一种聚氨酯复合成膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯膜合成设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯复合成膜装置。


背景技术：

2.聚氨酯(pu)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
3.聚氨酯膜的合成过程需要经过胶水调配、上机、张力系统、刮刀刮涂、烘干、张力系统、冷却等步骤，在聚氨酯合成膜生产过程中，对成膜进行冷却处理，常规风冷方式冷却效率太低，水冷又需要投入较多水资源。因此本实用提出了一种聚氨酯复合成膜装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯复合成膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚氨酯复合成膜装置，包括收集池，所述收集池上侧固定安装有冷却框架，所述冷却框架右侧设置有安装于收集池上侧的叶轮箱，所述冷却框架上侧安装有循环罐，所述循环罐顶端与收集池底部之间设置有回流管，所述冷却框架内部转动连接有若干导向辊，所述收集池的左侧转动连接有输出辊，所述冷却框架上侧转动连接有对应输出辊的收卷辊。
7.优选地，所述循环罐与叶轮箱上端之间连接有输出管，叶轮箱内转动连接有转轴，转轴周侧安装有叶轮。
8.优选地，所述冷却框架内转动连接有上下两洒水转筒，两洒水转筒与上部循环罐连通，且洒水转筒的两外端均固定连接位于冷却框架外侧的齿轮一。
9.优选地，所述冷却框架两侧均转动连接有转柱，转柱位于上下两齿轮一之间，且转柱外端固定安装有与上下齿轮一均啮合的齿轮二。
10.优选地，所述转柱周侧与转轴两端周侧均固定安装有传动轮，同侧两传动轮周侧均套设有传动带。
11.优选地，所述洒水转筒位于上侧的左右两导向辊之间，且导向辊的外侧设置有固定于冷却框架内的匚形刮片。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型设置的聚氨酯合成膜清洗冷却结构，通过冷却框架内洒水转筒结构和叶轮箱内叶轮结构，风冷与水冷的结合，使得对于合成膜的冷却效果更好，且装内部各辊
组成的膜收卷结构，能使膜的清洗冷却工作持续进行，极大提高了装置对于膜的出产效率；
14.2、本实用新型设置的冷却水循环利用结构，利用水流冲击的势能，作为本装置水冷风冷散热的驱动力，极大节省了水资源和电能，设置在上侧两辊外侧的匚形刮片结构，配合冷却框架内洒水转筒对膜进行冲洗，使得对于膜表面的清洁更为效率且干净。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚氨酯复合成膜装置的结构示意图一；
16.图2为本实用新型提出的一种聚氨酯复合成膜装置的结构示意图二；
17.图3为本实用新型提出的一种聚氨酯复合成膜装置的结构示意图三。
18.图中：1、收集池；2、冷却框架；3、叶轮箱；4、循环罐；5、回流管；6、输出管；7、输出辊；8、收卷辊；9、齿轮一；10、齿轮二；11、转轴；12、匚形刮片；13、导向辊；14、洒水转筒；15、传动轮；16、传动带；17、叶轮；18、转柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种聚氨酯复合成膜装置，包括收集池1，收集池1上侧固定安装有冷却框架2，冷却框架2右侧设置有安装于收集池1上侧的叶轮箱3，冷却框架2上侧安装有循环罐4，循环罐4顶端与收集池1底部之间设置有回流管5，冷却框架2内部转动连接有若干导向辊13，收集池1的左侧转动连接有输出辊7，冷却框架2上侧转动连接有对应输出辊7的收卷辊8，通过外部控制器控制收集池1内泵机工作，同时控制连接收卷辊8的驱动装置工作，驱动装置控制收卷辊8转动对合成膜进行收卷；
21.进一步的是，叶轮箱3内转动连接有转轴11，转轴11周侧安装有叶轮17，泵机通过回流管5将收集池1内水抽入循环罐4内部，循环罐4通过输出管6使水流流到叶轮箱3的上方，下落水流对叶轮箱3内叶轮17造成冲击，使转轴11以及叶轮17转动，转动叶轮17产生风力，同时对一侧开口的收卷结构上的合成膜进行吹风冷却；
22.更进一步的是，冷却框架2内转动连接有上下两洒水转筒14，两洒水转筒14与上部循环罐4连通，且洒水转筒14的两外端均固定连接位于冷却框架2外侧的齿轮一9，冷却框架2两侧均转动连接有转柱18，转柱18位于上下两齿轮一9之间，且转柱18外端固定安装有与上下齿轮一9均啮合的齿轮二10，转柱18周侧与转轴11两端周侧均固定安装有传动轮15，同侧两传动轮15周侧均套设有传动带16，洒水转筒14位于上侧的左右两导向辊13之间，且导向辊13的外侧设置有固定于冷却框架2内的匚形刮片12，在上述转轴11被下落水流冲击转动的同时，转轴11两外端的传动轮15和传动带16结构，使得冷却框架2两侧的转柱18转动，转动的转柱18通过外端的齿轮二10以及上下侧啮合的齿轮一9，使得冷却框架2内上下洒水转筒14转动，上述抽入循环罐4内的水，部分流到下侧两洒水转筒14内，因此当洒水转筒14转动的同时，其流入内部的水同时洒出，配合下侧收卷结构，对运输收卷的合成膜进行收卷洒水，在对合成膜清洗的同时，配合一侧吹风的叶轮17结构，使得装置对于合成膜的冷却效果和效率更佳。
23.本实用新型具体工作原理如下：
24.在使用本聚氨酯复合成膜装置对合成膜进行冷却时，通过外部控制器控制收集池1内泵机工作，同时控制连接收卷辊8的驱动装置工作，驱动装置控制收卷辊8转动对合成膜进行收卷；
25.泵机通过回流管5将收集池1内水抽入循环罐4内部，循环罐4通过输出管6使水流流到叶轮箱3的上方，下落水流对叶轮箱3内叶轮17造成冲击，使转轴11以及叶轮17转动，转动叶轮17产生风力，同时对一侧开口的收卷结构上的合成膜进行吹风冷却；
26.在上述转轴11被下落水流冲击转动的同时，转轴11两外端的传动轮15和传动带16结构，使得冷却框架2两侧的转柱18转动，转动的转柱18通过外端的齿轮二10以及上下侧啮合的齿轮一9，使得冷却框架2内上下洒水转筒14转动，上述抽入循环罐4内的水，部分流到下侧两洒水转筒14内，因此当洒水转筒14转动的同时，其流入内部的水同时洒出，配合下侧收卷结构，对运输收卷的合成膜进行收卷洒水，在对合成膜清洗的同时，配合一侧吹风的叶轮17结构，使得装置对于合成膜的冷却效果和效率更佳；
27.而经洒水转筒14与输出管6洒出的水，一个作为清洗冷却作用，一个作为驱动力和风冷的作用，同时又统一回流到收集池1内，再由池内泵机将循环水抽入循环罐4内，以待重复利用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。