一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔结缠绕装置技术领域，具体为一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置。


背景技术：

2.在对保温钢管外壁加工处理时，会使用到热熔结缠绕装置，虽然热熔结缠绕装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的热熔结缠绕装置，在使用时，无法对钢管进行快速夹紧固定，同时不能带动钢管进行转动，导致缠绕速度慢，工作效率低，且缠绕平稳性较差，另外自动化和灵活性均弱，因此迫切的需要一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，解决了现有的热熔结缠绕装置，在使用时，无法对钢管进行快速夹紧固定，同时不能带动钢管进行转动，导致缠绕速度慢，工作效率低，且缠绕平稳性较差，另外自动化和灵活性均弱的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，包括工作台，所述工作台的上表面靠后端设置有线轨，所述线轨的中间处开设有导向凹槽，所述导向凹槽内设置有滑块，所述滑块的左端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部通过支撑台与工作台的一侧相连接，所述滑块的右上端设置有第一电机，所述第一电机的右端连接有联轴器，所述联轴器的右端连接有放卷辊，所述放卷辊的靠左端设置有一号支撑座，所述工作台的右上端靠前端处设置有支撑立板，所述支撑立板的左侧设置有二号支撑座，所述二号支撑座的轴心处通过轴承连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的右端连接有第二电机，所述第二电机的一端与支撑立板相连接，所述旋转圆盘的的左上侧连接有固定块，所述固定块上竖直螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端穿过固定块与正下方的夹紧块相连接。
6.优选的，所述滑块的形状为l型结构。
7.优选的，所述夹紧块、螺杆和固定块的数量均设置为两个，且均关于旋转圆盘呈上下轴对称设置。
8.优选的，所述二号支撑座位于放卷辊的右前方。
9.优选的，所述一号支撑座的一端与滑块的右端相连接。
10.优选的，所述滑块的宽度与导向凹槽的宽度相等。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置伸缩气缸、滑块、线轨、导向凹槽、第二电机、旋转圆盘、轴承、螺杆、固定块和夹紧块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对钢管进行快速夹紧固定，同时可以带动钢管进行转动，加快了缠绕速度，且缠绕平稳，另外自动化和灵活性强。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型线轨的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构的侧视示意图。
17.图中：1、工作台；2、线轨；3、滑块；4、导向凹槽；5、伸缩气缸；6、支撑台；7、第一电机；8、联轴器；9、一号支撑座；10、放卷辊；11、二号支撑座；12、支撑立板；13、第二电机；14、旋转圆盘；15、夹紧块；16、螺杆；17、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参阅图1-3，一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，包括工作台1，工作台1的上表面靠后端设置有线轨2，线轨2的中间处开设有导向凹槽4，导向凹槽4内设置有滑块3，滑块3的左端连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的底部通过支撑台6与工作台1的一侧相连接，滑块3的右上端设置有第一电机7，第一电机7的右端连接有联轴器8，联轴器8的右端连接有放卷辊10，放卷辊10的靠左端设置有一号支撑座9，工作台1的右上端靠前端处设置有支撑立板12，支撑立板12的左侧设置有二号支撑座11，二号支撑座11的轴心处通过轴承连接有旋转圆盘14，旋转圆盘14的右端连接有第二电机13，第二电机13的一端与支撑立板12相连接，旋转圆盘14的的左上侧连接有固定块17，固定块17上竖直螺纹连接有螺杆16，螺杆16的下端穿过固定块17与正下方的夹紧块15相连接，滑块3的形状为l型结构，夹紧块15、螺杆16和固定块17的数量均设置为两个，且均关于旋转圆盘14呈上下轴对称设置，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对钢管进行快速夹紧固定，同时可以带动钢管进行转动，加快了缠绕速度，且缠绕平稳，另外自动化和灵活性强，二号支撑座11位于放卷辊10的右前方，一号支撑座9的一端与滑块3的右端相连接，滑块3的宽度与导向凹槽4的宽度相等。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待加工的钢管放置在两个夹紧块15之间，然后通过手动转动两个螺杆16沿着两个固定块17相向运动，从而带动其上的两个夹紧
块15相向运动夹紧钢管，此时启动第一电机7和第二电机13慢速运动，并人工将放卷辊10缠绕卷材的一端缠绕在固定的钢管表面，同时启动伸缩气缸5带动滑块3的沿着导向凹槽4进行向左运动，从而带动放卷辊10向左运动对钢管进行不间断缠绕，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面靠后端设置有线轨(2)，所述线轨(2)的中间处开设有导向凹槽(4)，所述导向凹槽(4)内设置有滑块(3)，所述滑块(3)的左端连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底部通过支撑台(6)与工作台(1)的一侧相连接，所述滑块(3)的右上端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的右端连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的右端连接有放卷辊(10)，所述放卷辊(10)的靠左端设置有一号支撑座(9)，所述工作台(1)的右上端靠前端处设置有支撑立板(12)，所述支撑立板(12)的左侧设置有二号支撑座(11)，所述二号支撑座(11)的轴心处通过轴承连接有旋转圆盘(14)，所述旋转圆盘(14)的右端连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的一端与支撑立板(12)相连接，所述旋转圆盘(14)的左上侧连接有固定块(17)，所述固定块(17)上竖直螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的下端穿过固定块(17)与正下方的夹紧块(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，其特征在于：所述滑块(3)的形状为l型结构。3.根据权利要求1所述的一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，其特征在于：所述夹紧块(15)、螺杆(16)和固定块(17)的数量均设置为两个，且均关于旋转圆盘(14)呈上下轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，其特征在于：所述二号支撑座(11)位于放卷辊(10)的右前方。5.根据权利要求1所述的一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，其特征在于：所述一号支撑座(9)的一端与滑块(3)的右端相连接。6.根据权利要求1所述的一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，其特征在于：所述滑块(3)的宽度与导向凹槽(4)的宽度相等。

技术总结
本实用新型涉及热熔结缠绕装置技术领域，且公开了一种保温钢管外壁加工处理的热熔结缠绕装置，包括工作台，所述工作台的上表面靠后端设置有线轨，所述线轨的中间处开设有导向凹槽，所述导向凹槽内设置有滑块，所述滑块的左端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部通过支撑台与工作台的一侧相连接，所述滑块的右上端设置有第一电机，所述第一电机的右端连接有联轴器。本实用新型通过设置伸缩气缸、滑块、线轨、导向凹槽、第二电机、旋转圆盘、轴承、螺杆、固定块和夹紧块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对钢管进行快速夹紧固定，同时可以带动钢管进行转动，加快了缠绕速度，且缠绕平稳，另外自动化和灵活性强。另外自动化和灵活性强。另外自动化和灵活性强。


技术研发人员：张超 孙翊煊 孙清轩 贾楠 刘建新 尹海涛 孙宝胜
受保护的技术使用者：河北奥翔管道有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/10/11