一种环保型塑料制品加工用碎料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种环保型塑料制品加工用碎料回收装置。


背景技术：

2.在部分塑料制品加工过程中，会用到碎料回收装置对废料进行破碎处理，但现有的碎料回收装置在破碎过程中，无法进行降尘防护，灰尘和噪音容易对周围的环境造成影响，同时对环境内工作人员的身体健康不利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料制品加工用碎料回收装置，具备了便于除尘降噪的优点，解决了现有的碎料回收装置在破碎过程中，无法进行降尘防护，灰尘和噪音容易对周围的环境造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型塑料制品加工用碎料回收装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体的顶部连通有吸音套，所述吸音套的内部竖向固定连接有筛套，所述筛套的表面与吸音套的内壁均固定连接有微孔环，所述破碎装置本体的右侧固定连接有吸音箱，所述吸音箱的内部设置有收集箱，所述破碎装置本体的表面固定连接有隔音涂层，所述破碎装置本体的右侧固定连接有l形套，所述l形套的表面开设有通孔，所述l形套的右侧连通有轴流风机，所述轴流风机的内部螺纹连接有环套，所述环套的右侧固定连接有过滤袋。
5.作为本实用新型优选的，所述隔音涂层由聚氨酯隔音涂料制成，所述l形套的右侧固定连接有挡板。
6.作为本实用新型优选的，所述轴流风机的表面螺纹连接有带孔套，所述带孔套的内部固定连接有活性炭滤板。
7.作为本实用新型优选的，所述带孔套的内部固定连接有导向管，所述导向管为软管。
8.作为本实用新型优选的，所述l形套右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与带孔套的底部接触。
9.作为本实用新型优选的，所述环套和带孔套的顶部与底部均固定连接有拉板，所述拉板的形状为凹形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由吸音套和吸音箱筛套和微孔环对破碎装置本体的进料口和排料口进行吸音降噪，再由隔音涂层对破碎装置本体的表面进行隔音处理，最后由轴流风机通过l形套和过滤袋进行过滤除尘，从而具备了便于除尘降噪的优点，解决了现有的碎料回收装置在破碎过程中，无法进行降尘防护，灰尘和噪音容易对周围的环境造成影响的问题。
12.2、本实用新型通过设置挡板，能够对灰尘进行阻挡，避免了灰尘容易落至带孔套
表面的现象。
13.3、本实用新型通过设置带孔套和活性炭滤板，能够对空气进行二次过滤，提高了排出空气的洁净度。
14.4、本实用新型通过设置导向管，能够对空气进行导向处理，方便使用者对排出的空气进行二次利用。
15.5、本实用新型通过设置支撑板，能够对带孔套的底部进行支撑，提高了带孔套的稳定性和支撑强度。
16.6、本实用新型通过设置拉板，能够便于使用者对环套进行转动，避免了使用者无法有效拉动环套的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构筛套的立体示意图。
21.图中：1、破碎装置本体；2、吸音套；3、筛套；4、微孔环；5、吸音箱；6、收集箱；7、隔音涂层；8、l形套；9、通孔；10、轴流风机；11、环套；12、过滤袋；13、挡板；14、带孔套；15、活性炭滤板；16、导向管；17、支撑板；18、拉板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种环保型塑料制品加工用碎料回收装置，包括破碎装置本体1，破碎装置本体1的顶部连通有吸音套2，吸音套2的内部竖向固定连接有筛套3，筛套3的表面与吸音套2的内壁均固定连接有微孔环4，微孔环4由微孔金属吸音板制成，破碎装置本体1的右侧固定连接有吸音箱5，吸音箱5的内部设置有收集箱6，破碎装置本体1的表面固定连接有隔音涂层7，破碎装置本体1的右侧固定连接有l形套8，l形套8的表面开设有通孔9，l形套8的右侧连通有轴流风机10，轴流风机10的内部螺纹连接有环套11，环套11的右侧固定连接有过滤袋12。
24.参考图3，隔音涂层7由聚氨酯隔音涂料制成，l形套8的右侧固定连接有挡板13。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板13，能够对灰尘进行阻挡，避免了灰尘容易落至带孔套14表面的现象。
26.参考图3，轴流风机10的表面螺纹连接有带孔套14，带孔套14的内部固定连接有活性炭滤板15。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置带孔套14和活性炭滤板15，能够对空气进行二次过滤，提高了排出空气的洁净度。
28.参考图3，带孔套14的内部固定连接有导向管16，导向管16为软管。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向管16，能够对空气进行导向处理，方便使用者对排出的空气进行二次利用。
30.参考图3，l形套8右侧的底部固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部与带孔套14的底部接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板17，能够对带孔套14的底部进行支撑，提高了带孔套14的稳定性和支撑强度。
32.参考图3，环套11和带孔套14的顶部与底部均固定连接有拉板18，拉板18的形状为凹形。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉板18，能够便于使用者对环套11进行转动，避免了使用者无法有效拉动环套11的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动破碎装置本体1和轴流风机10，然后将废料通过吸音套2倒入破碎装置本体1的内部，破碎装置本体1对废料进行破碎处理，破碎产生的噪音会传递至吸音套2和吸音箱5的内部，吸音套2通过筛套3和微孔环4对破碎装置本体1的进料口进行吸音降噪处理，同时吸音箱5对破碎装置本体1的排料口进行吸音降噪处理，隔音涂层7对破碎装置本体1的表面进行隔音处理，同时轴流风机10会通过l形套8对带有灰尘的空气进行抽动，过滤袋12则会对带有灰尘的空气进入过滤，从而达到便于除尘降噪的效果。
35.综上所述：该环保型塑料制品加工用碎料回收装置，由吸音套2和吸音箱5筛套3和微孔环4对破碎装置本体1的进料口和排料口进行吸音降噪，再由隔音涂层7对破碎装置本体1的表面进行隔音处理，最后由轴流风机10通过l形套8和过滤袋12进行过滤除尘，从而具备了便于除尘降噪的优点，解决了现有的碎料回收装置在破碎过程中，无法进行降尘防护，灰尘和噪音容易对周围的环境造成影响的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。