之间的配合来提升两个齿条403的使用时的稳定性，并且打开第一气缸602可以驱动压块603下降对保温管进行按压，从而对保温管进行快速固定，提升本装置实用性
34.实施例3：
35.请参阅图1-5，升降机构7包括底板701和四个第二气缸702，四个第二气缸702分别设置在底板701顶部的四个夹角处，四个第二气缸702的输出轴均与固定台1的底部连接，升降机构7还包括两个方形插筒703和两个方形插杆704，两个方形插筒703均连接在底板701的顶部，两个方形插杆704均连接在固定台1的底部，两个方形插杆704分别活动插接在两个
方形插筒703的内部。
36.通过打开两个第二气缸702，两个第二气缸702将会带动固定台1进行升高，两个方形插杆704分别在两个方形插筒703内部滑动，对固定台1进行限位，使得固定台1升降时更加平稳，使得保温管的高度可以调整，便于工作人员对保温管进行加工。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：将保温管的中部放置在支撑台3上且位于两个固定架601之间，之后打开正反转电机501通过正反转电机501来驱动齿轮502进行转动，齿轮502推动两个齿条403，两个齿条403带动两个限位滑块405分别在两个滑槽404内部滑动，同时两个齿条403分别带动两个移动台402在两个滑杆401上相互滑动靠近，两个移动台402带动两个固定架601相互靠近移动至保温管的外表面，确认好位置之后打开第一气缸602，通过第一气缸602带动压块603下降对保温管进行按压固定，使得本装置便于对不同长度的保温管进行固定，提升本装置的实用性，并且打开两个第二气缸702，两个第二气缸702将会带动固定台1进行升高，两个方形插杆704分别在两个方形插筒703内部滑动，对固定台1进行限位，使得固定台1平稳升高，使得保温管的高度可以调整，便于工作人员对保温管进行加工。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。