一种入料的模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑机技术领域，更具体地说，涉及一种入料的模具装置。


背景技术：

2.挤塑机是一种重要的挤塑机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机与后续的模具设备相配合，可以用于生产管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒 电缆包覆等各种形式的塑料；经专利检索发现cn214562818u的中国专利公开了一种电线电缆挤塑机头模具，该装置，通过加速了在挤塑过程中的冷却，减少冷却耗时，挤塑成型更快，提高挤塑的工作效率，进一步提高挤塑材料与电线的紧密性，提高完成速度。
3.但是由于挤塑机在送料的过程中，进行持续不断的往复运动时，挤塑机上的送料嘴不能够及时的进行切断以及阻隔挤塑机的送料，从而会使得物料冷却发生干结的现象，因此，我们提出了一种入料的模具装置来解决上述中存在的问题。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种入料的模具装置，它可以实现及时的对挤塑机的送料进行切断以及阻隔，防止物料冷却发生干结的现象。
6.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种入料的模具装置，包括挤塑机，所述挤塑机上固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒远离挤塑机的一端固定安装有送料嘴，所述送料嘴呈漏斗形设置，所述送料嘴远离伸缩套筒的一端活动连接有模具定模，所述模具定模上设置有限位机构，所述送料嘴上设置有切料机构。
9.进一步的，所述限位机构包括模具定模上依次安装的第二装载板和电机，所述电机输出轴上固定连接有螺杆，所述送料嘴上固定安装有第一装载板，所述第一装载板上插接有螺纹管，所述螺杆另一端穿过第二装载板并且与螺纹管螺纹连接。
10.进一步的，所述切料机构包括送料嘴底侧开设的插接槽，所述插接槽上插接有切料板，所述切料板的底部设置有活动杆，所述活动杆上套接有弹簧，所述送料嘴上且位于插接槽的下方固定连接有u型板，所述活动杆穿过u型板固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有绳索，所述绳索的另一端固定连接有伸缩机构。
11.进一步的，所述送料嘴的内部开设有凹槽，所述凹槽与切料板相适配，所述插接槽上固定安装有密封垫，所述密封垫与切料板相贴合。
12.进一步的，所述伸缩机构包括送料嘴底部固定连接的第三装载板，所述第三装载板上固定安装有套管，所述套管上插接有滑杆，所述滑杆的一端与挤塑机固定连接，所述滑杆的另一端开设有通孔，所述固定环通过绳索与通孔连接。
13.进一步的，所述模具定模上开设有入料口，所述入料口与送料嘴出料端相适配。
14.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）在本技术方案中，通过伸缩套筒、送料嘴、第一装载板、第二装载板、电机、螺纹管与螺杆之间的相互配合，可便于向模具定模内输入物料之后进行分离，避免模具定模内部冷却系统对送料嘴内的物料造成影响，
17.（2）在本技术方案中，通过滑杆、切料板、u型板、活动杆与绳索之间的相互配合，当送料嘴向模具定模送料时，切料板与凹槽闭合，便于将物料进行阻隔，防止物料粘附在送料嘴出料端造成干结等现象，同时利用切料板可将送料嘴内部的物料进行隔断，一方面起到保温效果，另一方面防止融化的物料溢出。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构后视图；
19.图2为本实用新型的结构前视图；
20.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的切料板结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、挤塑机；2、模具定模；3、入料口；4、伸缩套筒；5、送料嘴；6、第一装载板；7、第二装载板；8、电机；9、螺纹管；10、螺杆；11、第三装载板；12、套管；13、滑杆；14、通孔；15、插接槽；16、切料板；17、u型板；18、活动杆；19、固定环；20、绳索；21、凹槽；22、密封垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种入料的模具装置，包括挤塑机1，挤塑机1上固定安装有伸缩套筒4，伸缩套筒4远离挤塑机1的一端固定安装有送料嘴5，送料嘴5呈漏斗形设置，送料嘴5远离伸缩套筒4的一端活动连接有模具定模2，模具定模2上设置有限位机构，送料嘴5上设置有切料机构，伸缩套筒4、送料嘴5、第一装载板6、第二装载板7、电机8、螺纹管9与螺杆10之间的相互配合，可便于向模具定模2内输入物料之后进行分离，避免模具定模2内部冷却系统对送料嘴5内的物料造成影响，通过滑杆13、切料板16、u型板17、活动杆18与绳索20之间的相互配合，当送料嘴5向模具定模2送料时，切料板16与凹槽21闭合，便于将物料进行阻隔，防止物料粘附在送料嘴5出料端造成干结等现象，同时利用切料板16可将送料嘴5内部的物料进行隔断，一方面起到保温效果，另一方面防止融化的物料溢出，所述伸缩套筒4由两个直径不同的空心圆柱形套筒嵌套，并且密封连接，伸缩套筒4采用的是耐高温材质。
27.参阅图1，限位机构包括模具定模2上依次安装的第二装载板7和电机8，电机8输出轴上固定连接有螺杆10，送料嘴5上固定安装有第一装载板6，第一装载板6上插接有螺纹管
9，螺杆10另一端穿过第二装载板7并且与螺纹管9螺纹连接，用于配合控制送料嘴5与模具定模2的对接与分离。
28.参阅图2、图3，切料机构包括送料嘴5底侧开设的插接槽15，插接槽15上插接有切料板16，切料板16的底部设置有活动杆18，活动杆18上套接有弹簧，送料嘴5上且位于插接槽15的下方固定连接有u型板17，活动杆18穿过u型板17固定连接有固定环19，固定环19上固定连接有绳索20，绳索20的另一端固定连接有伸缩机构，用于对切料板16对送料嘴5送料的切断与隔离，防止送料嘴5在不需要送料的时候，因持续送料造成的浪费。
29.参阅图2、图3和图4，送料嘴5的内部开设有凹槽21，凹槽21与切料板16相适配，插接槽15上固定安装有密封垫22，密封垫22与切料板16相贴合，凹槽21有利于对切料板16进行固定，使得物料能够被完全的阻隔，密封垫22可以起到密封的作用，防止在阻隔物料的时候发生漏料的现象。
30.参阅图2、图3，伸缩机构包括送料嘴5底部固定连接的第三装载板11，第三装载板11上固定安装有套管12，套管12上插接有滑杆13，滑杆13的一端与挤塑机1固定连接，滑杆13的另一端开设有通孔14，固定环19通过绳索20与通孔14连接，用于配合切料板16与送料嘴5的贴合与分离。
31.参阅图1，模具定模2上开设有入料口3，入料口3与送料嘴5出料端相适配。
32.在使用时：先启动电机8带动螺杆10，伸缩套筒4向模具定模2的方向进行延伸，使得螺杆10带动送料嘴5插入入料口3内，同时绳索20带动活动杆18配合弹簧的弹性变化，使得切料板16与送料嘴5分离，接着向入料口3内注入物料，注入完毕后，通过电机8反转带动送料嘴5复位，使得伸缩套筒4收缩，控制送料嘴5与入料口3分离，此时活动杆18受到弹簧的弹力将切料板16向上运动，使得切料板16与凹槽21闭合，便于将物料进行阻隔，防止物料粘附在送料嘴5出料端造成干结等现象，同时利用切料板16可将送料嘴5内部的物料进行隔断，一方面起到保温效果，另一方面防止融化的物料溢出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。