本技术涉及调平传感器,更具体地说,它涉及一种3d打印机自动调平传感器。
背景技术:
1、3d打印机在使用过程中需要调平传感器检测出打印嘴基准与3d打印机热床各个位置的垂直距离,使得3d打印机在打印的过程中,无需人工校准,通过调平传感器检测出的距离精确补偿公差和打印平面不平导致的误差。
2、现有的调平传感器通常会将线圈绕设在铁质探针上形成电磁铁,采用铁质调节螺母以吸附或排斥铁质探针,在使用过程中,线圈通电使得铁质调节螺母和铁质探针相排斥,铁质探针伸出,反向通电使得铁质调节螺母和铁质探针相吸附,铁质探针收回,对探针伸出和收回的控制麻烦,且铁质调节螺母内含有的杂质以及其位置的差别会对线圈产生的磁场造成干扰。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种3d打印机自动调平传感器,具有探针自动弹回,无需线圈反向通电也无需设置铁质调节螺母,更便于控制,且防止了铁质调节螺母扰乱线圈产生的磁场,降低了故障率的功能优点。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种3d打印机自动调平传感器,包括:外壳、探针、用于带动所述探针伸出的磁块及用于带动所述探针收回的弹性件;所述外壳上绕设有用于使所述磁块产生电磁力的线圈;所述探针滑动设置在外壳内;所述探针的一端与磁块固定连接,另一端用于在伸出后与3d打印机热床接触;所述弹性件套设在探针上;所述弹性件的一端与外壳抵接,另一端与探针抵接。
4、可选的,还包括:用于限制所述探针的收回距离的挡板;所述挡板设置在外壳内;在所述探针收回后,所述磁块与挡板抵接。
5、可选的,还包括:控制器和用于测量所述探针的伸出距离的传感器;所述控制器和传感器均设置在外壳上;所述传感器和线圈均与控制器电连接。
6、可选的,所述探针的一端设置有第一环形凸台;所述外壳上设置有第二环形凸台;所述弹性件的一端与第二环形凸台抵接,另一端与第一环形凸台抵接。
7、可选的,所述探针的一端开设有安装孔;所述磁块的一端设置在安装孔内;在所述探针收回后,所述磁块的另一端与挡板抵接。
8、可选的,所述外壳上开设有环形槽;所述线圈沿环形槽的内壁缠绕在外壳上。
9、可选的,所述探针为塑料探针。
10、可选的,所述外壳为塑料外壳。
11、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过弹性件的设置,在线圈断电后,就能让探针自动弹回,无需线圈反向通电也无需设置铁质调节螺母,更便于控制,且防止了铁质调节螺母扰乱线圈产生的磁场,降低了故障率;通过探针采用塑料材料制成为塑料探针,在探针运动的过程中,有效降低了探针与外壳碰撞所产生的噪音。
1.一种3d打印机自动调平传感器,其特征在于,包括:外壳、探针、用于带动所述探针伸出的磁块及用于带动所述探针收回的弹性件;所述外壳上绕设有用于使所述磁块产生电磁力的线圈;所述探针滑动设置在外壳内;所述探针的一端与磁块固定连接,另一端用于在伸出后与3d打印机热床接触;所述弹性件套设在探针上;所述弹性件的一端与外壳抵接,另一端与探针抵接。
2.根据权利要求1所述的3d打印机自动调平传感器,其特征在于,还包括:用于限制所述探针的收回距离的挡板;所述挡板设置在外壳内;在所述探针收回后,所述磁块与挡板抵接。
3.根据权利要求1所述的3d打印机自动调平传感器,其特征在于,还包括:控制器和用于测量所述探针的伸出距离的传感器;所述控制器和传感器均设置在外壳上;所述传感器和线圈均与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的3d打印机自动调平传感器,其特征在于,所述探针的一端设置有第一环形凸台;所述外壳上设置有第二环形凸台;所述弹性件的一端与第二环形凸台抵接,另一端与第一环形凸台抵接。
5.根据权利要求4所述的3d打印机自动调平传感器,其特征在于,所述探针的一端开设有安装孔;所述磁块的一端设置在安装孔内;在所述探针收回后,所述磁块的另一端与挡板抵接。
6.根据权利要求1所述的3d打印机自动调平传感器,其特征在于,所述外壳上开设有环形槽;所述线圈沿环形槽的内壁缠绕在外壳上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的3d打印机自动调平传感器,其特征在于,所述探针为塑料探针。
8.根据权利要求1-6任一项所述的3d打印机自动调平传感器,其特征在于,所述外壳为塑料外壳。