一种加料稳定的阻燃塑料混合机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料混合辅助混合技术领域，尤其涉及一种加料稳定的阻燃塑料混合机。


背景技术：

2.塑料混合机是塑料机械的一种。主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，abs、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
3.现有技术中的塑料混合机上缺少对加入混合机的物料的定量机构，仅仅依靠人工多次使用量具将定量的塑料原料加入混合机内，导致塑料的混合工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料混合机上缺少对加入混合机的物料的定量机构，仅仅依靠人工多次使用量具将定量的塑料原料加入混合机内，导致塑料的混合工作效率较低的问题，而提出的一种加料稳定的阻燃塑料混合机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加料稳定的阻燃塑料混合机，包括混合机主体，所述混合机主体顶部对称固定连接有侧撑板，所述侧撑板中间位置固定焊接有中间板，所述中间板上表面开设有让位槽，所述中间板上表面一侧固定连接有往复气缸，所述往复气缸输出端固定连接有阻挡块，所述阻挡块侧面固定连接有存料筒，所述存料筒顶部为开放状态，所述存料筒内腔沿竖直方向滑动连接有控料筒，所述控料筒底部固定连通有控制箱，所述控制箱设置有控料筒往混合机主体是否下料的释放机构。
7.可选地，所述控料筒外侧面固定连接有延伸杆，所述延伸杆另一端采用轴承转动连接有控制螺杆，所述控制螺杆顶部螺纹连接在存料筒侧面顶部。
8.可选地，所述释放机构包括阻挡板、释放杆、封闭弹簧，所述控制箱两侧面对称固定连接有侧盖，所述控制箱底部设置有开口。
9.可选地，所述控制箱沿水平方向滑动连接有阻挡板，所述阻挡板侧面中心位置固定连接有释放杆，所述释放杆外壁与封闭弹簧一端固定连接。
10.可选地，所述封闭弹簧另一端焊接在侧盖上，所述中间板下表面于释放杆一侧固定连接有释放板。
11.可选地，所述中间板顶部矩形阵列有立柱，所述立柱顶部固定设置有存料斗，所述存料斗底部设置有开口。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型设置在往复气缸输出端设置有存料筒，往返气缸可间歇带动存料筒从存料斗内取出定量的塑料，并利用释放机构将定量的塑料加入混合机内，相较于人工多次使用量具将定量的塑料原料加入混合机内的方式，塑料的混合工作效率得到了有效地提
高。
14.2、本实用新型在存料筒底部设置有控料筒，可通过控制螺杆调整控料筒伸入存料筒内的长度，进而调整存料筒单次从存料斗内取出定量的塑料，装置的实用性大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为加料稳定构件的局部结构示意图；
17.图3为释放机构的局部结构示意图。
18.图中：1存料斗、2侧撑板、3混合机主体、4控料筒、5往复气缸、6阻挡块、7中间板、8让位槽、9立柱、10存料筒、11释放板、 12控制螺杆、13延伸杆、14侧盖、15控制箱、16阻挡板、17释放杆、18封闭弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种加料稳定的阻燃塑料混合机，包括混合机主体 3，混合机主体3顶部对称固定连接有侧撑板2，侧撑板2中间位置固定焊接有中间板7，侧撑板2与中间板7将下述加料稳定构件固定在混合机主体3顶部，中间板7顶部矩形阵列有立柱9，立柱9顶部固定设置有存料斗1，存料斗1底部设置有开口，存料斗1用于暂存塑料。
22.中间板7上表面开设有让位槽8，中间板7上表面一侧固定连接有往复气缸5，往复气缸5输出端固定连接有阻挡块6，阻挡块6侧面固定连接有存料筒10，存料筒10顶部为开放状态，存料筒10内腔沿竖直方向滑动连接有控料筒4，控料筒4为中空设置且顶部为开口状态，阻挡块6的作用是当存料筒10不处于存料斗1正下方时，阻挡住存料斗1底部的开口。
23.控料筒4外侧面固定连接有延伸杆13，延伸杆13另一端采用轴承转动连接有控制螺杆12，控制螺杆12顶部螺纹连接在存料筒10 侧面顶部，控料筒4外侧面固定连接有延伸杆13，延伸杆13另一端采用轴承转动连接有控制螺杆12，控制螺杆12顶部螺纹连接在存料筒10侧面顶部，可通过旋转控制螺杆12进而调整控料筒4伸入存料筒10的深度。
24.控料筒4底部固定连通有控制箱15，控制箱15设置有控料筒4 往混合机主体3是否下料的释放机构，释放机构包括阻挡板16、释放杆17、封闭弹簧18，控制箱15两侧面对称固定连接有侧盖14，控制箱15底部设置有开口，控制箱15沿水平方向滑动连接有阻挡板 16，阻挡板16侧面中心位置固定连接有释放杆17，释放杆17外壁与封闭弹簧18一端固定连接，封闭弹簧18另一端焊接在侧盖14上，中间板7下表面于释放杆17一侧固定连接有释放板11。
25.本实用新型在使用时，根据实际单次需要加入混合机主体3的塑料量，适当旋转控制螺杆12，调整控料筒4伸入存料筒10的长度，启动往复气缸5，当往复气缸5带动存料筒10
移动到存料斗1下方时，存料筒内被灌满塑料原料，此时在封闭弹簧18的作用下，控制箱15被阻挡板16封闭，当往复气缸5带动存料筒10移动到另一侧直至释放杆17与释放板11接触时，释放杆17会带动阻挡板16横移，此时控制箱15底部的开口打开，控料筒10的物料落入混合机主体3 内。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加料稳定的阻燃塑料混合机，包括混合机主体(3)，其特征在于，所述混合机主体(3)顶部对称固定连接有侧撑板(2)，所述侧撑板(2)中间位置固定焊接有中间板(7)，所述中间板(7)上表面开设有让位槽(8)，所述中间板(7)上表面一侧固定连接有往复气缸(5)，所述往复气缸(5)输出端固定连接有阻挡块(6)，所述阻挡块(6)侧面固定连接有存料筒(10)，所述存料筒(10)顶部为开放状态，所述存料筒(10)内腔沿竖直方向滑动连接有控料筒(4)，所述控料筒(4)底部固定连通有控制箱(15)，所述控制箱(15)设置有控料筒(4)往混合机主体(3)是否下料的释放机构。2.根据权利要求1所述的一种加料稳定的阻燃塑料混合机，其特征在于，所述控料筒(4)外侧面固定连接有延伸杆(13)，所述延伸杆(13)另一端采用轴承转动连接有控制螺杆(12)，所述控制螺杆(12)顶部螺纹连接在存料筒(10)侧面顶部。3.根据权利要求1所述的一种加料稳定的阻燃塑料混合机，其特征在于，所述释放机构包括阻挡板(16)、释放杆(17)、封闭弹簧(18)，所述控制箱(15)两侧面对称固定连接有侧盖(14)，所述控制箱(15)底部设置有开口。4.根据权利要求1所述的一种加料稳定的阻燃塑料混合机，其特征在于，所述控制箱(15)沿水平方向滑动连接有阻挡板(16)，所述阻挡板(16)侧面中心位置固定连接有释放杆(17)，所述释放杆(17)外壁与封闭弹簧(18)一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种加料稳定的阻燃塑料混合机，其特征在于，所述封闭弹簧(18)另一端焊接在侧盖(14)上，所述中间板(7)下表面于释放杆(17)一侧固定连接有释放板(11)。6.根据权利要求1所述的一种加料稳定的阻燃塑料混合机，其特征在于，所述中间板(7)顶部矩形阵列有立柱(9)，所述立柱(9)顶部固定设置有存料斗(1)，所述存料斗(1)底部设置有开口。

技术总结
本实用新型公开了一种加料稳定的阻燃塑料混合机，涉及塑料混合辅助混合技术领域，包括混合机主体，所述混合机主体顶部对称固定连接有侧撑板，所述侧撑板中间位置固定焊接有中间板，所述中间板上表面开设有让位槽，所述中间板上表面一侧固定连接有往复气缸，所述往复气缸输出端固定连接有阻挡块，所述阻挡块侧面固定连接有存料筒，所述存料筒内腔沿竖直方向滑动连接有控料筒。本实用新型设置在往复气缸输出端设置有存料筒，往返气缸可间歇带动存料筒从存料斗内取出定量的塑料，并利用释放机构将定量的塑料加入混合机内，相较于人工多次使用量具将定量的塑料原料加入混合机内的方式，塑料的混合工作效率得到了有效地提高。塑料的混合工作效率得到了有效地提高。塑料的混合工作效率得到了有效地提高。


技术研发人员：雷珑 李本祥 周长江
受保护的技术使用者：深圳市友辉塑胶电子有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/29