一种聚氨酯发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种聚氨酯发泡机。


背景技术：

2.聚氨酯(pu),全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，由奥托拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料目前聚氨酯发泡机应用较为广泛，(以泡沫，塑料为主)、聚氨酯纤维(氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，但是现有的聚氨酯发泡机在上料时难以对粉碎的原料进行滤杂，即使将过滤后不符合提及规格的原料也不易处理，常常需要将其收集进行二次加工，非常耗费时间，故而这里提出一种聚氨酯发泡机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种聚氨酯发泡机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯发泡机，包括驱动箱，所述驱动箱的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的左右两侧均咬合有驱动齿条，所述驱动齿条的侧面固定安装有上料箱，所述上料箱的底部固定安装有滑块，所述驱动箱的左右两侧均固定安装有过滤仓。
5.可选的，所述过滤仓的内腔中固定安装有大孔径滤板，所述过滤仓的底部开设有滤槽，所述过滤仓的正下方设置有发泡桶。
6.可选的，所述过滤仓的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机外表面的上侧固定套接有粉碎刀，所述第二伺服电机外表面的下侧固定安装有搅拌叶，所述粉碎刀处于过滤仓内腔的左端，所述搅拌叶处于发泡桶的内腔中。
7.可选的，所述滑块的形状为t形凸块，所述驱动箱内腔的底部开设有与滑块相适配的t形滑槽。
8.可选的，所述上料箱的侧面开设有通槽，所述上料箱侧面开设有通槽的长度与宽度小于过滤仓侧面的长度与宽度。
9.可选的，所述驱动箱上表面的左右两侧均开设有安装槽，所述驱动箱上表面开设的安装槽中固定安装有导料仓，所述上料箱在驱动箱内腔前侧时，所述导料仓处于上料箱的正上方。
10.本实用新型提供了一种聚氨酯发泡机，具备以下有益效果：
11.1、该聚氨酯发泡机，通过启动第一伺服电机可以使得驱动齿轮发生转动，然后对驱动齿条进行驱动，使得上料箱处于搅拌叶的正下方，通过导料仓将原料放置在上料箱的内腔中，当上料箱与过滤仓处于同一水平线时上料箱内腔中的原料会进入过滤仓的内腔中，从而完成上料，提高了该装置的上料效率。
12.2、该聚氨酯发泡机，通过过滤仓可以对原料进行初步筛选，体积合格的原料会进
入发泡桶的内腔中，而体积不合格的原料会进入过滤仓内腔的左端，通过启动第二伺服电机，利用粉碎刀可以对体积不合格的原料进行二次粉碎完成加工，提高发泡机的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型驱动箱内部立体的结构示意图；
15.图3为本实用新型上料箱处立体的结构示意图；
16.图4为本实用新型发泡桶内部立体的结构示意图。
17.图中：1、驱动箱；2、第一伺服电机；3、驱动齿轮；4、驱动齿条；5、上料箱；6、滑块；7、过滤仓；8、大孔径滤板；9、发泡桶；10、第二伺服电机；11、粉碎刀；12、搅拌叶；13、导料仓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯发泡机，包括驱动箱1，驱动箱1的底部固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上固定安装有驱动齿轮3，利用驱动齿轮3可以对两个上料箱5进行驱动，可以大大提高上料效率，驱动齿轮3的左右两侧均咬合有驱动齿条4，驱动齿条4的侧面固定安装有上料箱5，上料箱5的侧面开设有通槽，上料箱5侧面开设有通槽的长度与宽度小于过滤仓7侧面的长度与宽度，当上料箱5与过滤仓7重合时，可以使得上料箱5内腔中的原料顺利的进入过滤仓7的内腔中，提高了该装置的便捷性，上料箱5的底部固定安装有滑块6，滑块6的形状为t形凸块，驱动箱1内腔的底部开设有与滑块6相适配的t形滑槽，利用滑块6可以对驱动齿条4起到限位作用，从而使得驱动齿条4在驱动过程中能够更加的稳固，避免驱动齿条4在驱动过程中出现晃动现象，驱动箱1的左右两侧均固定安装有过滤仓7。
20.请参阅图4，过滤仓7的内腔中固定安装有大孔径滤板8，利用大孔径滤板8可以使得不符合体积的原料缓慢进入过滤仓7的左端，避免过多不符合体积规格的原料同时与粉碎刀11接触而导致粉碎不充分的问题出现，过滤仓7的底部开设有滤槽，过滤仓7的正下方设置有发泡桶9，利用过滤仓7底部开设的滤槽可以将过滤仓7内腔中的原料导入至发泡桶9的内腔中，避免堆积在过滤仓7的内腔中。
21.过请参阅图4，滤仓7的上表面固定安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10外表面的上侧固定套接有粉碎刀11，利用粉碎刀11可以对原料进行二次加工，避免再次收集后才能加工的问题，提高了生产效率，第二伺服电机10外表面的下侧固定安装有搅拌叶12，利用搅拌叶12粉可以提高发泡效率，碎刀11处于过滤仓7内腔的左端，搅拌叶12处于发泡桶9的内腔中。
22.请参阅图1，驱动箱1上表面的左右两侧均开设有安装槽，驱动箱1上表面开设的安装槽中固定安装有导料仓13，上料箱5在驱动箱1内腔前侧时，导料仓13处于上料箱5的正上方，利用导料仓13可以精准的将原料导入上料箱5的内腔中，避免出现原料洒漏的问题。
23.综上所述，该聚氨酯发泡机，使用时，首先使用者需要启动第一伺服电机2可以使
得驱动齿轮3发生转动，然后对驱动齿条4进行驱动，使得上料箱5处于导料仓13的正下方，通过导料仓13将原料放置在上料箱5的内腔中，当上料箱5与过滤仓7处于同一水平线时上料箱5内腔中的原料会进入过滤仓7的内腔中，从而完成上料，利用过滤仓7可以对原料进行初步筛选，体积合格的原料会进入发泡桶9的内腔中，而体积不合格的原料会进入过滤仓7内腔的左端，通过启动第二伺服电机10，利用粉碎刀11可以对体积不合格的原料进行二次粉碎完成加工，利用搅拌叶12可以对原料快速搅拌，提高发泡效率，如此即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。