一种橡胶猎靴鞋底模压加工装置的制作方法

文档序号:31835215发布日期:2022-10-18 21:01阅读:52来源:国知局
一种橡胶猎靴鞋底模压加工装置的制作方法

1.本实用新型属于模压加工技术领域,具体涉及一种橡胶猎靴鞋底模压加工装置。


背景技术:

2.模压成型是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。
3.现有技术存在的问题:
4.一般加工鞋底时,需要将材料切割成块,再通过人工将材料放置到模板内,经过机器加压和加热,将材料挤压成形,人工再将挤压成型的模板拿出,在此过程中,人工需要佩戴手套将更加工完成的模板拿出并进行脱模,防护不当容易对手部造成烫伤,存在安全隐患。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种橡胶猎靴鞋底模压加工装置,能够可防止至热量散失,让受力更加均匀,简化了加工流程,无需人工取料脱模,以方便连接和安装,无需工具拆卸,即可将上述连接件通过卡合结构操作。
6.本实用新型采取的技术方案具体如下:
7.一种橡胶猎靴鞋底模压加工装置,包括加工台,所述加工台的内侧设置有内槽,所述内槽的内侧两端均设置有滑动轴,所述滑动轴的侧面穿插设置有升降杆;
8.所述滑动轴的顶面固定连接有固定块,所述固定块的侧面设置有挤压盖板;
9.所述挤压盖板的底侧设置有挤压模板,所述挤压模板的侧面连接有契合条,所述契合条的外侧设置有固定端,所述固定端的表面安装有固定扣;
10.所述固定扣的两端均设置有竖槽卡块,所述固定扣的内部设置有卡合连杆,所述卡合连杆的末端设置有滑动套环,所述滑动套环的内衬设置有竖向滑杆,所述竖向滑杆的外侧设置有弹簧。
11.所述内槽的两侧开设有滑轴槽,所述滑轴槽与滑动轴滑动连接,所述固定块与挤压盖板固定连接,所述加工台的内侧面固定连接有隆坡折板,所述隆坡折板由两侧向中间隆起,所述挤压盖板与隆坡折板一侧面保持平行。
12.所述滑动轴的内侧转动连接有转动轴,所述固定端的顶面开设有两处安装孔,所述固定端的侧面开设有沿口,所述沿口的内侧底面开设有滑条槽。
13.所述契合条与固定端滑动连接,所述契合条的底侧固定连接有滑动条,所述滑动条与滑条槽滑动契合,所述契合条的顶面开设有两处连接孔,所述连接孔与安装孔相对应,所述连接孔的内侧向外延伸开设有卡块竖槽,所述卡块竖槽底侧连通设置有弧形槽,所述弧形槽的内侧面固定连接有扣合片。
14.所述固定扣穿过安装孔并贯穿至连接孔内侧,所述固定扣的顶端滑动连接有压
钮,所述压钮的轴心与竖向滑杆固定连接,所述竖向滑杆与滑动套环滑动连接,所述滑动套环与卡合连杆固定俩内,所述卡合连杆末端向内侧弯折与扣合片相对应,所述竖槽卡块与卡块竖槽相对应。
15.本实用新型取得的技术效果为:
16.本实用新型,当升降杆升降会带动滑动轴上下移动,而滑动轴会顺着滑轴槽滑动,滑动轴固定的固定块,同时与挤压盖板固定,当挤压盖板与隆坡折板侧面平行时,挤压盖板刚好将挤压模板盖住,此时可通过外接设备对挤压盖板施压和加热,此时挤压盖板向内倾斜,可防止至热量从内槽侧面散失,同时不影响对挤压盖板的挤压,让受力更加均匀。
17.本实用新型,当升降杆上升时,挤压模板不再与隆坡折板侧面贴合,挤压模板将以隆坡折板两面相交处为支点,让挤压模板逐渐靠近远离转动轴的隆坡折板侧面,此时,挤压盖板随滑动轴的上升而同不移动,让加工好的物料利用倾斜挤压模板和物料重力脱模取料,进而简化了加工流程,无需人工取料脱模。
18.本实用新型,契合条与固定端之间通过结构滑动,辅助固定,并且固定端的侧面采用倾斜切口设置,让契合条更容易从固定端的侧面放入,让连接更加方便,同时便于让连接孔与安装孔对准,以方便连接和安装。
19.本实用新型,当需要对倾斜挤压模板进行更换时,通过按住固定扣顶面的压钮,进而让竖向滑杆向下移动并带动滑动套环卡合连杆向下移动,进而让卡合连杆末端不再与扣合片接触,并旋转固定扣,让固定扣从弧形槽滑动至卡块竖槽,再将固定扣拔出即可,之后让契合条底部的滑动条通过滑动从沿口侧面滑出,最后在将新的挤压模板换上即可,该结构相比螺纹连接,无需工具拆卸,即可将上述连接件通过卡合结构操作,进行拆卸,以方便对不同的挤压模板进行更换。
附图说明
20.图1是本实用新型的正面立体结构示意图;
21.图2是本实用新型中挤压模板连接结构示意图;
22.图3是本实用新型中内槽内侧结构示意图;
23.图4是本实用新型中固定端的结构示意图;
24.图5是本实用新型中拦截孔内侧的结构示意图;
25.图6是本实用新型中固定扣外部结构示意图;
26.图7是本实用新型中固定扣内部结构示意图。
27.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
28.1、加工台;2、内槽;3、滑动轴;4、升降杆;5、固定块;6、挤压盖板;7、固定端;8、契合条;9、挤压模板;10、固定扣;11、滑轴槽;12、隆坡折板;13、沿口;14、滑条槽;15、安装孔;16、转动轴;17、连接孔;18、卡块竖槽;19、弧形槽;20、扣合片;21、滑动条;22、竖槽卡块;23、卡合连杆;24、压钮;25、弹簧;26、竖向滑杆;27、滑动套环。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,
并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
30.如图1-7所示,一种橡胶猎靴鞋底模压加工装置,包括加工台1,加工台1的内侧设置有内槽2,内槽2的内侧两端均设置有滑动轴3,滑动轴3的侧面穿插设置有升降杆4;
31.滑动轴3的顶面固定连接有固定块5,固定块5的侧面设置有挤压盖板6;
32.挤压盖板6的底侧设置有挤压模板9,挤压模板9的侧面连接有契合条8,契合条8的外侧设置有固定端7,固定端7的表面安装有固定扣10;
33.固定扣10的两端均设置有竖槽卡块22,固定扣10的内部设置有卡合连杆23,卡合连杆23的末端设置有滑动套环27,滑动套环27的内衬设置有竖向滑杆26,竖向滑杆26的外侧设置有弹簧25。
34.参照附图1及图2,内槽2的两侧开设有滑轴槽11,滑轴槽11与滑动轴3滑动连接,固定块5与挤压盖板6固定连接,加工台1的内侧面固定连接有隆坡折板12,隆坡折板12由两侧向中间隆起,挤压盖板6与隆坡折板12一侧面保持平行,通过上述结构,当升降杆4升降会带动滑动轴3上下移动,而滑动轴3会顺着滑轴槽11滑动,滑动轴3固定的固定块5,同时与挤压盖板6固定,当挤压盖板6与隆坡折板12侧面平行时,挤压盖板6刚好将挤压模板9盖住,此时可通过外接设备对挤压盖板6施压和加热,此时挤压盖板6向内倾斜,可防止至热量从内槽2侧面散失,同时不影响对挤压盖板6的挤压,让受力更加均匀。
35.参照附图4,滑动轴3的内侧转动连接有转动轴16,固定端7的顶面开设有两处安装孔15,固定端7的侧面开设有沿口13,沿口13的内侧底面开设有滑条槽14,通过上述结构,当升降杆4上升时,挤压模板9不再与隆坡折板12侧面贴合,挤压模板9将以隆坡折板12两面相交处为支点,让挤压模板9逐渐靠近远离转动轴16的隆坡折板12侧面,此时,挤压盖板6随滑动轴3的上升而同不移动,让加工好的物料利用倾斜挤压模板9和物料重力脱模取料,进而简化了加工流程,无需人工取料脱模。
36.参照附图5,契合条8与固定端7滑动连接,契合条8的底侧固定连接有滑动条21,滑动条21与滑条槽14滑动契合,契合条8的顶面开设有两处连接孔17,连接孔17与安装孔15相对应,连接孔17的内侧向外延伸开设有卡块竖槽18,卡块竖槽18底侧连通设置有弧形槽19,弧形槽19的内侧面固定连接有扣合片20,通过上述结构,契合条8与固定端7之间通过结构滑动,辅助固定,并且固定端7的侧面采用倾斜切口设置,让契合条8更容易从固定端7的侧面放入,让连接更加方便,同时便于让连接孔17与安装孔15对准,以方便连接和安装。
37.参照附图6及图7,固定扣10穿过安装孔15并贯穿至连接孔17内侧,固定扣10的顶端滑动连接有压钮24,压钮24的轴心与竖向滑杆26固定连接,竖向滑杆26与滑动套环27滑动连接,滑动套环27与卡合连杆23固定俩内,卡合连杆23末端向内侧弯折与扣合片20相对应,竖槽卡块22与卡块竖槽18相对应,通过上述结构,当需要对倾斜挤压模板9进行更换时,通过按住固定扣10顶面的压钮24,进而让竖向滑杆26向下移动并带动滑动套环27卡合连杆23向下移动,进而让卡合连杆23末端不再与扣合片20接触,并旋转固定扣10,让固定扣10从弧形槽19滑动至卡块竖槽18,再将固定扣10拔出即可,之后让契合条8底部的滑动条21通过滑动从沿口13侧面滑出,最后在将新的挤压模板9换上即可,该结构相比螺纹连接,无需工具拆卸,即可将上述连接件通过卡合结构操作,进行拆卸,以方便对不同的挤压模板9进行更换。
38.本实用新型的工作原理为:首先,升降杆4升降会带动滑动轴3上下移动,而滑动轴
3会顺着滑轴槽11滑动,滑动轴3固定的固定块5,同时与挤压盖板6固定,当挤压盖板6与隆坡折板12侧面平行时,挤压盖板6刚好将挤压模板9盖住,此时可通过外接设备对挤压盖板6施压和加热,此时挤压模板9刚好与隆坡折板12靠近转动轴16的一侧面贴合,当升降杆4上升时,挤压模板9不再与隆坡折板12侧面贴合,挤压模板9将以隆坡折板12两面相交处为支点,让挤压模板9逐渐靠近远离转动轴16的隆坡折板12侧面,此时,挤压盖板6随滑动轴3的上升而同不移动,让加工好的物料利用倾斜挤压模板9和物料重力脱模取料,当需要对倾斜挤压模板9进行更换时,通过按住固定扣10顶面的压钮24,进而让竖向滑杆26向下移动并带动滑动套环27卡合连杆23向下移动,进而让卡合连杆23末端不再与扣合片20接触,并旋转固定扣10,让固定扣10从弧形槽19滑动至卡块竖槽18,再将固定扣10拔出即可,之后让契合条8底部的滑动条21通过滑动从沿口13侧面滑出,最后在将新的挤压模板9换上即可。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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