一种橡胶制备用单螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体为一种橡胶制备用单螺杆挤出机。


背景技术：

2.单螺杆挤出机是由一根阿基米德(archimedean)螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
3.例如公告号为cn207449069u的中国授权专利(一种单螺杆挤出机)：包括机筒、机座、机头、螺杆、电机、料斗、加热器和机架，所述机头、机座分装在所述机筒的前、后端面，与所述机筒密封连接，所述螺杆位于所述机筒内，螺杆安装轴转动密封地安装在机座上，且由机座背面穿出，与所述电机连接，所述螺杆在所述机座上的安装为一种悬臂式安装，所述加热器安装在所述机筒上，所述料斗与所述机筒内侧连通，所述机筒、步进电机均固定在所述机架上，形成一个卧式挤压机，其特征在于，所述机筒由上、下两个弧形的半筒体拆卸式对接而成。
4.上述现有技术虽然对单螺杆挤压机的筒体采用可拆式结构制成，其上半筒体与下半筒体采用凹槽与凸棱配合连接，但其不具备固定限位结构，随着内部螺杆的转动对物料进行挤出时产生推动力，从而可能导致上半筒体与下半筒体分离，对挤出工作带来影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶制备用单螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的螺杆挤出机的可分筒体不具备限位固定结构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制备用单螺杆挤出机，包括挤出机筒体，所述挤出机筒体外部的上下两侧分别安装有上筒体和下筒体，且上筒体与下筒体转动连接，所述挤出机筒体外部的一端安装有进料仓，所述进料仓外部的一端设置有固定外壳，所述挤出机筒体、进料仓和固定外壳的下端安装有底板，所述上筒体外部的一侧安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与第二固定块的之间设置有插块，且插块与下筒体固定连接，所述第二固定块的内部安装有插杆，且插杆的一端贯穿插块并延伸至第一固定块的内部，所述第一固定块内部靠近插杆的一侧设置有限位孔，且插杆与限位孔相适配，所述插杆外部相对于第二固定块外部的一端通过转轴转动安装有转杆。
7.优选的，所述第二固定块内部相对于插杆外部的一侧安装有伸缩弹簧和固定环，且固定环与插杆固定连接。
8.优选的，所述进料仓上端的一侧安装有进料斗，且进料斗与进料仓固定连接，所述进料斗内部上端的一侧通过固定内架安装有固定内壳。
9.优选的，所述固定内壳内部上端的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有锥壳，所述固定内壳内部下端的一侧安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端安装有第二传输螺杆。
10.优选的，所述固定外壳的内部通过电机固定架安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端位于进料仓内部的一端安装有第一传输螺杆。
11.优选的，所述底板下端的四周均安装有固定底柱，且固定底柱与底板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过转动转杆，使得转杆与水平保持平行状态，从而此时转杆的一端与第二固定块相互限制，同时，插杆被拉动，插杆的一端脱离限位孔，随后取消了对插块的固定，向上翻转开启上筒体，以便对挤出机的内部进行清理，通过该结构使得上筒体与下筒体的固定连接与开启更加方便快捷。
14.2、本实用新型通过启动第一驱动电机和第三驱动电机，第三驱动电机输出端的第二传输螺杆转动，从而使得进料斗内部的物料在第二传输螺杆的转动下向下移动进入进料仓，以此使得物料的移动更加方便，物料进入进料仓后，第一驱动电机输出端的第一传输螺杆转动下使其进入挤出机筒体进行挤出工作。
15.3、本实用新型通过在进行挤出工作时，将物料倒入进料斗，启动第二驱动电机，第二驱动电机输出端的锥壳转动，物料掉落在其外部，随着锥壳的转动防止物料附着残留在固定内壳的外部，同时，对物料起到预打散的作用，以便后续的下料。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a区域局部放大图；
19.图4为本实用新型的图2中b区域局部放大图。
20.图中：1、挤出机筒体；2、上筒体；3、下筒体；4、进料仓；5、固定外壳；6、进料斗；7、底板；8、固定底柱；9、第一驱动电机；10、第一固定块；11、第二固定块；12、插杆；13、转杆；14、伸缩弹簧；15、限位孔；16、固定内架；17、第一传输螺杆；18、固定内壳；19、第二驱动电机；20、锥壳；21、第三驱动电机；22、第二传输螺杆；23、插块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶制备用单螺杆挤出机，包括挤出机筒体1，挤出机筒体1外部的上下两侧分别安装有上筒体2和下筒体3，且上筒体2与下筒体3转动连接，挤出机筒体1外部的一端安装有进料仓4，进料仓4外部的一端设置有固定外壳5，挤出机筒体1、进料仓4和固定外壳5的下端安装有底板7，上筒体2外部的一侧安装有第一固定块10和第二固定块11，第一固定块10与第二固定块11的之间设置有插块23，且插块23与下筒体3固定连接，第二固定块11的内部安装有插杆12，且插杆12的一端贯穿插块23并延伸至第一固定块10的内部，第一固定块10内部靠近插杆12的一侧设置有限位孔15，且插杆12与限位孔15相适配，插杆12外部相对于第二固定块11外部的一端通过转轴转动安装有转杆13，插杆12拉动，插杆12的一端脱离限位孔15，随后取消了对插块23的固定，向上
翻转开启上筒体2，以便对挤出机的内部进行清理，通过该结构使得上筒体2与下筒体3的固定连接与开启更加方便快捷。
23.请参阅图2和图3，第二固定块11内部相对于插杆12外部的一侧安装有伸缩弹簧14和固定环，且固定环与插杆12固定连接，伸缩弹簧14使得插杆12具有复位性。
24.请参阅图2，进料仓4上端的一侧安装有进料斗6，且进料斗6与进料仓4固定连接，进料斗6内部上端的一侧通过固定内架16安装有固定内壳18。
25.请参阅图2和图4，固定内壳18内部上端的一侧安装有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出端安装有锥壳20，固定内壳18内部下端的一侧安装有第三驱动电机21，且第三驱动电机21的输出端安装有第二传输螺杆22，第二传输螺杆22起到对物料的传输工作。
26.请参阅图2和图4，固定外壳5的内部通过电机固定架安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9输出端位于进料仓4内部的一端安装有第一传输螺杆17，第一传输螺杆17用于挤出工作。
27.请参阅图1和图2，底板7下端的四周均安装有固定底柱8，且固定底柱8与底板7固定连接，固定底柱8起到支撑作用。
28.工作原理：使用时，将物料倒入进料斗6，启动第二驱动电机19，第二驱动电机19输出端的锥壳20转动，物料掉落在其外部，随着锥壳20的转动防止物料附着残留在固定内壳18的外部，同时，对物料起到预打散的作用，以便后续的下料，启动第一驱动电机9和第三驱动电机21，第三驱动电机21输出端的第二传输螺杆22转动，从而使得进料斗6内部的物料在第二传输螺杆22的转动下向下移动进入进料仓4，以此使得物料的移动更加方便，物料进入进料仓4后，第一驱动电机9输出端的第一传输螺杆17转动下使其进入挤出机筒体1进行挤出工作，当需要开启上筒体2和下筒体3时，转动转杆13，使得转杆13与水平保持平行状态，从而此时转杆13的一端与第二固定块11相互限制，同时，插杆12被拉动，插杆12的一端脱离限位孔15，随后取消了对插块23的固定，向上翻转开启上筒体2，以便对挤出机的内部进行清理，通过该结构使得上筒体2与下筒体3的固定连接与开启更加方便快捷。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。