一种塑料管挤出加工用支撑设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管加工技术领域，尤其涉及一种塑料管挤出加工用支撑设备。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，对塑料管生产加工时需要通过挤出机对塑料颗粒进行挤出动作，塑料管挤出后需要对其进行放置、支撑，所以要使用到支撑设备。
3.现有的支撑设备在使用时具有一定的弊端，塑料管在出料时只是起到单一支撑的作用，不便于对塑料管进行快速冷却，且不便于对塑料管裁切的长度进行把控，支撑设备功能单一。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种塑料管挤出加工用支撑设备。
5.本实用新型提出的一种塑料管挤出加工用支撑设备，包括支撑座、底座，所述支撑座安装在底座上，且底座上安装有用于驱动支撑座转动的第一驱动件，所述支撑座的顶部开设有多个槽口，多个所述槽口内均转动连接有输送辊，所述支撑座上安装有位于输送辊上方位置的防护罩以及用于驱动防护罩向支撑座靠近或远离的电动推杆，所述防护罩的顶部安装有风扇，所述防护罩的两侧均开设有开口，所述支撑座的一侧安装有承载块以及用于驱动承载块向支撑座远离或靠近的第二驱动件，所述支撑座内开设有插腔，所述承载块上安装有插入插腔内的刻度杆，所述承载块上设有用于锁定物料的弹性限位件。
6.优选的，所述承载块上安装有两个固定块，所述弹性限位件包括两个弹簧，两个所述弹簧分别安装在两个固定块上，且两个弹簧置于两个固定块之间，两个所述弹簧相对一端均安装有限位块。
7.优选的，所述第二驱动件包括安装在支撑座一侧的气缸，且承载块与气缸连接并由气缸驱动向支撑座靠近或远离。
8.优选的，所述支撑座内开设有多个滑腔，所述防护罩的底部安装有多个连接杆，且多个连接杆分别插接在多个滑腔内，所述支撑座内开设有装配腔，所述电动推杆安装在装配腔内，且防护罩与电动推杆连接并由电动推杆驱动向支撑座靠近或远离。
9.优选的，所述支撑座与底座为转动连接，所述底座内开设有安装腔，所述第一驱动件包括安装在安装腔内的伺服电机，所述伺服电机的输出端与支撑座的底部连接。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.通过设置的风扇，可将底座上的支撑座推送至挤出机出料口位置处，然后可使塑
料管在输送辊上滚动，可通过输送辊对塑料管起到输送的作用，当塑料管在输送辊上输送时，可通过风扇对塑料管进行快速降温，从而保证塑料管加工的质量。
12.通过设置的弹性限位件，为了能够对塑料管裁切的长度进行把控，可使塑料管在输送辊上滚动，使得塑料管向承载块移动，可通过弹性限位件对塑料管进行固定，然后可通过第二驱动件驱动承载块远离或靠近支撑座，可使得刻度杆在插腔内移动，通过设置的刻度杆可以对塑料管裁切的长度进行把控。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种塑料管挤出加工用支撑设备的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种塑料管挤出加工用支撑设备中的局部结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种塑料管挤出加工用支撑设备中支撑座、底座的局部平面结构示意图。
16.图中：1、支撑座；2、底座；3、输送辊；4、防护罩；5、电动推杆；6、风扇；7、承载块；8、气缸；9、固定块；10、弹性限位件；101、弹簧；102、限位块；11、刻度杆；12、连接杆；13、伺服电机。
具体实施方式
17.参照图1-图3，本实用新型提出一种塑料管挤出加工用支撑设备，包括支撑座1、底座2，支撑座1安装在底座2上，且底座2上安装有用于驱动支撑座1转动的第一驱动件。支撑座1与底座2为转动连接，底座2内开设有安装腔，第一驱动件包括安装在安装腔内的伺服电机13，伺服电机13的输出端与支撑座1的底部连接。
18.本实施例中，支撑座1的顶部开设有多个槽口，多个槽口内均转动连接有输送辊3，支撑座1上安装有位于输送辊3上方位置的防护罩4以及用于驱动防护罩4向支撑座1靠近或远离的电动推杆5；支撑座1内开设有多个滑腔，防护罩4的底部安装有多个连接杆12，且多个连接杆12分别插接在多个滑腔内，支撑座1内开设有装配腔，电动推杆5安装在装配腔内，且防护罩4与电动推杆5连接并由电动推杆5驱动向支撑座1靠近或远离；防护罩4的顶部安装有风扇6，防护罩4的两侧均开设有开口。
19.在使用时，为了能够对塑料管进行快速降温，可将底座2上的支撑座1推送至挤出机出料口位置处，可通过电动推杆5驱动防护罩4向支撑座1靠近，使得防护罩4与支撑座1贴合，然后可使塑料管通过防护罩4上的开口在输送辊3上滚动，可通过输送辊3对塑料管起到输送的作用，当塑料管在输送辊3上输送时，可通过风扇6对塑料管进行快速降温，通过风扇6对塑料管风吹时还能去除塑料管上的灰尘，从而保证塑料管加工的质量。
20.进一步实施例中，支撑座1的一侧安装有承载块7以及用于驱动承载块7向支撑座1远离或靠近的第二驱动件。第二驱动件包括安装在支撑座1一侧的气缸8，且承载块7与气缸8连接并由气缸8驱动向支撑座1靠近或远离。支撑座1内开设有插腔，承载块7上安装有插入插腔内的刻度杆11，承载块7上设有用于锁定物料的弹性限位件10。承载块7上安装有两个固定块9，弹性限位件10包括两个弹簧101，两个弹簧101分别安装在两个固定块9上，且两个弹簧101置于两个固定块9之间，两个弹簧101相对一端均安装有限位块102。
21.在使用时，为了便于对塑料管裁切的长度进行把控，可使塑料管在输送辊3上滚
动，使得塑料管向承载块7移动，使得塑料管的一端置于两个限位块102之间，在弹簧101的作用下，可将塑料管固定在两个限位块102之间，然后可通过气缸8驱动承载块7远离或靠近支撑座1，可使得刻度杆11在插腔内移动，通过设置的刻度杆11可以对塑料管裁切的长度进行把控。
22.在使用时，为了便于对塑料管送料的位置进行改变，当塑料管置于支撑座1上时，可通过伺服电机13驱动支撑座1转动，从而可改变塑料管出料的位置。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料管挤出加工用支撑设备，其特征在于：包括支撑座(1)、底座(2)，所述支撑座(1)安装在底座(2)上，且底座(2)上安装有用于驱动支撑座(1)转动的第一驱动件，所述支撑座(1)的顶部开设有多个槽口，多个所述槽口内均转动连接有输送辊(3)，所述支撑座(1)上安装有位于输送辊(3)上方位置的防护罩(4)以及用于驱动防护罩(4)向支撑座(1)靠近或远离的电动推杆(5)，所述防护罩(4)的顶部安装有风扇(6)，所述防护罩(4)的两侧均开设有开口，所述支撑座(1)的一侧安装有承载块(7)以及用于驱动承载块(7)向支撑座(1)远离或靠近的第二驱动件，所述支撑座(1)内开设有插腔，所述承载块(7)上安装有插入插腔内的刻度杆(11)，所述承载块(7)上设有用于锁定物料的弹性限位件(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管挤出加工用支撑设备，其特征在于：所述承载块(7)上安装有两个固定块(9)，所述弹性限位件(10)包括两个弹簧(101)，两个所述弹簧(101)分别安装在两个固定块(9)上，且两个弹簧(101)置于两个固定块(9)之间，两个所述弹簧(101)相对一端均安装有限位块(102)。3.根据权利要求2所述的一种塑料管挤出加工用支撑设备，其特征在于：所述第二驱动件包括安装在支撑座(1)一侧的气缸(8)，且承载块(7)与气缸(8)连接并由气缸(8)驱动向支撑座(1)靠近或远离。4.根据权利要求3所述的一种塑料管挤出加工用支撑设备，其特征在于：所述支撑座(1)内开设有多个滑腔，所述防护罩(4)的底部安装有多个连接杆(12)，且多个连接杆(12)分别插接在多个滑腔内，所述支撑座(1)内开设有装配腔，所述电动推杆(5)安装在装配腔内，且防护罩(4)与电动推杆(5)连接并由电动推杆(5)驱动向支撑座(1)靠近或远离。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种塑料管挤出加工用支撑设备，其特征在于：所述支撑座(1)与底座(2)为转动连接，所述底座(2)内开设有安装腔，所述第一驱动件包括安装在安装腔内的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端与支撑座(1)的底部连接。

技术总结
本实用新型提出了一种塑料管挤出加工用支撑设备，包括支撑座、底座，所述支撑座安装在底座上，且底座上安装有用于驱动支撑座转动的第一驱动件，所述支撑座的顶部开设有多个槽口，多个所述槽口内均转动连接有输送辊，所述支撑座上安装有位于输送辊上方位置的防护罩以及用于驱动防护罩向支撑座靠近或远离的电动推杆，所述防护罩的顶部安装有风扇，所述防护罩的两侧均开设有开口，所述支撑座的一侧安装有承载块以及用于驱动承载块向支撑座远离或靠近的第二驱动件，所述支撑座内开设有插腔。本实用新型提出了一种塑料管挤出加工用支撑设备，解决了不便于对塑料管快速冷却的问题。题。题。


技术研发人员：罗东胜
受保护的技术使用者：恩施市来发塑料有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/4