一种医药包装用PVC原料搅拌装置的制作方法

一种医药包装用pvc原料搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及医药包装生产技术领域，更具体的说是涉及一种医药包装用pvc原料搅拌装置。


背景技术：

2.医药包装大多使用pvc材料制成硬片和复合膜等用于包装不同的药品，pvc材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性才能使用，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能，在pvc材料的生产过程中，首先需要对原料进行混合，原料在高速混合后，整体温度升高，在后续生产中，需要将其降温处理，否则会影响生产效率和生产品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医药包装用pvc原料搅拌装置，可对搅拌后的pvc原料进行降温，提高生产效率和生产品质。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种医药包装用pvc原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体下端固定设有若干支脚，所述支脚下端设有万向轮，所述箱体内固定设有搅拌桶，所述搅拌桶上端贯穿所述箱体上端，所述搅拌桶下端固定设有排料通道，所述排料通道贯穿所述箱体下端，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置下端设有过滤板，所述搅拌桶内侧底端位于所述过滤板下端环绕设有斜面，搅拌桶外固定缠绕设有冷却管，所述冷却管内设有冷却液，所述冷却管上端的端口设有入液口，所述冷却管下端的端口设有出液口。
6.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
7.本实用新型万向轮的设置，方便箱体整体的移动；本实用新型搅拌桶的设置，用于原料的搅拌，而搅拌装置的设置，使得原料搅拌更加均匀；本实用新型斜面的设置方便搅拌后的原料可以通过斜面落入至排料通道；本实用新型冷却管的设置，使得冷却液可以有效对搅拌的原料进行降温，从而提高生产效率和生产品质，且箱体和搅拌桶之间的空间使得冷气不易消散。
8.进一步的，所述箱体由上箱体和下箱体组合而成，所述上箱体下端外侧固定设有第一固定环，所述下箱体上端外侧固定设有第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环通过若干螺栓螺母固定连接。
9.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型箱体由上箱体和下箱体组合而成，方便搅拌桶安装入箱体内，也使得搅拌桶维修更加方便。
11.进一步的，所述过滤板上端面中心固定设有轴承，过滤板上设有若干过滤孔，所述过滤板下端中心固定设有震动器。
12.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型震动器的设置，使得对过滤板起到震动作用，使得过滤板上混合后的原料可以通过过滤孔，落至排料通道排出，使得混合后的原料更加细腻不会结块也有效过滤了原料内的杂质，提高了生产的品质。
14.进一步的，所述搅拌装置由转轴、电机、搅拌轴和螺旋叶片组成，所述转轴一端与所述轴承转动连接，所述转轴另一端穿过所述搅拌桶上端与所述电机的输出端固定连接，所述电机与所述搅拌桶上端面固定连接，所述转轴上设有若干所述搅拌轴，所述搅拌轴上均设有所述螺旋叶片。
15.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型电机的设置起到控制转轴转动的作用，从而带动搅拌轴转动对原料进行搅拌，螺旋叶片的设置，进一步使得原料搅拌更加充分。
17.进一步的，所述搅拌桶由上桶和下桶组合而成，所述上桶下端面内侧固定设有第三固定环，所述下桶上端面外侧固定设有第四固定环，所述第三固定环和所述第四固定环通过若干螺钉固定连接。
18.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型上桶和下桶的设置，方便对搅拌桶内壁进行清洗和维修，使得使用更加方便。
20.进一步的，所述排料通道外通过螺旋设有下端盖，所述搅拌桶上端一侧固定设有入料通道，所述入料通道外通过螺旋设有上端盖。
21.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
22.本实用新型上端盖和下端盖的设置，分别起到封闭入料通道和排料通道的作用，当需要开启入料通道和排料通道时，通过螺旋打开即可，使用方便。
23.进一步的，所述入液口和所述出液口端口上均通过螺旋设有旋盖。
24.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
25.本实用新型旋盖的设置，起到密闭入液口和出液口的作用，用于装入冷却液和排出冷却液。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
27.图1为本实用新型截面结构示意图；
28.图2为本实用新型搅拌桶、冷却管结构示意图；
29.图3为本实用新型搅拌桶结构示意图。
30.附图标记：1、电机；101、转轴；2、上箱体；201、第一固定环；3、下箱体；301、第二固定环；4、上桶；401、第三固定环；5、下桶；501、第四固定环；6、冷却管；601、入液口；602、出液口；7、过滤板；701、过滤孔；8、搅拌轴；801、螺旋叶片；9、支脚；901、万向轮；10、震动器；11、斜面；12、下端盖；13、排料通道；14、轴承；15、入料通道；16、上端盖；17、旋盖。
具体实施方式
31.如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种医药包装用pvc原料搅拌装置，包括
箱体，箱体下端固定设有若干支脚9，支脚9下端设有万向轮901，箱体内固定设有搅拌桶，搅拌桶上端贯穿箱体上端，搅拌桶下端固定设有排料通道13，排料通道13贯穿箱体下端，搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置下端设有过滤板7，搅拌桶内侧底端位于过滤板7下端环绕设有斜面11，搅拌桶外固定缠绕设有冷却管6，冷却管6内设有冷却液，冷却管6上端的端口设有入液口601，冷却管6下端的端口设有出液口602；入液口601和出液口602端口上均通过螺旋设有旋盖17。
32.通过以上设置，本实用新型万向轮901的设置，方便箱体整体的移动；本实用新型搅拌桶的设置，用于原料的搅拌，而搅拌装置的设置，使得原料搅拌更加均匀；本实用新型斜面11的设置方便搅拌后的原料可以通过斜面11落入至排料通道13；本实用新型冷却管6的设置，使得冷却液可以有效对搅拌的原料进行降温，从而提高生产效率和生产品质，且箱体和搅拌桶之间的空间使得冷气不易消散；本实用新型旋盖17的设置，起到密闭入液口601和出液口602的作用，用于装入冷却液和排出冷却液。
33.如图1所示，箱体由上箱体2和下箱体3组合而成，上箱体2下端外侧固定设有第一固定环201，下箱体3上端外侧固定设有第二固定环301，第一固定环201和第二固定环301通过若干螺栓螺母固定连接；过滤板7上端面中心固定设有轴承14，过滤板7上设有若干过滤孔701，过滤板7下端中心固定设有震动器10；搅拌装置由转轴101、电机1、搅拌轴8和螺旋叶片801组成，转轴101一端与轴承14转动连接，转轴101另一端穿过搅拌桶上端与电机1的输出端固定连接，电机1与搅拌桶上端面固定连接，转轴101上设有若干搅拌轴8，搅拌轴8上均设有螺旋叶片801。
34.通过以上设置，本实用新型箱体由上箱体2和下箱体3组合而成，方便搅拌桶安装入箱体内，也使得搅拌桶维修更加方便；本实用新型震动器10的设置，使得对过滤板7起到震动作用，使得过滤板7上混合后的原料可以通过过滤孔701，落至排料通道13排出，使得混合后的原料更加细腻不会结块也有效过滤了原料内的杂质，提高了生产的品质；本实用新型电机1的设置起到控制转轴101转动的作用，从而带动搅拌轴8转动对原料进行搅拌，螺旋叶片801的设置，进一步使得原料搅拌更加充分。
35.如图1和图3所示，搅拌桶由上桶4和下桶5组合而成，上桶4下端面内侧固定设有第三固定环401，下桶5上端面外侧固定设有第四固定环501，第三固定环401和第四固定环501通过若干螺钉固定连接；排料通道13外通过螺旋设有下端盖12，搅拌桶上端一侧固定设有入料通道15，入料通道15外通过螺旋设有上端盖16。
36.通过以上设置，本实用新型上桶4和下桶5的设置，方便对搅拌桶内壁进行清洗和维修，使得使用更加方便；本实用新型上端盖16和下端盖12的设置，分别起到封闭入料通道15和排料通道13的作用，当需要开启入料通道15和排料通道13时，通过螺旋打开即可，使用方便。
37.工作原理：使用时，先通过入液口601在冷却管6内加入冷却液，再将整体安装完毕，旋开下端盖12，将料桶放置在排料通道13下端，开启电机1和震动器10，再旋开上端盖16，将需要混合的原料从入料通道15倒入，原料在搅拌桶内受到搅拌混合，再通过震动器10的震动，使得混合后的原料通过过滤板7的过滤孔701，再通过排料通道13排出落入料桶。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对
于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。