一种用于PE管的减震型热熔机的制作方法

文档序号:31970733发布日期:2022-10-29 01:31阅读:56来源:国知局
一种用于PE管的减震型热熔机的制作方法
一种用于pe管的减震型热熔机
技术领域
1.本实用新型涉及热熔机技术领域,特别是涉及一种用于pe管的减震型热熔机。


背景技术:

2.pe是聚乙烯塑料,是最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。[1]pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。特点:强度高,耐高温,抗腐蚀,无毒,耐磨。分为:中密度聚乙烯管,高密度聚乙烯管。
[0003]
如中国专利公开了:一种用于pe管道熔接的装置,公开号:cn204076864u,“采用了厚壁气球和菱形伸缩隔板,将厚壁气球和菱形伸缩隔板沿着pe管道上的孔伸入pe管道中,给厚壁气球充满气体或者液体以阻挡管道中水的流动,菱形伸缩隔板用来阻止当管道中水流过大将气球冲出pe管道熔接口处,本实用新型提供的用于pe管道熔接的装置结构简单,操作方便,有效的保障熔接质量,提高熔接效率,具有很好的实用价值”,但是在实际使用过程中,需要人工将加热板置于两个pe管之间,增大了烫伤人工的风险,安全性较差。


技术实现要素:

[0004]
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于pe管的减震型热熔机。
[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于pe管的减震型热熔机,包括u形架,所述u形架的端部固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧表面开设有滑槽,所述u形架内活动设置有两个连接板,两个所述连接板的上端部均固定安装有固定环一,每个所述固定环一的上端部均螺纹固定安装有固定环二,所述连接板的两侧表面均开设有弧形槽,所述u形架上设置有调节结构,所述调节结构包括螺纹杆一和圆杆,所述螺纹杆一和圆杆的数量均为两个,两个所述螺纹杆一分别旋转钮入在u形架的两侧端部,两个所述螺纹杆一均与u形架螺纹连接,两个所述圆杆均固定安装在u形架内,两个所述圆杆分别活动贯穿弧形槽,所述支撑架上设置有驱动结构,所述驱动结构包括连接块、电机、限位杆和限位板,所述连接块的底端设置有加热板,每个所述连接板的底端均转动安装有滑轮,每个所述滑轮均与u形架的内壁底面贴合,两个所述连接板相背离的两端均固定安装有圆环,两个所述圆环的侧壁面均开设有环形槽。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述螺纹杆一的端部均固定安装有限位环,两个所述螺纹杆一分别活动插入在圆环内,两个所述限位环分别转动安装在环形槽内。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述螺纹杆一相背离的两端均固定安装有手轮,所述u形架的底端固定安装有橡胶垫。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的端部固定安装有滑杆,所述滑杆活动设置在滑槽内,所述电机固定安装在支撑架的上端部,所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二转动安装在滑槽内,所述螺纹杆二贯穿滑杆,并与滑杆螺纹连
接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆固定安装在连接块的上端部,所述限位杆活动贯穿支撑架,所述限位杆上固定安装有圆板,所述圆板设置在支撑架的上方,所述限位杆上活动套接有弹簧,所述限位板固定安装在支撑架的上端部,所述圆板通过弹簧与限位板固定连接,所述限位杆活动贯穿限位板。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
[0011]
其一,通过螺纹杆一的转动会带动限位环在圆环处的环形槽内转动,由于螺纹杆一与u形架螺纹连接,使得螺纹杆一进行移动,通过螺纹杆一的移动会带动连接板进行移动,通过连接板的移动会带动固定环一和固定环二进行移动,从而使得pe管进行移动,使得两个pe管的两端分别与加热板的两面紧密贴合,从而能够对pe管进行加热处理,加热完成后,通过启动电机,使得加热板向上移动,再通过扭动螺纹杆一,即可使两个pe管的两端对接,该pe管的减震型热熔机无需人工将加热板放置在两个pe管之间,避免造成烫伤的情况,安全性高,且使用更加方便,提高了该pe管的减震型热熔机的实用性。
[0012]
其二,通过两个圆杆分别活动贯穿弧形槽,对连接板起到了限位作用,使得连接板移动更加稳定,通过滑轮的表面与u形架的内壁底面贴合,使得连接板与u形架之间为滚动摩擦,使得两个pe管移动更加顺畅,使得对接更加方便,通过限位杆活动贯穿支撑架和限位板,圆板通过弹簧与限位板固定连接,对连接块起到了限位和支撑的作用,使得加热板移动更加稳定,避免加热板产生位置偏移的情况,保证了该pe管的减震型热熔机的稳定运行。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型用于pe管的减震型热熔机的结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型圆杆的结构示意图;
[0015]
图3为本实用新型连接板的结构示意图;
[0016]
图4为本实用新型限位环的结构示意图。
[0017]
其中:1、u形架;11、橡胶垫;12、支撑架;13、滑槽;2、连接板;21、弧形槽;22、滑轮;23、圆环;3、固定环一;31、固定环二;4、螺纹杆一;41、限位环;42、手轮;5、圆杆;6、连接块;61、加热板;62、滑杆;7、电机;71、螺纹杆二;8、限位杆;81、圆板;82、弹簧;9、限位板。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]
如图1、图2、图3和图4所示,一种用于pe管的减震型热熔机,包括u形架1,u形架1的端部固定安装有支撑架12,支撑架12的内侧表面开设有滑槽13,u形架1内活动设置有两个连接板2,两个连接板2的上端部均固定安装有固定环一3,每个固定环一3的上端部均螺纹固定安装有固定环二31,连接板2的两侧表面均开设有弧形槽21,u形架1上设置有调节结
构,调节结构包括螺纹杆一4和圆杆5,螺纹杆一4和圆杆5的数量均为两个,两个螺纹杆一4分别旋转钮入在u形架1的两侧端部,两个螺纹杆一4均与u形架1螺纹连接,两个圆杆5均固定安装在u形架1内,两个圆杆5分别活动贯穿弧形槽21,支撑架12上设置有驱动结构,驱动结构包括连接块6、电机7、限位杆8和限位板9,连接块6的底端设置有加热板61,每个连接板2的底端均转动安装有滑轮22,每个滑轮22均与u形架1的内壁底面贴合,两个连接板2相背离的两端均固定安装有圆环23,两个圆环23的侧壁面均开设有环形槽,两个螺纹杆一4的端部均固定安装有限位环41,两个螺纹杆一4分别活动插入在圆环23内,两个限位环41分别转动安装在环形槽内,两个螺纹杆一4相背离的两端均固定安装有手轮42,u形架1的底端固定安装有橡胶垫11,连接块6的端部固定安装有滑杆62,滑杆62活动设置在滑槽13内,电机7固定安装在支撑架12的上端部,将固定环二31打开,将两个pe管分别置于固定环一3和固定环二31之间,然后再将固定环二31通过螺丝与固定环一3进行固定,使得pe管固定在固定环一3和固定环二31内,然后使用者通过启动电机7,使得螺纹杆二71进行转动,由于螺纹杆二71与滑杆62螺纹连接,螺纹杆二71转动会带动滑杆62进行移动(竖直方向),通过滑杆62的移动会带动连接块6进行移动,通过连接块6的移动会带动加热板61进行移动,接着扭动手轮42,使得螺纹杆一4进行转动,通过螺纹杆一4的转动会带动限位环41在圆环23处的环形槽内转动,由于螺纹杆一4与u形架1螺纹连接,使得螺纹杆一4进行移动,通过螺纹杆一4的移动会带动连接板2进行移动,通过连接板2的移动会带动固定环一3和固定环二31进行移动,从而使得pe管进行移动,使得两个pe管的两端分别与加热板61的两面紧密贴合,从而能够对pe管进行加热处理,加热完成后,通过启动电机7,使得加热板61向上移动,再通过扭动螺纹杆一4,即可使两个pe管的两端对接,该pe管的减震型热熔机无需人工将加热板61放置在两个pe管之间,避免造成烫伤的情况,安全性高,且使用更加方便,提高了该pe管的减震型热熔机的实用性,通过两个圆杆5分别活动贯穿弧形槽21,对连接板2起到了限位作用,使得连接板2移动更加稳定,通过滑轮22的表面与u形架1的内壁底面贴合,使得连接板2与u形架1之间为滚动摩擦,使得两个pe管移动更加顺畅,使得对接更加方便,通过限位杆8活动贯穿支撑架12和限位板9,圆板81通过弹簧82与限位板9固定连接,对连接块6起到了限位和支撑的作用,使得加热板61移动更加稳定,避免加热板61产生位置偏移的情况,保证了该pe管的减震型热熔机的稳定运行,电机7的输出轴固定安装有螺纹杆二71,螺纹杆二71转动安装在滑槽13内,螺纹杆二71贯穿滑杆62,并与滑杆62螺纹连接,限位杆8固定安装在连接块6的上端部,限位杆8活动贯穿支撑架12,限位杆8上固定安装有圆板81,圆板81设置在支撑架12的上方,限位杆8上活动套接有弹簧82,限位板9固定安装在支撑架12的上端部,圆板81通过弹簧82与限位板9固定连接,限位杆8活动贯穿限位板9。
[0020]
使用时,将固定环二31打开,将两个pe管分别置于固定环一3和固定环二31之间,然后再将固定环二31通过螺丝与固定环一3进行固定,使得pe管固定在固定环一3和固定环二31内,然后使用者通过启动电机7,使得螺纹杆二71进行转动,由于螺纹杆二71与滑杆62螺纹连接,螺纹杆二71转动会带动滑杆62进行移动(竖直方向),通过滑杆62的移动会带动连接块6进行移动,通过连接块6的移动会带动加热板61进行移动,接着扭动手轮42,使得螺纹杆一4进行转动,通过螺纹杆一4的转动会带动限位环41在圆环23处的环形槽内转动,由于螺纹杆一4与u形架1螺纹连接,使得螺纹杆一4进行移动,通过螺纹杆一4的移动会带动连接板2进行移动,通过连接板2的移动会带动固定环一3和固定环二31进行移动,从而使得pe
管进行移动,使得两个pe管的两端分别与加热板61的两面紧密贴合,从而能够对pe管进行加热处理,加热完成后,通过启动电机7,使得加热板61向上移动,再通过扭动螺纹杆一4,即可使两个pe管的两端对接,该pe管的减震型热熔机无需人工将加热板61放置在两个pe管之间,避免造成烫伤的情况,安全性高,且使用更加方便,提高了该pe管的减震型热熔机的实用性,通过两个圆杆5分别活动贯穿弧形槽21,对连接板2起到了限位作用,使得连接板2移动更加稳定,通过滑轮22的表面与u形架1的内壁底面贴合,使得连接板2与u形架1之间为滚动摩擦,使得两个pe管移动更加顺畅,使得对接更加方便,通过限位杆8活动贯穿支撑架12和限位板9,圆板81通过弹簧82与限位板9固定连接,对连接块6起到了限位和支撑的作用,使得加热板61移动更加稳定,避免加热板61产生位置偏移的情况,保证了该pe管的减震型热熔机的稳定运行。
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上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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