一种便于快速装卸打印机树脂槽的夹持组件及安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于快速装卸打印机树脂槽的夹持组件，还涉及一种打印机树脂槽的安装结构。


背景技术：

2.3d打印设备的树脂槽安装在打印平台上，通过控制打印及内部组件工作，对树脂槽内的树脂材料进行固化，实现模型的打印成型。在打印的间隙常需要对树脂槽进行装卸，以便对设备进行调试和清洁。
3.目前的3d打印设备中，树脂槽往往采用旋钮结构安装在打印平台上，通过旋钮拧紧实现树脂槽的装夹固定，在拆卸过程中需要拧松旋钮，将旋钮完全取下才能够将树脂槽拆卸，而且在旋钮脱离过程中可能存在掉落至树脂槽内的风险，树脂槽装卸过程时间会有所延长，造成树脂槽装卸不便的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种便于快速装卸打印机树脂槽的固定结构，方便对树脂槽进行装卸操作，避免装卸过程中零部件掉落到树脂槽内。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于快速装卸打印机树脂槽的夹持组件，包括安装座、装夹杆和连接座，连接座用于安装在树脂槽上；所述装夹杆的下端铰接于安装座，并可相对连接座往复摆动，所述连接座开设用于容置装夹杆的让位槽，所述让位槽包括供装夹杆出入的槽口；所述装夹杆的上端设有可沿装夹杆螺纹调节的旋钮，旋钮用于向下抵压装夹连接座。
7.通过采用上述技术方案，通过安装座将装夹杆铰接于打印台上，旋钮螺纹连接在装夹杆可实现升降调节，通过摆动装夹杆能够在装夹状态和打开状态之间实现往复摆动，将树脂槽安装到位后，将装夹杆翻转至装夹状态，旋紧旋钮即可实现树脂槽安装；拆卸时，无需将旋钮完全取消，只需旋松旋钮后就可实现树脂槽的完全解除固定，有效避免了旋旋钮掉落树脂槽的风险机率。
8.连接座固定于树脂槽并与装夹杆相对，连接座上的让位槽，装夹杆在装夹状态、打开状态之间摆动过程中从而让位槽出入，装夹时，装夹杆可与让位槽相互卡接适配，能够对树脂槽的安装位置进行限位，提高装夹后的稳定性。
9.本实用新型进一步设置为，所述让位槽朝槽口一侧逐渐扩大。
10.通过采用上述技术方案，逐渐扩大的槽口能够对夹持杆进行导向，从而使得夹持杆能够更顺畅地嵌入到让位槽。
11.本实用新型进一步设置为，所述旋钮在装夹杆上具有背向安装座的远端状态，旋钮在所述远端状态时，装夹杆可从槽口出入让位槽。
12.通过采用上述技术方案，旋钮在调节至远端状态时，保持与装夹杆的连接状态，此
时摆动装夹杆可从让位槽处进出，方便顺畅装夹杆进行摆动调节。
13.本实用新型进一步设置为，所述装夹杆上端开设螺孔，所述旋钮固定连接螺杆，所述旋钮通过螺杆螺纹连接于装夹杆的螺孔。
14.通过采用上述技术方案，在旋钮上固定螺杆，旋钮具有一定的调节行程，并可实现旋钮螺纹调节；而将螺杆伸入到装夹杆内，缩短装夹杆、螺杆的整体长度，能够减少夹持组件的高度。
15.本实用新型进一步设置为，所述装夹杆为螺杆，旋钮开设有与所述螺杆适配的螺孔，旋钮螺纹连接于所述螺杆。
16.通过采用上述技术方案，在装夹杆上直接加工形成外螺纹，与旋钮上的螺孔适配，也可实现旋钮的安装，方便对旋钮进行装配。
17.本实用新型还提供一种打印机树脂槽的安装结构，包括打印台、树脂槽以及若干上述的夹持组件，各夹持组件设于打印台上对应于树脂槽安装位置的外周。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.该连接结构设计合理，拆装方便，通过将树脂槽装卸用的部件连接在打印台上，形成活动连接的结构，在树脂槽拆装过程中，保持旋钮以及其他各个部件始终连接在打印台上，避免旋钮部件丢失，以及掉落至打印槽内的情况，提高了树脂槽装卸的便捷性。
附图说明
20.图1为本实用新型一种便于快速装卸打印机树脂槽的固定结构的装夹状态的示意图；
21.图2为本实用新型一种便于快速装卸打印机树脂槽的固定结构的打开状态的示意图；
22.图3为本实用新型夹持组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型一种便于快速装卸打印机树脂槽的固定结构的侧视图；
24.图5为图4中局部放大图。
25.附图标记：1、夹持组件；11、安装座；111、限位面一；112、弧形过渡； 113、安装槽；114、限位面二；121、装夹杆；122、螺杆；13、旋钮；14、凹凸纹路；15、耳块；2、连接座；21、让位槽；22、槽口；3、树脂槽；31、外侧面。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.本实施公开一种便于快速装卸打印机树脂槽的夹持组件，如图1-5所示，树脂槽通过该夹持组件1能够装夹在打印平台上，保持树脂槽3和打印平台的稳定，并且夹持组件1装夹方便，便于树脂槽3安装。
29.该夹持组件1包括安装座11和装夹杆121，安装座11固定于打印台上，装夹杆121的
下端铰接于安装座11，上端安可沿装夹杆121调节的旋钮13，通过旋钮13能够对树脂槽3向下抵压，进而将树脂槽3装夹在打印台上。
30.装夹杆121整体可相对树脂槽3摆动，在摆动调节过程中，具有朝向树脂槽3摆动的装夹状态，以及背向树脂槽3摆动的打开状态。装夹杆121摆动至装夹状态，装夹杆121上端的旋钮13位于树脂槽3的边缘上方，通过向下调节旋钮13即可对树脂槽3进行装夹固定。拆卸时，先将装夹杆121上端的旋钮13 向上调节，可将旋钮13调节至背向安装座11的远端状态；旋钮13在该远端状态时，仍旧连接在夹持杆上，而此时装夹杆121可在装夹状态和打开状态间顺畅摆动调节，可将旋钮13与树脂槽3的分离，在将装夹杆121向外摆动至打开状态，即可将树脂槽3从打印平台上拆卸。
31.旋钮13螺纹连接与装夹杆121上，并通过装夹杆121能够实现在装夹状态和打开状态之间实现往复摆动；树脂槽3拆装过程中，保持旋钮13始终连接在打印台上，避免产生部件的丢失，避免旋钮13掉落至打印槽内的情况，提高了树脂槽3装卸的便捷性。
32.为了方便对旋钮13进行螺纹调节，可在旋钮13的外周设置凹凸纹路14，便于对旋钮13进行握持。
33.安装座11开设有安装槽113，装夹杆121的下端铰接于安装槽113内，该安装槽113的上侧以及背向树脂槽3的一侧敞开，从而使得装夹杆121能够在安装槽113内顺畅摆动调节。而在安装槽113对应于树脂槽3与装夹杆121之间具有限位面二114，限位面二114用于与装夹杆121抵压限位，当装夹杆121 摆动至装夹状态时，装夹杆121恰好能够与限位面二114相抵，从而实现装夹杆121的位置限位。或者，也可不通过限位面二114进行定位，当装夹杆121 摆动至装夹状态时，装夹杆121不与限位面二114相抵，而是与让位槽21的内侧周面相抵，也能够实现夹持定位。
34.在树脂槽3朝向安装座11的外侧面31固定有连接座2，连接座2为平面的板状结构，固定安装在外侧面31的上侧边沿位置，连接座2与夹持组件1之间一一对应，方便夹持组件1进行装夹。在对连接座2与夹持杆的对应位置开设让位槽21，并在让位槽21的外侧开设槽口22，夹持杆从打开状态向装夹状态摆动过程中，夹持杆能够从槽口22嵌入到让位槽21当中，一方面能够通过夹持杆与让位槽21的配合起到水平方向的活动限位，提高树脂槽3的安装准确性和稳定性；另一方面将夹持杆嵌入让位槽21内，能够使得夹持杆上方的旋钮13 能够处于连接座2的正上方位置，使得旋钮13在抵压过程中更加稳定性。
35.在连接座2的槽口22处，设置成朝外逐渐扩大的喇叭口状，通过喇叭口状的结构，能够对夹持杆进行导向，从而使得夹持杆能够更顺畅地嵌入到让位槽 21，在夹持杆的嵌入过程中还能够起到一定的导向修正作用。
36.该旋钮13采用螺纹连接的方式进行安装，从而能够实现上下调节，并且能够对树脂槽3进行向下的抵压力，实现树脂槽3的装夹。
37.具体地，在装夹杆121上开设螺孔，在旋钮13上固定连接螺杆122，旋钮 13通过螺杆122螺纹连接与装夹杆121的螺孔内，旋钮13形成与装夹杆121之间的螺纹结构；通过对进行螺纹调节旋钮13，即可实现旋钮13的上下位置调整。
38.或者，装夹杆121可为螺杆，在装夹杆121上直接加工形成外螺纹，在旋钮13上开设螺孔，螺孔与装夹杆121适配，可将旋钮13螺纹连接在装夹杆121 上，也可实现旋钮的螺纹装配。
39.该让位槽21的宽度与装夹杆121的外径相互适配，从而能够在螺杆122嵌入时，能够保持树脂槽3处于稳定的位置。
40.而且，旋钮13具有较大的调节高度范围，在调节至远端状态时，能够使得装夹杆121顺畅摆动，并保持旋钮13始终处于连接的状态，从而方便对旋钮13 进行调节和操作。
41.在安装座11上朝向树脂槽3的一侧形成限位面一111，限位面一111能够与树脂槽3的相对外侧面31相抵限位；限位面一111自下而上向背向树脂槽3 的一侧倾斜，限位面一111的上侧形成背向树脂槽3逐渐扩大的弧形过渡112，从而能够方便将树脂槽3放入至安装安装座11之间，便于对树脂槽3进行安装。
42.本实施例还公开一种打印机树脂槽的安装结构，包括打印台、树脂槽以及若干上述的夹持组件1；根据树脂槽3的形状，在树脂槽3的安装位置的外周的打印台上安装夹持组件1，能够将树脂槽3夹持固定在打印台上，可实现树脂槽 3快速拆装。
43.在装夹时，夹持杆能够摆动嵌入至连接座2的让位槽21内，再通过螺纹调节旋钮13，旋钮13下移抵压连接座2，将树脂槽3装夹固定在打印台上，从而实现树脂槽3的安装固定。在树脂槽拆装过程中，保持旋钮以及其他各个部件始终连接在打印台上，避免旋钮部件丢失，以及掉落至打印槽内的情况，提高了树脂槽装卸的便捷性。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。