一种用于PE管的减震型热熔对接焊机的制作方法

一种用于pe管的减震型热熔对接焊机
技术领域
1.本实用新型涉及热熔对接焊机技术领域，特别是涉及一种用于pe管的减震型热熔对接焊机。


背景技术：

2.热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料，结构牢固，轻巧耐用。焊接架采用卡套云母片压紧结构，定位管材准确，易于调整错边量；
3.如中国专利公开了：一种热熔对接焊机，公开号：cn212949254u，通过设置有保温管和对接环块，当热熔管在热熔槽内部进行热熔时，热熔管从两端套接在对应保温管内部延伸到热熔槽内部，保温管将热熔槽内部高温锁住，避免热熔槽内部高温从对接槽两侧快速散发的情况发生；
4.现有的热熔对接焊机的夹持瓦片需要工作人员通过螺柱来固定，在更换夹持瓦片时需要将螺柱拆卸下来，在根据pe管大小进行更换夹持瓦片，这样在更换时，耽误工作时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于pe管的减震型热熔对接焊机，包括半圆环块，所述半圆环块下端竖向开设有两个圆形槽三，所述半圆环块开设的两个圆形槽三内壁顶部均开设有圆形槽二，所述半圆环块开设的两个圆形槽二内均竖向滑动安装有限位片二，两个限位片二下端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆分别在半圆环块开设的两个圆形槽三内竖向滑动，两个连接杆下端之间固定安装有矩形板，所述半圆环块上端活动设置有若干夹持瓦片，所述夹持瓦片中间位置竖向开设有圆形槽一，所述夹持瓦片开设的圆形槽一内壁底部贯穿开设有滑槽一，所述夹持瓦片开设的滑槽一内竖向滑动安装有圆柱杆，所述圆柱杆上端固定安装有限位片一，所述限位片一位于夹持瓦片开设的圆形槽一内且贴合。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱杆下段穿插竖向滑动安装在半圆环块和矩形板中间位置，所述圆柱杆下段圆周表面活动套接有弹簧一，所述弹簧一位于半圆环块和矩形板之间且贴合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱杆圆周表面等距开设有若干卡槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形板下端竖向开设有梯形槽，所述矩形板开设的梯形槽内滑动安装有梯形移动块，所述梯形移动块右侧端滑动安装有滑杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆右侧端固定安装在矩形板开设的梯形槽内壁，所述滑杆圆周表面均活动套接有弹簧二，所述弹簧二位于梯形移动块和矩形板开设的梯形槽内壁之间。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形移动块在圆柱杆开设的卡槽内活动套接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该用于pe管的减震型热熔对接焊机，通过设置的圆柱杆和梯形移动块，使得该用于pe管的减震型热熔对接焊机的夹持瓦片能够快速的根据pe管的大小进行更换，工作人员不需要进行缓慢的拆卸螺柱，大大的提升了工作人员的工作效率。
14.2、该用于pe管的减震型热熔对接焊机，只需拉动梯形移动块即可将圆柱杆从滑杆和半圆环块上移出，操作十分方便，而且结构简单，通过弹簧一的弹力，能够将夹持瓦片与半圆环块紧紧的固定在一起，不会因为pe管的移动而导致掉落。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持瓦片的结构示意图；
17.图3为本实用新型半圆环块的结构示意图；
18.图4为本实用新型圆柱杆的结构示意图。
19.其中：1、圆柱杆；11、限位片一；12、夹持瓦片；13、圆形槽一；14、滑槽一；15、卡槽；16、弹簧一；2、矩形板；21、弹簧二；22、梯形槽；23、滑杆；24、梯形移动块；25、连接杆；3、半圆环块；31、圆形槽二；32、限位片二；33、圆形槽三。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种用于pe管的减震型热熔对接焊机，包括半圆环块3，半圆环块3下端竖向开设有两个圆形槽三33，半圆环块3开设的两个圆形槽三33内壁顶部均开设有圆形槽二31，半圆环块3开设的两个圆形槽二31内均竖向滑动安装有限位片二32，两个限位片二32下端均固定安装有连接杆25，两个连接杆25分别在半圆环块3开设的两个圆形槽三33内竖向滑动，两个连接杆25下端之间固定安装有矩形板2，半圆环块3上端活动设置有若干夹持瓦片12，夹持瓦片12中间位置竖向开设有圆形槽一13，夹持瓦片12开设的圆形槽一13内壁底部贯穿开设有滑槽一14，夹持瓦片12开设的滑槽一14内竖向滑动安装有圆柱杆1，圆柱杆1上端固定安装有限位片一11，限位片一11位于夹持瓦片12开设的圆形槽一13内且贴合。圆柱杆1下段穿插竖向滑动安装在半圆环块3和矩形板2中间位置，圆柱杆1下
段圆周表面活动套接有弹簧一16，弹簧一16位于半圆环块3和矩形板2之间且贴合。圆柱杆1圆周表面等距开设有若干卡槽15，。矩形板2下端竖向开设有梯形槽22，矩形板2开设的梯形槽22内滑动安装有梯形移动块24，梯形移动块24右侧端滑动安装有滑杆23。滑杆23右侧端固定安装在矩形板2开设的梯形槽22内壁，滑杆23圆周表面均活动套接有弹簧二21，弹簧二21位于梯形移动块24和矩形板2开设的梯形槽22内壁之间。梯形移动块24在圆柱杆1开设的卡槽15内活动套接,在需要根据pe管大小进行更换夹持瓦片12时，工作人员先通过拉动梯形移动块24，使得梯形移动块24从圆柱杆1开设的卡槽15内移动出来，工作人员再通过向上推动圆柱杆1底部，将圆柱杆1从矩形板2和半圆环块3上拿出，再从若干个夹持瓦片12上取出，根据pe大小来选取夹持瓦片12的规格，再将圆柱杆1从选取的夹持瓦片12开设的滑槽一14内向下放入，圆柱杆1穿过半圆环块3和矩形板2，再次拉动梯形移动块24，将梯形移动块24放入圆柱杆1开设的卡槽15内，梯形移动块24在弹簧二21的弹力作用下与圆柱杆1卡合，而夹持瓦片12也在圆柱杆1以及弹簧一16的弹力作用下与半圆环块3紧紧贴合。该装置通过设置的圆柱杆1和梯形移动块24，使得该用于pe管的减震型热熔对接焊机的夹持瓦片12能够快速的根据pe管的大小进行更换，工作人员不需要进行缓慢的拆卸螺柱，大大的提升了工作人员的工作效率。同时该结构只需拉动梯形移动块24即可将圆柱杆1从滑杆23和半圆环块3上移出，操作十分方便，而且结构简单，通过弹簧一16的弹力，能够将夹持瓦片12与半圆环块3紧紧的固定在一起，不会因为pe管的移动而导致掉落。
23.使用说明：在需要根据pe管大小进行更换夹持瓦片12时，工作人员先通过拉动梯形移动块24，使得梯形移动块24从圆柱杆1开设的卡槽15内移动出来，工作人员再通过向上推动圆柱杆1底部，将圆柱杆1从矩形板2和半圆环块3上拿出，再从若干个夹持瓦片12上取出，根据pe大小来选取夹持瓦片12的规格，再将圆柱杆1从选取的夹持瓦片12开设的滑槽一14内向下放入，圆柱杆1穿过半圆环块3和矩形板2，再次拉动梯形移动块24，将梯形移动块24放入圆柱杆1开设的卡槽15内，梯形移动块24在弹簧二21的弹力作用下与圆柱杆1卡合，而夹持瓦片12也在圆柱杆1以及弹簧一16的弹力作用下与半圆环块3紧紧贴合。该装置通过设置的圆柱杆1和梯形移动块24，使得该用于pe管的减震型热熔对接焊机的夹持瓦片12能够快速的根据pe管的大小进行更换，工作人员不需要进行缓慢的拆卸螺柱，大大的提升了工作人员的工作效率。同时该结构只需拉动梯形移动块24即可将圆柱杆1从滑杆23和半圆环块3上移出，操作十分方便，而且结构简单，通过弹簧一16的弹力，能够将夹持瓦片12与半圆环块3紧紧的固定在一起，不会因为pe管的移动而导致掉落。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。