一种覆膜裁切一体机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种覆膜裁切一体机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在珠宝检测证书的制作过程中，需要对检测证书进行覆膜处理。
3.申请号为202120739022.5的专利文件公开了一种纸板覆膜装置，包括机体、设置在机体上的覆膜组件、用于传送纸板的传送组件和用于定位纸板的定位组件，所述传送组件包括沿机体长度方向设置的传送带、传送辊和用于驱动传送辊进行转动的传送件，所述定位组件包括设置在传送带长度方向两侧的定位板和用于调节定位板的调节件。本技术具有提高覆膜质量，降低覆膜偏差的可能性，提高产品质量，减少材料浪费的效果，但是在珠宝检测证书的覆膜过程中，现有的覆膜裁切一体机不能对热熔后的覆膜进行充分的压紧贴合。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种覆膜裁切一体机，旨在解决在珠宝检测证书的覆膜过程中，现有的覆膜裁切一体机不能对热熔后的覆膜进行充分的压紧贴合的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种覆膜裁切一体机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁设置有导向机构和外壳，所述外壳的内壁设置有裁切机构和连接板，所述连接板的底部外壁设置有等距离分布的伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端设置有压板，所述压板和所述连接板之间设置有等距离分布的伸缩弹簧，所述压板的底部外壁设置有等距离分布的压紧橡胶，所述箱体的顶部外壁设置有底板，所述外壳的内壁还设置有热熔箱，所述箱体顶部外壁的两边均设置有安装板，所述安装板的顶部外壁设置有覆膜机构，所述外壳内壁位于连接板处设置有驱动机构。
7.将检测证书放置到导向机构处，通过导向机构输送到外壳之中，然后通过热熔箱将覆膜机构导出的膜进行热熔处理，然后通过驱动机构将覆膜后的检测证书输送到压紧橡胶处，此时伸缩弹簧带动压板和压板下方的压紧橡胶对检测证书的各个部位进行压紧，让覆膜更加全面和紧实，由于各个压板处于分开状态，因此在压板向下压动的同时通过不同的压紧橡胶可以对检测证书的各个部位都能进行压紧。
8.在一个优选的方案中，所述导向机构包括安装轨，所述安装轨底部内壁的两边均设置有限位板，两个所述限位板之间设置有等距离分布的输送滚轮。
9.通过输送滚轮和限位板可以将检测证书输送到外壳之中，方便进行下一步的覆膜工作。
10.在一个优选的方案中，所述箱体的一侧外壁设置有收集篮。
11.通过收集篮可以对完成覆膜工作后的检测证书进行收集。
12.由上可知，一种覆膜裁切一体机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁设置有导向机构和外壳，所述外壳的内壁设置有裁切机构和连接板，所述连接板的底部外壁设置有等距离分布的伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端设置有压板，所述压板和所述连接板之间设置有等距离分布的伸缩弹簧，所述压板的底部外壁设置有等距离分布的压紧橡胶，所述箱体的顶部外壁设置有底板，所述外壳的内壁还设置有热熔箱，所述箱体顶部外壁的两边均设置有安装板，所述安装板的顶部外壁设置有覆膜机构，所述外壳内壁位于连接板处设置有驱动机构。本实用新型提供的覆膜裁切一体机伸缩弹簧带动压板和压板下方的压紧橡胶对检测证书的各个部位进行压紧，让覆膜更加全面和紧实，由于各个压板处于分开状态，因此在压板向下压动的同时通过不同的压紧橡胶可以对检测证书的各个部位都能进行压紧。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种覆膜裁切一体机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种覆膜裁切一体机的热熔箱立体结构图。
15.图3为本实用新型提出的一种覆膜裁切一体机的伸缩弹簧立体结构图。
16.附图中：1、箱体；2、收集篮；3、外壳；4、安装板；5、覆膜辊；6、限位板；7、安装轨；8、输送滚轮；9、转向辊；10、连接板；11、压板；12、底板；13、热熔箱；14、下膜辊；15、伸缩杆；16、压紧橡胶；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型公开的一种覆膜裁切一体机主要应用于在珠宝检测证书的覆膜过程中，现有的覆膜裁切一体机不能对热熔后的覆膜进行充分的压紧贴合的场景。
20.参照图1和图3，一种覆膜裁切一体机，包括箱体1，箱体1的顶部外壁设置有导向机构和外壳3，外壳3的内壁设置有裁切机构和连接板10，连接板10的底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的伸缩杆15，伸缩杆15活塞杆的一端通过螺栓固定有压板11，压板11和连接板10之间通过螺栓固定有等距离分布的伸缩弹簧17，压板11的底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的压紧橡胶16，箱体1的顶部外壁通过螺栓固定有底板12，外壳3的内壁还通过螺栓固定有热熔箱13，箱体1顶部外壁的两边均通过螺栓固定有安装板4，安装板4的顶部外壁设置有覆膜机构，外壳3内壁位于连接板10处设置有驱动机构；将检测证书放置到导向机构处，通过导向机构输送到外壳3之中，然后通过热熔箱13将覆膜机构导出的膜进行热熔处理，然后通过驱动机构将覆膜后的检测证书输送到压紧橡胶16处，此时伸缩弹簧17带动压板11和压板11下方的压紧橡胶16对检测证书的各个部位进行压紧，让覆膜更加全面和紧实，由于各个压板11处于分开状态，因此在压板11向下压动的同时通过不同的压紧橡胶16
可以对检测证书的各个部位都能进行压紧。
21.其中，压紧橡胶16的形状设置为半圆形结构。
22.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，导向机构包括安装轨7，安装轨7底部内壁的两边均通过螺栓固定有限位板6，两个限位板6之间通过轴承连接有等距离分布的输送滚轮8；通过输送滚轮8和限位板6可以将检测证书输送到外壳3之中，方便进行下一步的覆膜工作。
23.其中，输送滚轮8是由电机驱动的，电机设置在箱体1的内部。
24.参照图2，在一个优选的实施方式中，覆膜机构包括开设于安装板4顶部外壁的凹槽，凹槽的内壁放置有转杆，转杆的外壁套接有覆膜辊5，覆膜辊5的外壁设置有覆膜，外壳3的内壁通过轴承连接有下膜辊14，下膜辊14的外壁设置有下膜，覆膜穿过热熔箱13与下膜配合使用；覆膜通过热熔箱13之后可以配合下膜对检测证书进行包覆，完成初步覆膜工作。
25.参照图2，在一个优选的实施方式中，外壳3的内壁通过轴承连接有两个转向辊9，覆膜设置于转向辊9的外壁，裁切机构位于热熔箱13和连接板10之间；通过裁切机构可以对初步覆膜后的检测证书进行裁切，方便进行进一步的压紧工作，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有收集篮2；通过收集篮2可以对完成覆膜工作后的检测证书进行收集。
26.工作原理：使用时，将检测证书放置到导向机构处，通过导向机构输送到外壳3之中，然后通过热熔箱13将覆膜机构导出的膜进行热熔处理，然后通过驱动机构将覆膜后的检测证书输送到压紧橡胶16处，此时伸缩弹簧17带动压板11和压板11下方的压紧橡胶16对检测证书的各个部位进行压紧，让覆膜更加全面和紧实，由于各个压板11处于分开状态，因此在压板11向下压动的同时通过不同的压紧橡胶16可以对检测证书的各个部位都能进行压紧，通过收集篮2可以对完成覆膜工作后的检测证书进行收集。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。