一种挤塑板整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑生产技术领域，具体是一种挤塑板整平装置。


背景技术：

2.挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑机将熔融状态的物料挤出到整平装置内释压，被整平装置挤压成平板状，再通过牵引机对挤塑板进行二次挤压定型和向外牵引，但是现有的挤塑板在经过挤塑模具成型出来时，产品两侧出现有弧形的侧边是需要后期进行切除的废料边，该弧形面的半径较大，如附图1中的挤塑板(8)中所示的圆弧倒角，该成型的圆弧倒角(801)容易导致后期切边的宽度较大，造成材料的浪费以及生产成本的增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种挤塑板整平装置，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种挤塑板整平装置，包括机架、安装在机架上的上压板和在上压板下方的下压板，所述下压板固定在机架上，所述机架上方设有第一驱动件与上压板驱动连接，所述第一驱动件驱动上压板上下运动，所述机架的左侧或右侧设有两组结构相同的切刀组件，两组所述切刀组件对称安装在机架的前后两端，所述切刀组件包括切刀座和刀片，所述切刀座固定在机架上，所述刀片可调式安装在切刀座内，所述刀片上的刀刃向着下压板的方向，所述刀片用于切割挤塑板的侧边。
6.所述切刀座内设有一刀槽，所述刀片安装在刀槽内，所述切刀座上方设有至少一个螺纹通孔，所述螺纹通孔与刀槽相通，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺钉与刀片抵触。
7.所述切刀座上沿着纵向方向设有长型调整孔，所述切刀座通过螺丝与机架固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型提供的一种挤塑板整平装置，通过在整平机架上加装切刀组件对成型出来的挤塑件的侧板进行切割一定深度的划口，能有效减少挤塑板两侧弧形倒角的半径，即减少后期切割边缘废料的宽度，极大地节省材料以及减低生产成本。
附图说明
9.图1：现有技术中挤塑板的侧边结构示意图；
10.图2：本实用新型结构示意图；
11.图3：切刀组件结构示意图；
12.图4：本实用新型中挤塑板形变示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.具体实施例1：请参阅图2和图3，本实用新型实施例中，一种挤塑板整平装置，在实际生产中，本装置安装在挤塑模具的一侧，本实用新型的结构包括机架1、安装在机架1上的上压板2和在上压板2下方的下压板3，下压板3固定在机架1上，机架1上方设有第一驱动件4与上压板2驱动连接，第一驱动件4驱动上压板2上下运动，机架1的左侧或右侧设有两组结构相同的切刀组件5，在本实施例中，切刀组件5安装在机架1的左侧，切刀组件5安装在靠近挤塑模具的一侧，两组切刀组件5对称安装在机架1的前后两端，切刀组件5包括切刀座501和刀片502，切刀座501固定在机架1上，刀片502可调式安装在切刀座501内，刀片502上的刀刃向着下压板3的方向，刀片502用于切割挤塑板8的侧边。
15.切刀座501内设有一刀槽501-1，刀片502安装在刀槽501-1内，切刀座501上方设有至少一个螺纹通孔501-3，在本实施例中，在切刀座501的上方设有两个螺纹通孔501-3，螺纹通孔501-3与刀槽501-1相通，螺纹通孔501-3内螺纹连接有螺钉6与刀片502抵触，通过调整刀片502在刀槽501-1内的位置去调整刀片502的位置以及切割深度，通用性强，灵活度高。
16.切刀座501上沿着纵向方向设有长型调整孔501-2，切刀座501通过螺丝7与机架1固定连接，通过该长型调整孔501-2能对切刀座501在机架1上的上下位置进行调整，以适应不同产品厚度进行作业。
17.在实际生产作业中，当产品通过挤塑模具成型出来后，进入本装置的上压板2和下压板3之间进行初步整平，在挤塑板8进入机架1内的同时，切刀组件5上的刀片502对挤塑板8的侧壁进行划破一定深度的切刀，请参阅图4，由于挤塑板8刚从模具内成型出来还具有一定的高温，当利用刀片502对侧壁的成型面进行划破后，由于挤塑板8的侧壁出现划口802，则该闭合的侧壁压力进行了释放，再加上由于挤塑板8的温度影响，则挤塑板8被划破的侧壁边会沿着划口802向外膨胀，则挤塑板8上下两端的圆弧倒角801会向着远离挤塑板8的方向撑开，能有效减少挤塑板8边缘处圆弧倒角801的半径，减少后期对切边的宽度，避免材料的浪费。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的一种挤塑板整平装置，通过在整平机架上加装切刀组件对成型出来的挤塑件的侧板进行切割一定深度的划口，能有效减少挤塑板两侧弧形倒角的半径，即减少后期切割边缘废料的宽度，极大地节省材料以及减低生产成本。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种挤塑板整平装置，其特征在于：包括机架、安装在机架上的上压板和在上压板下方的下压板，所述下压板固定在机架上，所述机架上方设有第一驱动件与上压板驱动连接，所述第一驱动件驱动上压板上下运动，所述机架的左侧或右侧设有两组结构相同的切刀组件，两组所述切刀组件对称安装在机架的前后两端，所述切刀组件包括切刀座和刀片，所述切刀座固定在机架上，所述刀片可调式安装在切刀座内，所述刀片上的刀刃向着下压板的方向，所述刀片用于切割挤塑板的侧边。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板整平装置，其特征在于：所述切刀座内设有一刀槽，所述刀片安装在刀槽内，所述切刀座上方设有至少一个螺纹通孔，所述螺纹通孔与刀槽相通，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺钉与刀片抵触。3.根据权利要求1所述的一种挤塑板整平装置，其特征在于：所述切刀座上沿着纵向方向设有长型调整孔，所述切刀座通过螺丝与机架固定连接。

技术总结
本实用新型提供的一种挤塑板整平装置，包括机架、安装在机架上的上压板和在上压板下方的下压板，下压板固定在机架上，机架上方设有第一驱动件与上压板驱动连接，第一驱动件驱动上压板上下运动，机架的左侧或右侧设有两组结构相同的切刀组件，两组切刀组件对称安装在机架的前后两端，切刀组件包括切刀座和刀片，切刀座固定在机架上，刀片可调式安装在切刀座内，刀片上的刀刃向着下压板的方向，刀片用于切割挤塑板的侧边。本实用新型提供的一种挤塑板整平装置，通过在整平机架上加装切刀组件对成型出来的挤塑件的侧板进行切割一定深度的划口，能有效减少挤塑板两侧弧形倒角的半径，减少后期切割废料的宽度，极大地节省材料以及减低生产成本。减低生产成本。减低生产成本。


技术研发人员：刘满义 李广
受保护的技术使用者：东莞市兆盈建材有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/12/9