一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维层粘连技术领域，具体为一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置。


背景技术：

2.难燃纤维也称阻燃纤维，是指在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，广泛应用于服装、家居、装饰、无纺织物及填充物等。阻燃纤维与普通纤维相比可燃性显著降低，在燃烧过程中燃烧速率眀显减缓，离开火源后能迅速自熄，且较少释放有毒烟雾，阻燃纤维在加工时，需要使用粘连胶将纤维层与纤维层之间进行复合粘连；
3.当下用于纤维层粘连的装置在利用挤压辊将两层纤维粘连在一起时，喷涂的粘连胶容易透过纤维层附着在挤压辊上，长时间的积累容易导致挤压辊因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳，因此，市场需要一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂的粘连胶容易透过纤维层附着在挤压辊上，长时间的积累容易导致挤压辊因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，包括加工箱和纤维层，所述加工箱内壁中部上下对称设置有驱动杆，所述驱动杆沿加工箱内部一端固定有中心连接块，所述中心连接块外壁环形阵列固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端固定有侧边连接块，两个对应所述侧边连接块之间转动连接有挤压辊，所述侧边连接块与挤压辊均开设有转动连接槽，所述加工箱沿驱动杆一侧下端开设有移动槽，两个所述移动槽之间滑动连接有移动框，所述移动框顶部固定有接水斗，所述接水斗一侧贯穿固定有除胶剂喷头，所述接水斗另一侧贯穿固定有清水喷头，所述接水斗与移动框之间贯穿设置有排水管，所述接水斗内壁下端固定有弹簧安装架，所述弹簧安装架上端固定有刷子。
6.优选的，所述加工箱前侧下端固定有除胶剂箱，所述除胶剂箱内部盛放有除胶剂，所述加工箱沿除胶剂箱一侧固定有清水箱，所述清水箱内部盛放有清水。
7.优选的，所述除胶剂箱与清水箱顶部均安装有增压泵，所述除胶剂箱与除胶剂喷头通过除胶管贯通连接，所述清水箱与清水喷头通过清水管贯通连接。
8.优选的，所述加工箱内壁一侧上下对称设置有导向辊，且导向辊与加工箱通过轴承转动连接。
9.优选的，所述加工箱内部两个沿导向辊之间安装有粘连胶喷头)。
10.优选的，所述排水管上端与接水斗内壁底部齐平，所述排水管另一端延伸至移动
框外部，所述驱动杆沿加工箱外部一端通过键槽连接有驱动电机，所述驱动电机与加工箱固定连接，所述驱动杆与加工箱通过轴承转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型中，通过设置驱动杆、转动连接槽、接水斗、除胶剂喷头、清水喷头和刷子等结构，工作人员可利用驱动电机输出端带动驱动杆和中心连接块转动四分之一圈，使两个干净的挤压辊移动到原本布满粘连胶的挤压辊的位置，接着推动移动框从移动槽的一端移动到另一端，使刷子紧贴布满粘连胶的挤压辊，利用除胶剂喷头向该挤压辊上喷洒除胶剂，利用刷子刷掉残留的粘连胶，用清水冲洗挤压辊上的除胶剂，整个清洗过程简单方便，清洁效果好，可有效去除挤压辊上的粘连胶，从而解决挤压辊因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的中心连接块与挤压辊连接关系立体图；
16.图4为本实用新型的a结构放大图。
17.图中：1、加工箱；2、驱动电机；3、驱动杆；4、中心连接块；5、弹簧伸缩杆；6、侧边连接块；7、转动连接槽；8、挤压辊；9、导向辊；10、纤维层；11、粘连胶喷头；12、移动槽；13、移动框；14、接水斗；15、排水管；16、弹簧安装架；17、刷子；18、除胶剂箱；19、清水箱；20、增压泵；21、除胶剂喷头；22、清水喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，包括加工箱1和纤维层10，加工箱1内壁中部上下对称设置有驱动杆3，驱动杆3沿加工箱1内部一端固定有中心连接块4，中心连接块4外壁环形阵列固定有弹簧伸缩杆5，弹簧伸缩杆5另一端固定有侧边连接块6，两个对应侧边连接块6之间转动连接有挤压辊8，侧边连接块6与挤压辊8均开设有转动连接槽7，加工箱1沿驱动杆3一侧下端开设有移动槽12，两个移动槽12之间滑动连接有移动框13，移动框13顶部固定有接水斗14，接水斗14一侧贯穿固定有除胶剂喷头21，接水斗14另一侧贯穿固定有清水喷头22，接水斗14与移动框13之间贯穿设置有排水管15，接水斗14内壁下端固定有弹簧安装架16，弹簧安装架16上端固定有刷子17，通过设置驱动杆3、转动连接槽7、接水斗14、除胶剂喷头21、清水喷头22和刷子17等结构，工作人员可利用驱动电机2输出端带动驱动杆3和中心连接块4转动四分之一圈，使两个干净的挤压辊8移动到原本布满粘连胶的挤压辊8的位置，接着推动移动框13从移动槽12的一端移动到另一端，使刷子17紧贴布满粘连胶的挤压辊8，利用除胶剂喷头21向该挤压辊8上喷洒除胶剂，利用刷子17刷掉残留的粘连胶，用清水冲洗挤压辊8上的除胶剂，整个清洗过程简单方便，清洁效果好，可有效去除挤压辊8上的粘连胶，从而解决挤压辊8因附着过多
的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。
20.进一步，加工箱1前侧下端固定有除胶剂箱18，除胶剂箱18内部盛放有除胶剂，加工箱1沿除胶剂箱18一侧固定有清水箱19，清水箱19内部盛放有清水，设置的除胶剂箱18用于提供除胶剂，设置的清水箱19用于提供清水。
21.进一步，除胶剂箱18与清水箱19顶部均安装有增压泵20，除胶剂箱18与除胶剂喷头21通过除胶管贯通连接，清水箱19与清水喷头22通过清水管贯通连接，设置的增压泵20用与向除胶剂箱18和清水箱19中增压。
22.进一步，加工箱1内壁一侧上下对称设置有导向辊9，且导向辊9与加工箱1通过轴承转动连接，设置的导向辊9用于对纤维层10进行导向。
23.进一步，加工箱1内部两个沿导向辊9之间安装有粘连胶喷头11)，设置的粘连胶喷头11，用于向纤维层10上均匀的喷洒粘连胶。
24.工作原理：使用本装置前，工作人员应现将排水管15外接一个污水桶，接着将待粘连的纤维层10穿过导向辊9和两个相互挤压的的挤压辊8之间，接着将纤维层10缠绕在卷收装置上进行卷收，随后即可开始对纤维层10进行粘连加工，利用粘连胶喷头11喷出粘连胶，使粘连胶均匀的喷涂在纤维层10的粘连面，相互挤压的两个挤压辊8对纤维层10进行挤压，使两层纤维层10之间相互粘连，加工一段时间后，工作人员可启动驱动电机2，利用驱动电机2输出端带动驱动杆3和中心连接块4转动四分之一圈，使两个干净的挤压辊8移动到原本布满粘连胶的挤压辊8的位置，两个移动到一边的布满粘连胶的挤压辊8位于移动槽12的上端，工作人员可推动移动框13从移动槽12的一端移动到另一端，直至移动框13无法再移动，此时刷子17恰好位于布满粘连胶的挤压辊8的下端，并与该挤压辊8紧紧箱贴，此时工作人员可利用方形长条状的工具插入转动连接槽7中，转动工具，由此带动挤压辊8转动，打开增压泵20，利用除胶剂喷头21向该挤压辊8上喷洒除胶剂，利用刷子17刷掉残留的粘连胶，用清水冲洗挤压辊8上的除胶剂，清洁产生的废水由排水管15排出，待挤压辊8清洁干净后，关闭增压泵20，等待挤压辊8基本干燥后，移动移动框13恢复原位，该过程中，工作人员无需长时间停机对挤压辊8进行清洁，设置的多组挤压辊8可更换，且无需取下挤压辊8进行清洗，整个清洗过程简单方便，清洁效果好，可有效去除挤压辊8上的粘连胶，从而解决挤压辊8因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。