一种芯片蓝膜的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及芯片蓝膜领域，具体为一种芯片蓝膜的生产装置。


背景技术：

2.蓝膜芯片只是用蓝膜包装的芯片(芯片尺寸非常小)，芯片是一种固态的半导体器件，常规芯片的主要材料为单晶硅。
3.现有的蓝膜保护膜生产多是通过人工将蓝膜与离型纸撕离，通过内外环卡接的作用，将其蓝膜张紧固定在圆形环内，用于芯片的实际生产。
4.由于上述结构使用时多通过人工进行操作整个流程过于耗费人力，增大工作人员的工作负担，且蓝膜保护膜的拉伸一致性有差异。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种芯片蓝膜的生产装置，以解决上述结构使用时多通过人工进行操作整个流程过于耗费人力，增大工作人员的工作负担，且蓝膜保护膜的拉伸一致性有差异的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片蓝膜的生产装置，包括底座，所述底座的顶部设置有外环座与内环座，且位于两者之间设置有取环机构，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有数组真空吸盘，所述工作台上滑动设置有滑动台，且滑动台的底部设置有顶起机构，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座内侧位于滑动台的顶部设置有与其相互配合的上盖，所述底座的顶部一侧设置有取膜机构，且位于取膜机构处设置有成品台。
7.通过采用上述技术方案，通过在底座的顶部设置有取环机构与取膜机构，通过取膜机构与工作台的配合可轻松将蓝膜与黄皮纸分离，通过工作台向上顶起可将蓝膜有一定的拉伸，上部带有外环的压环机构下压，使内外环进行结合，实现与蓝膜的快速卡接，降低工作人员内的工作负担，且加快其工作效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述支撑座的顶部分别设置有压膜气缸与压环气缸，且压膜气缸与压环气缸的输出端分别贯穿支撑座连接有压膜盖与上盖。
9.通过采用上述技术方案，通过压膜气缸与压环气缸的作用可分别对压膜盖与卡外环及压环盖进行控制，保证其操作流程的稳定。
10.本实用新型进一步设置为，所述滑动台的外侧设置有与压膜盖配合的切割刀，且位于切割刀的外侧设置有切割刀保护罩。
11.通过采用上述技术方案，卡外环及压环盖下压后，内外环卡接紧后通过压膜盖与切割刀以及通过顶起机构带动工作台上升的配合可将蓝膜多余的部分的进行切除。
12.本实用新型进一步设置为，所述顶起机构包括下马达、转动轴、滑动板与顶杆，下马达的顶部设置有转动轴，且位于转动轴的顶部设置有滑动板，所述滑动板的顶部设置有顶杆，且顶杆贯穿出顶起机构。
13.通过采用上述技术方案，通过下马达的作用带动滑动台进行上下移动，保证内外环卡接的紧密性。
14.本实用新型进一步设置为，所述取膜机构包括取膜支撑杆、取膜手臂升降电机与取膜手臂，取膜手臂升降电机位于取膜支撑杆的顶部，且取膜支撑杆的底部贯穿底座设置有取膜旋转电机，所述取膜支撑杆上下滑动连接有取膜手臂。
15.通过采用上述技术方案，通过取膜机构便于将蓝膜进行拿取，同时也可对卡接完成后的成品环进行抽取放置。
16.本实用新型进一步设置为，所述外环座与内环座的顶部分别滑动设置有外环推出滑动板与内环推出滑动板。
17.通过采用上述技术方案，通过外环推出滑动板与内环推出滑动板的作用可对取出的内外环进行固定在指定位置，便于取环装置进行下一步的取环动作。
18.本实用新型进一步设置为，所述取环机构包括取环支撑杆、取环旋转电机、取环手臂升降电机与取环手臂，取环手臂升降电机位于取环支撑杆的顶部，且取环手臂可在取环支撑杆外壁进行上下滑动。
19.通过采用上述技术方案，可实现对内外环进行拿取，便于进一步的扩膜使用。
20.本实用新型进一步设置为，所述成品台的顶部设置有放置台，所述放置台上设置有数组限位杆，且位于限位杆上连接有限位块。
21.通过采用上述技术方案，通过成品台向上移动使得成品挤压限位块并通过其顶部，限位块受到挤压后限位块回落，实现对成品进行支撑收集。
22.本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部设置有气缸夹爪，且位于取膜机构处设置有原料仓。
23.通过采用上述技术方案，通过气缸夹爪的作用可将扩膜中切割断的多余蓝膜取走，便于进行下一步工作。
24.本实用新型进一步设置为，所述压膜盖的顶部贯穿支撑座设置有数组导向杆。
25.通过采用上述技术方案，通过导向杆的作用便于压膜盖能够与工作台内壁按照一定的轨迹滑动。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.本实用新型通过在底座的顶部设置有取环机构与取膜机构，通过取环机构放置内环至工作平台，放置外环至卡外环及压外环装置上，通过取膜机构与工作台及安装与工作台上的真空吸盘的配合可将蓝膜与黄皮纸分离，通过工作台向上顶起可将蓝膜进行一定的拉伸，使芯片间距达到实际生产需求，进一步卡外环及压外环装置压下后使内外环进行结合，其切割刀对需要保留和多余蓝膜进行切割，顶起机构进一步上升使蓝膜切割部位完全分离，实现与蓝膜的快速卡接，降低工作人员内的工作负担，且加快其工作效率。
附图说明
28.图1为本实用新型的立体图；
29.图2为本实用新型的结构示意图；
30.图3为本实用新型的局部结构示意图；
31.图4为本实用新型的取环结构立体图；
32.图5为本实用新型的取膜结构立体图；
33.图6为本实用新型的成品收集立体图。
34.图中：1、底座；2、外环座；201、外环推出滑动板；3、内环座；301、内环推出滑动板；4、取膜机构；401、取膜支撑杆；402、取膜手臂升降电机；403、取膜手臂；5、工作台；501、真空吸盘；502、支撑座；503、滑动台；504、压膜气缸；505、压环气缸；506、切割刀；507、上盖；508、切割刀保护罩；509、压膜盖；6、顶起机构；601、下马达；602、转动轴；603、滑动板；604、顶杆；7、成品台；8、气缸夹爪；9、取膜旋转电机；10、取环旋转电机；11、取环手臂；12、滑槽；13、取环手臂升降电机；14、取环支撑杆；15、原料仓；16、放置台；17、限位杆；18、限位块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
37.一种芯片蓝膜的生产装置，如图1-6所示，包括底座1、取环机构、取膜机构4、顶起机构6与压膜机构，取环机构位于底座1的顶部一侧，通过取环机构可将内外环进行不同位置处的存放，便于后续将其进行卡接，取膜机构位于底座1的另一侧，通过取膜机构可将原料仓15内的蓝膜取出，同时便于后期对成品进行取出，降低工作人员的工作负担，顶起机构6位于底座1的底部，通过顶起机构可实现将内外环进行快速卡接，同时用于蓝膜沿切割处拉断，压膜机构位于底座1顶部的中间位置处，通过压膜机构可将蓝膜与内外环进行卡接，同时去除蓝膜外壁多余的部分。
38.请参阅图1和图4，具体的，取环机构包括外环座2、内环座3、滑槽12、外环推出滑动板201、内环推出滑动板301、取环旋转电机10、取环手臂升降电机13、取环支撑杆14与取环手臂11，通过取环旋转电机10带动取环手臂11进行旋转拿取内环座3上的内环，通过取环手臂升降电机13的作用带动内环放入内环座3的卡槽内，通过内环推出滑动板301对其进行限位，随后重复上述动作将拿取一个外环进行等待。
39.请参阅图1和图5，具体的，取膜机构4包括原料仓15、取膜支撑杆401、取膜手臂升降电机402、取膜旋转电机9与取膜手臂403，通过取膜手臂403与取膜旋转电机9的配合将原料仓15内的原料拿取，通过取膜支撑杆401与取膜手臂升降电机402的作用，可带动取膜手臂403进行上下滑动，并将其移动至工作台5上，关闭取膜手臂403上的三个真空位，留下一个真空位对原料进行吸取。
40.请参阅图1和图2，具体的，压膜机构包括工作台5、真空吸盘501、支撑座502、滑动台503、压膜气缸504、压环气缸505、切割刀506、上盖507、切割刀保护罩508与压膜盖509，压膜气缸504有两支，位于压环气缸505的两侧各一支，通过将原料放置在工作台5上，并全部开启四组真空吸盘501，对原料进行吸附，通过取膜手臂403的作用将原料上蓝膜与黄皮纸进行分离，通过取环手臂11将外环卡接在上盖507内，随后继续将内环放置在滑动台503上，压膜气缸504带动压膜盖509向下挤压，通过与滑动台503将蓝膜向上顶去扩开，随后通过压环气缸505带动上盖507向下压合，从而实现内外环结合在一起，内外环结合的同时滑动台503外侧的切割刀506将环外的蓝膜预切，然后滑动台503继续上升，拉断蓝膜预切部分，使
边缘废膜与已扩好的蓝膜完全分离。
41.请参阅图1、图2和图3，具体的，顶起机构6包括下马达601、转动轴602、滑动板603、顶杆604与滑动台503，通过下马达601与转动轴602的的作用，可实现滑动板603上下滑动，通过顶杆604的作用可使得滑动台503进行滑动，结合完毕后实现将其下降到工作台5位置处。
42.请参阅图1、图5和图6，底座1的顶部设置有成品台7，通过取膜手臂403可将成品取出放置在成品台7上，通过一侧驱动组件的作用将其向上顶起，在放置台16的顶部设置有四组限位杆17，且每组限位杆17上皆转动设置有限位块18，限位块18底部呈弧形设置顶部为平面，通过成品向上移动时对限位块18进行挤压，使其进行一定的转动，在产品进入限位杆17内时，限位块18复位实现对成品进行收集。
43.请参阅图1和图4，底座1的顶部设置有气缸夹爪8，通过气缸夹爪8的作用可将工作过程中的废料取走，便于进行下一步工作。
44.本实用新型的工作原理为：使用时，通过取环手臂11去内环放置在内环座3上，随后取一组外环进行等待，通过取膜手臂403在原料仓15上取一组原料放置在工作台5上，通过真空吸盘501与取膜手臂403真空吸的作用，使得将蓝膜与黄皮纸分离，通过将外环卡接在上盖507上，内环卡接在滑动台503的外壁，通过压膜气缸504与下马达601的配合，将膜压在平台上并通过下马达601的作用将膜向上顶起扩开，随后启动压环气缸505，实现将内外环结合在一起，下马达601继续工作带动滑动台503继续上升，直至蓝膜沿外环边缘完全断开，压环气缸收回，然后下马达601工作带动滑动台下降至工作台5处，压膜气缸504收回，通过取膜手臂403的作用将工作台5上的成品取走放置到成品台7上，气缸夹爪8伸出将废料扯走，随后进入下一个循环重复动作。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。