一种胶粒注射器结构的制作方法

文档序号:32280870发布日期:2022-11-22 23:14阅读:64来源:国知局
一种胶粒注射器结构的制作方法

1.本实用新型涉注塑领域,尤其涉及一种胶粒注射器结构。


背景技术:

2.以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品,硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质,具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体,硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶,将硅酸凝胶静置几小时使之老化,然后用热水洗去可溶性盐类,在60~70℃下烘干并在约300℃时活化,即可得硅胶。将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化,可得变色硅胶。
3.目前的胶粒混合设备,混合效率差,混合后的硅胶产品质量参差不齐,良品率低,且混合效率差,不便后续的生产工作,大大降低了生产效率和生产质量。
4.因此,有必要提供一种新的胶粒注射器结构解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种混合效果好,便于使用的胶粒注射器结构。
6.本实用新型提供的胶粒注射器结构,包括注射筒和稳定机构,所述注射筒的内腔分别开设有第一注射腔和第二注射腔,所述注射筒的两侧均连通有压缩空气管,所述注射筒的底部连通有混合筒,所述混合筒的外侧设置有注射嘴,所述注射筒的顶部固定连接有立杆,所述立杆的顶部固定连接有固定盘,所述固定盘的内腔分别固定连接有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底部均固定连接有活塞。
7.为了达到提高固定盘稳定性的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述稳定机构包括稳定块、稳定杆和辅助块,所述稳定块的外侧与固定盘的外侧固定连接,所述稳定块的内腔滑动连接有稳定杆,所述稳定杆的外侧滑动连接有辅助块,所述辅助块的外侧与注射筒的外侧固定连接。
8.为了达到提高辅助杆稳定性的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述辅助块的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有限位环。
9.为了达到提高立杆稳定性的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述立杆的外侧固定连接有加固块,所述加固块的底部与注射筒的顶部固定连接。
10.为了达到便于接入外部驱动装置的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶部均固定连接有连接盘,所述连接盘的内腔开设有连接孔。
11.为了达到提高活塞挤压效果的目的,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,
优选的,所述活塞的外侧固定连接有第一密封环,所述第一密封环的数量设置为两个。
12.为了达到提高注射嘴密封性的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述注射嘴的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈的顶部与混合筒的底部转动连接。
13.为了达到便于拆卸安装注射嘴的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述混合筒的外侧开设有外螺纹,所述注射嘴的内壁开设有内螺纹。
14.为了达到提高混合筒密封性的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述混合筒的外侧固定连接有第二密封环,所述第二密封环的底部与注射嘴的顶部转动连接。
15.为了达到便于控制压缩空气管的效果,作为本实用新型提供一种胶粒注射器结构,优选的,所述压缩空气管的外侧分别设置有控制阀和单向阀。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.该胶粒注射器结构,在使用本装置时,可先将第一螺纹杆和第二螺纹杆接入外部驱动装置,然后通过外部驱动装置带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,第一螺纹杆和第二螺纹杆转动会带动各自底部的活塞挤压第一注射腔和第二注射腔内的物料,将物料挤压进混合筒内,通过混合筒内的混料芯进行混合,大大提高了混合效率和均匀性,混合完成的物料可通过注射嘴排出,解决了目前的胶粒混合设备,混合效率差,混合后的硅胶产品质量参差不齐,良品率低,且混合效率差,不便后续的生产工作,大大降低了生产效率和生产质量的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的胶粒注射器结构的一种较佳实施例的结构示意图;
19.图2为本实用新型注射筒的局部结构剖视图;
20.图3为本实用新型的局部结构示意图;
21.图4为本实用新型稳定机构的结构示意图;
22.图5为本实用新型活塞的结构示意图;
23.图6为本实用新型混合筒和注射嘴的连接结构示意图。
24.图中标号:1、注射筒;2、第一注射腔;3、第二注射腔;4、压缩空气管;5、混合筒;6、注射嘴;7、立杆;8、稳定机构;801、稳定块;802、稳定杆;803、辅助块;9、第一螺母;10、第二螺母;11、第一螺纹杆;12、第二螺纹杆;13、活塞;14、限位杆;15、限位环;16、加固块;17、连接盘;18、连接孔;19、第一密封环;20、密封圈;21、外螺纹;22、内螺纹;23、第二密封环;24、控制阀;25、单向阀;26、固定盘。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中图1为本实用新型提供的胶粒注射器结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型注射筒的局部结构剖视图;图3为本实用新型的局部结构示意图;图4为本实用新型稳定机构的结构示意图;图5为本实用新型活塞的结构示意图;图6为本实用新型混合筒和注射嘴的连接结构示意图。一种胶粒注
射器结构,包括注射筒1和稳定机构8,注射筒1的内腔分别开设有第一注射腔2和第二注射腔3,注射筒1的两侧均连通有压缩空气管4,注射筒1的底部连通有混合筒5,混合筒5的外侧设置有注射嘴6,注射筒1的顶部固定连接有立杆7,立杆7的顶部固定连接有固定盘26,固定盘26的内腔分别固定连接有第一螺母9和第二螺母10,第一螺母9和第二螺母10的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆11和第二螺纹杆12,第一螺纹杆11和第二螺纹杆12的底部均固定连接有活塞13;
27.立杆7的外侧固定连接有加固块16,加固块16的底部与注射筒1的顶部固定连接;
28.第一螺纹杆11和第二螺纹杆12的顶部均固定连接有连接盘17,连接盘17的内腔开设有连接孔18;
29.活塞13的外侧固定连接有第一密封环19,第一密封环19的数量设置为两个;
30.压缩空气管4的外侧分别设置有控制阀24和单向阀25;
31.需要说明的是:在使用本装置时,可先将第一螺纹杆11和第二螺纹杆12接入外部驱动装置,然后通过外部驱动装置带动第一螺纹杆11和第二螺纹杆12转动,第一螺纹杆11和第二螺纹杆12转动会带动各自底部的活塞13挤压第一注射腔2和第二注射腔3内的物料,将物料挤压进混合筒5内,通过混合筒5内的混料芯进行混合,大大提高了混合效率和均匀性,混合完成的物料可通过注射嘴6排出,压缩空气管4为硬性材质,通过在压缩空气管4的外侧设置有控制阀24,便于使用者压缩空气管4,通过设置单向阀25,可避免压缩空气管4内产生回流现象,通过设置第一密封环19,可提高活塞13与第一注射腔2和第二注射腔3之间的密封性,从而提高了对物料的挤压效果,通过设置连接盘17和连接孔18,便于使用者接入外部驱动装置,通过设置加固块16,提高了立杆7的稳定性,从而提高了固定盘26的稳定性,
32.在具体实施过程中,如图1和图4所示,稳定机构8包括稳定块801、稳定杆802和辅助块803,稳定块801的外侧与固定盘26的外侧固定连接,稳定块801的内腔滑动连接有稳定杆802,稳定杆802的外侧滑动连接有辅助块803,辅助块803的外侧与注射筒1的外侧固定连接;
33.辅助块803的顶部固定连接有限位杆14,限位杆14的顶部固定连接有限位环15。
34.需要说明的是:在本装置的使用过程中,使用者可将稳定杆802穿过稳定块801,插入辅助块803顶部的凹槽内,从而来固定盘26在使用过程中的稳定性,进而提高了第一螺纹杆11和第二螺纹杆12等部件的稳定性,便于使用者进行生产工作,提高了生产效率,通过设置限位杆14和限位环15,不仅可在稳定杆802插入辅助块803顶部凹槽时进行导向,还可对稳定杆802进行限位,提高了稳定杆802在使用过程中的稳定性,便于使用者使用。
35.参考图1和图6所示,注射嘴6的内壁固定连接有密封圈20,密封圈20的顶部与混合筒5的底部转动连接;
36.混合筒5的外侧开设有外螺纹21,注射嘴6的内壁开设有内螺纹22;
37.混合筒5的外侧固定连接有第二密封环23,第二密封环23的底部与注射嘴6的顶部转动连接。
38.需要说明的是:在注射嘴6发生损坏时,无需更换整个设备,只需转动注射嘴6,通过内螺纹22和外螺纹21即可将注射嘴6从混合筒5的外侧取下,便于使用者对注射嘴6进行更换,无需更换整个设备,降低了生产成本,通过设置密封圈20,提高了混合筒5底部与注射嘴6之间的密封性,通过设置第二密封环23,提高了混合筒5与注射嘴6连接处的密封性,从
而提高了本装置使用过程中的可靠性。
39.本实用新型提供的一种胶粒注射器结构的工作原理如下:
40.在使用本装置时,可先将第一螺纹杆11和第二螺纹杆12接入外部驱动装置,然后通过外部驱动装置带动第一螺纹杆11和第二螺纹杆12转动,第一螺纹杆11和第二螺纹杆12转动会带动各自底部的活塞13挤压第一注射腔2和第二注射腔3内的物料,将物料挤压进混合筒5内,通过混合筒5内的混料芯进行混合,大大提高了混合效率和均匀性,混合完成的物料可通过注射嘴6排出,压缩空气管4为硬性材质,通过在压缩空气管4的外侧设置有控制阀24,便于使用者压缩空气管4,通过设置单向阀25,可避免压缩空气管4内产生回流现象,通过设置第一密封环19,可提高活塞13与第一注射腔2和第二注射腔3之间的密封性,从而提高了对物料的挤压效果,通过设置连接盘17和连接孔18,便于使用者接入外部驱动装置,通过设置加固块16,提高了立杆7的稳定性,从而提高了固定盘26的稳定性,在注射嘴6发生损坏时,无需更换整个设备,只需转动注射嘴6,通过内螺纹22和外螺纹21即可将注射嘴6从混合筒5的外侧取下,便于使用者对注射嘴6进行更换,无需更换整个设备,降低了生产成本。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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