一种环保可再生SPC地板的压制设备的制作方法

文档序号:31733203发布日期:2022-10-05 02:36阅读:136来源:国知局
一种环保可再生SPC地板的压制设备的制作方法
一种环保可再生spc地板的压制设备
技术领域
1.本实用新型涉及环保领域,特别是涉及一种环保可再生spc地板的压制设备。


背景技术:

2.spc地板是为了响应国家减排而发明的新型地板材料,spc地板是可以重复使用的地面材料,对于保护我们地球自然资源和生态环境具有重要意义。spc地板以钙粉为主要原料,经过塑化挤出片材,四辊压延spc基材与覆膜材料而制备出环保可再生spc地板。
3.现有技术中用于spc地板压延覆膜的压制设备,在不同厚度的spc地板进行覆膜的过程中,需人工手动调节压制设备中压辊的压制位置,人工调节压制精度的过程中较为费时费力,因现有的压制设备不具备自适用调节的压制功能,故在覆膜不同厚度的spc地板时降低了压制设备的加工效率。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对当下用于spc地板压延覆膜的压制设备,在不同厚度的spc地板进行覆膜的过程中,需人工手动调节压制设备中压辊的压制位置,人工调节压制精度的过程中较为费时费力,因现有的压制设备不具备自适用调节的压制功能,故在覆膜不同厚度的spc地板时降低了压制设备的加工效率问题,提供一种环保可再生spc地板的压制设备。
5.一种环保可再生spc地板的压制设备,包括传输装置和传输在所述传输装置上的spc基材;
6.所述压制设备还包括:
7.两个导向柱,其对称固定安装在所述传输装置机架的两侧,每个所述导向柱的侧面开设有导向槽;
8.设置在两个所述导向槽之间的自调节压制结构,其包括顶板、固连在所述顶板下表面的两个伸缩杆、固连在两个所述伸缩杆底端之间的导向安装板和活动套接在每个所述伸缩杆外侧的张紧弹簧;所述导向安装板活动连接在两个所述导向槽之间;
9.用于所述spc基材覆膜的覆膜组件,其栓连在所述导向安装板的下表面;以及
10.用于所述顶板位置压紧限定的锁定组件。
11.上述一种环保可再生spc地板的压制设备,其满足了spc基材自适用压制覆膜的调节效果,达到了不同厚度的spc地板压制覆膜的适用性,故避免了因手动调节覆膜压制位置而降低压制设备的加工效率。
12.在其中一个实施例中,所述压制设备还包括架设在所述传输装置上的覆胶装置,其用于提供所述spc基材覆膜前的涂胶工序。
13.在其中一个实施例中,所述导向安装板的两端开设有与所述导向槽相适配的滑块,所述滑块在所述导向槽中竖向滑移。
14.在其中一个实施例中,所述覆膜组件包括支撑架和转动连接在所述支撑架内侧的
覆膜压辊;所述覆膜压辊与所述spc基材活动触接。
15.在其中一个实施例中,所述锁定组件包括活动设置在两个所述导向柱顶端之间的压板和贯穿设置在每个所述导向柱侧面的定位销。
16.在其中一个实施例中,所述定位销贯穿所述导向柱与所述压板之间;所述压板上开设有与所述定位销相适配的定位孔。
17.在其中一个实施例中,当所述张紧弹簧处于压缩状态时,所述覆膜压辊与所述spc基材紧密接触并进行覆膜动作;当所述覆膜压辊覆膜材料逐渐减少时,此时,所述张紧弹簧处于弹性释放状态,所述覆膜压辊持续与所述spc基材紧密接触。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、本实用新型,通过自调节压制结构与覆膜组件的协同配合下,在覆膜组件与spc基材覆膜动作时,基于位置限定后的顶板,利用作用在顶板与导向安装板之间的伸缩杆与张紧弹簧的配合下,当覆膜组件上覆膜材料卷绕直径逐渐缩小时,在伸缩杆保障导向安装板竖向稳定的伸缩位移下,张紧弹簧可基于覆膜材料直径变化的区间进行适用性舒张,以保障覆膜组件持续与spc基材紧密接触,满足自适用压制的调节效果,故提高了不同厚度的spc地板压制覆膜的适用性。
20.2、本实用新型,通过锁定组件与自调节压制结构的协同作用下,锁定组件可有效限定自调节压制结构顶部的动作位置,以满足自调节压制结构顶部伸出动作的稳定;同时,基于在导向柱上达到便拆的锁定组件,其满足了自调节压制结构安装位置的灵活性,且自调节压制结构与覆膜组件通过栓连的连接方式,满足了覆膜组件覆膜材料更换的便捷。
21.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.图1所示为本实用新型一种环保可再生spc地板的压制设备的结构示意图。
23.图2所示为图1中导向柱与锁定组件的拆分图。
24.图3所示为图2中自调节压制结构的拆分图。
25.主要元件符号说明
26.图中:1、传输装置;2、spc基材;3、导向柱;31、导向槽;4、自调节压制结构;41、顶板;42、伸缩杆;43、导向安装板;44、张紧弹簧;5、覆膜组件;51、支撑架;52、覆膜压辊;6、锁定组件;61、压板;62、定位销;7、覆胶装置。
27.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
29.请参阅图1-3,本实施例提供了一种环保可再生spc地板的压制设备,其包括传输装置1和传输在传输装置1上的spc基材2;本实施例中的传输装置1可采用链式传输机或履带式传输机进行spc基材2加工工序的转移。
30.上述一种环保可再生spc地板的压制设备还包括两个导向柱3、自调节压制结构4、覆膜组件5、锁定组件6以及覆胶装置7。
31.覆胶装置7架设在传输装置1上;覆胶装置7用于提供spc基材2覆膜前的涂胶工序。覆胶装置7可对spc基材2的覆膜面进行自动涂胶,一方便后续spc基材2与覆膜材料进行压制;本实施例中的覆胶装置7为现有技术中公知的设备,在此不在赘述。
32.其中,两个导向柱3对称固定安装在传输装置1机架的两侧,每个导向柱3的侧面开设有导向槽31;
33.请结合参阅图2-3,其中,自调节压制结构4设置在两个导向槽31之间;自调节压制结构4包括顶板41、固连在顶板41下表面的两个伸缩杆42、固连在两个伸缩杆42底端之间的导向安装板43和活动套接在每个伸缩杆42外侧的张紧弹簧44;导向安装板43活动连接在两个导向槽31之间;顶板41与导向安装板43之间可通过伸缩杆42进行水平的相互靠近或相互远离的动作;
34.导向安装板43的两端开设有与导向槽31相适配的滑块,滑块在导向槽31中竖向滑移。滑块可提供导向安装板43基于两个导向柱3之间竖向升降的稳定性。
35.其中,覆膜组件5用于spc基材2接触覆膜;覆膜组件5栓连在导向安装板43的下表面;覆膜组件5包括支撑架51和转动连接在支撑架51内侧的覆膜压辊52;覆膜压辊52与spc基材2活动触接。本实施例中的覆膜压辊52上卷绕有覆膜材料;覆膜组件5与自调节压制结构4栓连的方式易于了覆膜组件5上覆膜材料的更换。
36.本实施例中,在覆膜组件5与spc基材2覆膜动作时,即实现覆膜材料与spc基材2压制覆膜的加工;在覆膜组件5上覆膜材料卷绕直径逐渐缩小时,基于覆膜材料直径变化的区间,自调节压制结构4可适用性舒以满足覆膜组件5持续与spc基材2紧密接触,保障覆膜的连续性。
37.其中,锁定组件6用于顶板41位置压紧限定;锁定组件6包括活动设置在两个导向柱3顶端之间的压板61和贯穿设置在每个导向柱3侧面的定位销62;定位销62贯穿导向柱3与压板61之间;压板61上开设有与定位销62相适配的定位孔;定位销62可用于限定压板61在两个导向柱3之间的位置;通过锁定组件6具备灵活的拆装性下,使得作用在锁定组件6上活动位置两个导向柱3中的自调节压制结构4易于安装。
38.当张紧弹簧44处于压缩状态时,覆膜压辊52与spc基材2紧密接触并进行覆膜动作;当覆膜压辊52覆膜材料逐渐减少时,此时,张紧弹簧44处于弹性释放状态,覆膜压辊52持续与spc基材2紧密接触。
39.具体地,在对spc基材2进行覆膜压制时,首先将栓连在覆膜组件5上的自调节压制结构4设置在两个导向柱3中导向安装板43两端的滑块竖向插入至导向槽31中,接着让覆膜组件5中的覆膜压辊52与spc基材2上表面相接触,最后通过将压板61设置在两个导向柱3上并由定位销62对压板61位置进行锁定,锁定过程的压板61可压紧在顶板41上,以达到顶板41上表面位置空间的限定,则通过启动传输装置1带动spc基材2进行工序转移,在覆胶装置7提供spc基材2覆膜前的涂胶下,使得滚动连接在spc基材2上的覆膜材料可压制在spc基材2上,完成覆膜。
40.值得说明的是,当覆膜组件5上覆膜材料卷绕直径逐渐缩小时,在伸缩杆42保障导向安装板43竖向稳定的伸缩位移下,张紧弹簧44可基于覆膜材料直径变化的区间进行适用性舒张,以保障覆膜组件5持续与spc基材2紧密接触。
41.综上,本实施例的一种环保可再生spc地板的压制设备,相较于当下压制设备而
言,具有如下优点:本实施例的一种环保可再生spc地板的压制设备,其满足了spc基材2自适用压制覆膜的调节效果,达到了不同厚度的spc地板压制覆膜的适用性,故避免了因手动调节覆膜压制位置而降低压制设备的加工效率。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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