一种密胺餐具高效压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及密胺餐具生产技术领域，更具体地说，涉及一种密胺餐具高效压合装置。


背景技术：

2.密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型。密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等优点，被广泛用于餐饮业及儿童饮食业等，密胺餐具是使用加热后的密胺粉进行压合。
3.但现有的密胺餐具压合后需要自然冷却，因而使得密胺餐具的生产效率较低，且压合装置不具有监测功能，会对压合质量造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种密胺餐具高效压合装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种密胺餐具高效压合装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有成型模，所述底板的顶部固定连接有均匀分布的导轨，所述底板的顶部设置有顶板，所述导轨的顶端固定连接在顶板的底部，所述顶板的顶部固定安装有两个电动推杆，所述顶板的底部设置有承载板，所述电动推杆的底端贯穿顶板并固定连接在承载板的顶部，所述导轨与承载板滑动连接，所述承载板的底部固定连接有压板，所述压板的内底壁上固定连接有均匀分布的导热杆，所述承载板的顶部固定连接有散热箱，所述导热杆的顶端贯穿承载板并延伸至散热箱的内部，所述散热箱的右侧固定安装有等距离排列的引风机，所述引风机的左端贯穿并延伸至散热箱的内部，所述散热箱的左侧开设有与其内部相连通的散热槽，所述承载板的底部固定连接有两个导向杆，所述导向杆的底端固定安装有压力传感器，所述底板的顶部固定连接有两个导向筒，所述导向筒位于导向杆的底部，所述导向筒的内底壁上固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端固定连接有浮动板，所述底板的内部集成有单片机，所述压力传感器与电动推杆均与单片机信号连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部固定安装有控制面板，所述电动推杆与引风机均与控制面板电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述散热箱的右侧可拆卸式连接有等距离排列的防尘板，所述防尘板位于引风机的右侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述导轨上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接在底板的顶部，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板套设在导轨上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的顶部固定安装有警示器，所述警示器与单片机信号连接。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型通过导热杆将密胺餐具的热量导入散热箱内部，随着引风机的持续工作外部气体进入散热箱内部，热量附着在气体上随后通过散热槽排出，从而快速的降低密胺餐具的温度，无需自然冷却后取出，从而提高压合效率，通过压力传感器的设置可以对承载板起到监测作用，避免承载板呈倾斜状态或与成型模之间出现缝隙造成工件质量不佳甚至装置损坏，解决了以往密胺餐具高效压合装置实用性不佳的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的散热箱内部立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的导向筒内部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的原理示意图。
17.图中标号说明：
18.1、底板；2、成型模；3、导轨；4、顶板；5、电动推杆；6、承载板；7、压板；8、导热杆；9、散热箱；10、引风机；11、散热槽；12、导向杆；13、压力传感器；14、导向筒；15、压力弹簧；16、浮动板；17、单片机；18、控制面板；19、防尘板；20、缓冲弹簧；21、缓冲板；22、警示器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
20.请参阅图1～4，本实用新型中，一种密胺餐具高效压合装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有成型模2，底板1的顶部固定连接有均匀分布的导轨3，底板1的顶部设置有顶板4，导轨3的顶端固定连接在顶板4的底部，顶板4的顶部固定安装有两个电动推杆5，顶板4的底部设置有承载板6，电动推杆5的底端贯穿顶板4并固定连接在承载板6的顶部，导轨3与承载板6滑动连接，承载板6的底部固定连接有压板7，压板7的内底壁上固定连接有均匀分布的导热杆8，承载板6的顶部固定连接有散热箱9，导热杆8的顶端贯穿承载板6并延伸至散热箱9的内部，散热箱9的右侧固定安装有等距离排列的引风机10，引风机10的左端贯穿并延伸至散热箱9的内部，散热箱9的左侧开设有与其内部相连通的散热槽11，承载板6的底部固定连接有两个导向杆12，导向杆12的底端固定安装有压力传感器13，底板1的顶部固定连接有两个导向筒14，导向筒14位于导向杆12的底部，导向筒14的内底壁上固定连接有压力弹簧15，压力弹簧15的顶端固定连接有浮动板16，底板1的内部集成有单片机17，压力传感器13与电动推杆5均与单片机17信号连接。
21.本实用新型中，当需要进行密胺餐具压合时，使用人员将加热后的密胺粉加入成型模2内部，随后控制电动推杆5通电工作，电动推杆5通电后带动与其固定连接的承载板6向下移动，压板7与导向杆12随之下移，在承载板6保持稳定垂直下移的过程中导向杆12会先进入导向筒14内部，使得压力传感器13接触到浮动板16，压力弹簧15受力收缩的同时会产生相反的作用，从而使得压力传感器13产生数值，压力传感器13将信号传递给单片机17，单片机17对数值进行比较，随着电动推杆5的持续工作，承载板6与成型模2接触，此时压板7位于成型模2的内部对密胺粉进行压合，当压合完成后使用人员控制引风机10通电工作，压
板7与密胺餐具接触并发生导热，导热杆8将压板7内部的热量向上导入散热箱9内部，随着引风机10的持续工作外部气体进入散热箱9内部，热量附着在气体上随后通过散热槽11排出，从而快速的降低密胺餐具的温度，提高压合效率，若承载板6下移的过程中出现倾斜或者承载板6在与成型模2贴合时出现缝隙，压力传感器13的数值均会发生变化，单片机17接收后控制电动推杆5停止工作，避免造成工件质量不佳甚至装置损坏的问题，解决了以往密胺餐具高效压合装置实用性不佳的问题。
22.请参阅图1，其中：底板1的顶部固定安装有控制面板18，电动推杆5与引风机10均与控制面板18电性连接。
23.本实用新型中，控制面板18的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而加快对密胺餐具的压合效率。
24.请参阅图2，其中：散热箱9的右侧可拆卸式连接有等距离排列的防尘板19，防尘板19位于引风机10的右侧。
25.本实用新型中，防尘板19的设置可以对进入散热箱9内部的气体起到过滤作用，使得附着在气体上的灰尘无法进入散热箱9内部，从而避免灰尘堆积在散热箱9内部。
26.请参阅图1，其中：导轨3上套设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的底端固定连接在底板1的顶部，缓冲弹簧20的顶端固定连接有缓冲板21，缓冲板21套设在导轨3上。
27.本实用新型中，当承载板6向下移动至一定程度后便会接触到缓冲板21，缓冲板21受力向下挤压缓冲弹簧20，缓冲弹簧20受力收缩的同时会产生相反的作用，缓冲弹簧20的设置可以对承载板6起到一定的缓冲作用，避免承载板6直接与成型模2发生碰撞。
28.请参阅图1与4，其中：顶板4的顶部固定安装有警示器22，警示器22与单片机17信号连接。
29.本实用新型中，当单片机17比对出数值出现差异时，单片机17作出反应的同时会控制警示器22通电工作，警示器22通电后发出提示声，从而对使用人员起到提示作用。
30.工作原理：当需要进行密胺餐具压合时，使用人员将加热后的密胺粉加入成型模2内部，随后控制电动推杆5通电工作，电动推杆5通电后带动与其固定连接的承载板6向下移动，压板7与导向杆12随之下移，在承载板6保持稳定垂直下移的过程中导向杆12会先进入导向筒14内部，使得压力传感器13接触到浮动板16，压力弹簧15受力收缩的同时会产生相反的作用，从而使得压力传感器13产生数值，压力传感器13将信号传递给单片机17，单片机17对数值进行比较，随着电动推杆5的持续工作，承载板6与成型模2接触，此时压板7位于成型模2的内部对密胺粉进行压合，当压合完成后使用人员控制引风机10通电工作，压板7与密胺餐具接触并发生导热，导热杆8将压板7内部的热量向上导入散热箱9内部，随着引风机10的持续工作外部气体进入散热箱9内部，热量附着在气体上随后通过散热槽11排出，从而快速的降低密胺餐具的温度，提高压合效率，若承载板6下移的过程中出现倾斜或者承载板6在与成型模2贴合时出现缝隙，压力传感器13的数值均会发生变化，单片机17接收后控制电动推杆5停止工作，避免造成工件质量不佳甚至装置损坏的问题，解决了以往密胺餐具高效压合装置实用性不佳的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。