一种曲面LED显示器背板冲压模具的制作方法

一种曲面led显示器背板冲压模具
技术领域
1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种曲面led显示器背板冲压模具。


背景技术：

2.曲面led显示屏带有弧度的显示器设备，提升了用户视觉体验上的宽阔感曲面显示器给人的视野更广，因为微微向用户弯曲的边缘能够更贴近用户，与屏幕中央位置实现基本相同的观赏角度，而曲面led显示屏背板是显示屏的一个重要组成部分，显示屏背板在生产作业过程中，需要经过相应的冲压作业才能完成整个背板的制作，冲压需要相应的冲压模具进行辅助。
3.如授权公开号为cn213079784u所公开的一种led显示器背板的冲压模具，其虽然解决了在冲压的过程中实现对背面与冲头之间分离的问题，但仍存在背面在下模具内部时，也会存在不容易从下模具的内部脱模的问题，为此我们提出一种曲面led显示器背板冲压模具。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种曲面led显示器背板冲压模具，具有便于从下模具内部快速脱模的作用。
5.本实用新型的技术方案是：一种曲面led显示器背板冲压模具，包括下模具和上模具，所述下模具和上模具的两侧表面均固定连接有耳板，两个所述耳板相对的一侧表面均安装有液压杆，所述下模具的内部开设有冲压槽，所述冲压槽的内部滑动连接有顶板，所述顶板的两侧表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均滑动连接在下模具的内部，所述下模具的内部设有顶出组件，所述下模具的内部设有落料腔，所述落料腔的内部滑动连接有收集框。
6.在进一步的技术方案中，所述上模具的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有冲压板，所述冲压板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有冲头，所述冲头的表面滑动套接有脱料板，所述安装槽的内壁固定连接有两个一号压缩弹簧，两个所述一号压缩弹簧的一端与脱料板固定连接。
7.在进一步的技术方案中，所述顶出组件包括开设在下模具内部的两个固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有移动套，所述固定杆的表面套有一端与移动套连接的二号压缩弹簧，所述连接杆的一端与移动套固定连接。
8.在进一步的技术方案中，所述下模具的表面均开设有多个定位孔，所述上模具的底部固定连接有多个定位杆，多个所述定位杆的一端设在定位孔的内部。
9.在进一步的技术方案中，所述冲压槽的底部开设有落料槽，所述冲压槽的底部设有斜坡面。
10.在进一步的技术方案中，所述冲压槽内壁的两侧均开设有滑口，两个所述连接杆
的一端均滑动在滑口的内部。
11.本实用新型的曲面led显示器背板冲压模具，通过二号压缩弹簧的弹力推动移动套和连接杆滑动槽，连接杆带动顶板把冲压成型后的曲面显示器背板顶出下模具的内部，从而可避免曲面显示器背板在下模具的内部不便于脱模的现象，通过收集框可便于对冲孔后的废料进行收集的作用。
12.与此同时，本实用新型还通过冲头便于曲面显示器背板进行冲孔，为了防止曲面显示器背板与冲头一起滑出下模具的内部，通过一号压缩弹簧的弹力推动了脱料板滑动在冲头的表面，曲面显示器背板在冲头表面时，通过脱离板的滑动可对冲头表面的曲面显示器背板进行推下的作用。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的下模具结构剖视图；
15.图3是本实用新型实施例的冲压板底部结构示意图；
16.图4是本实用新型实施例的图2中a处结构放大图；
17.附图标记说明：
18.1、下模具；2、上模具；3、耳板；4、液压杆；5、冲压槽；6、顶板；7、连接杆；8、顶出组件；801、固定槽；802、固定杆；803、移动套；804、二号压缩弹簧；9、落料槽；10、落料腔；11、收集框；12、电动推杆；13、冲压板；14、安装槽；15、冲头；16、脱料板；17、一号压缩弹簧；18、定位孔；19、定位杆；20、斜坡面；21、滑口。
具体实施方式
19.本实用新型提供一种结构简单、安全防护新能高的带有安全防护装置的高压柜，以解决上现有高压柜安全防护性能低容易造成安全事故的技术问题。
20.如图1-图4所示，本实用新型的一种曲面led显示器背板冲压模具，包括下模具1和上模具2，下模具1和上模具2的两侧表面均固定连接有耳板3，两个耳板3相对的一侧表面均安装有液压杆4，下模具1的内部开设有冲压槽5，冲压槽5的内部滑动连接有顶板6，顶板6的两侧表面均固定连接有连接杆7，两个连接杆7的一端均滑动连接在下模具1的内部，下模具1的内部设有顶出组件8，下模具1的内部设有落料腔10，落料腔10的内部滑动连接有收集框11。
21.其中，顶出组件8包括开设在下模具1内部的两个固定槽801，固定槽801的内壁固定连接有固定杆802，固定杆802的表面滑动套接有移动套803，固定杆802的表面套有一端与移动套803连接的二号压缩弹簧804，连接杆7的一端与移动套803固定连接。
22.工作时，通过液压杆4复位时带动上模具2下滑，利用冲压板13对曲面显示屏背板进行冲压成型以及冲孔的作用，冲孔的废料则落到收集框11的内部进行集中收集的作用，冲压完成后，为了防止曲面显示屏背板卡在下模具1的内部不便于脱模，本实用新型通过二号压缩弹簧804的弹力推动了移动套803滑动在固定杆802的表面，移动套803的滑动带动了连接杆7滑动在固定槽801的内部，通过连接杆7的滑动推动了顶板6滑动在冲压槽5的内部，从而通过顶板6推动曲面显示屏背板滑出冲压槽5的内部，实现对曲面显示屏背板的脱模，
避免曲面显示屏背板在下模具1的内部不便于脱模的情况。
23.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实用新型的上模具2的内部安装有电动推杆12，电动推杆12的底端安装有冲压板13，冲压板13的底部开设有安装槽14，安装槽14的内部固定连接有冲头15，冲头15的表面滑动套接有脱料板16，安装槽14的内壁固定连接有两个一号压缩弹簧17，两个一号压缩弹簧17的一端与脱料板16固定连接。
24.本实用新型通过电动推杆12推动了冲压板13下滑，冲压板13滑动到冲压槽5的内部，便于在冲压曲面显示屏背板时，能够有冲击力便于进行冲孔的作用，冲压完成后，为了防止曲面显示屏背板卡在冲头15表面时，通过一号压缩弹簧17的弹力推动了脱料板16滑动在冲头15的表面，从而脱料板16可推动冲头15表面的曲面显示屏背板滑出冲头15的表面，从而可便于使曲面显示屏背板脱离冲头15的作用。
25.为了进一步说明本实用新型的技术方案，请继续参阅图1和图2所示，本实用新型的下模具1的表面均开设有多个定位孔18，上模具2的底部固定连接有多个定位杆19，多个定位杆19的一端设在定位孔18的内部。
26.本实用新型通过定位杆19和定位孔18可便于下模具1和上模具2位置定位的作用。
27.如图2所示，本实用新型的冲压槽5的底部开设有落料槽9，冲压槽5的底部设有斜坡面20。即通过落料槽9可使冲压后的废料落到收集框11内部的作用，通过冲压槽5的底部设置斜坡面20可增加废料滑落的作用。
28.如图1和图2所示，本实用新型的冲压槽5内壁的两侧均开设有滑口21，两个连接杆7的一端均滑动在滑口21的内部，通过开设的滑口21便于顶出组件8推动连接杆7和顶板6滑动的作用。
29.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。