一种玩具汽车生产用原料热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及玩具汽车生产技术领域，具体为一种玩具汽车生产用原料热熔装置。


背景技术：

2.玩具汽车是现在玩具市场中常见玩具的一种，按汽车的基本构造和造型外观以一定比例缩小而成的供儿童游乐的玩具；在生产玩具汽车时，需要将原料进行热熔注塑，在进行热熔时需要使用原料热熔装置进行热熔处理。
3.现有热熔装置在热熔时需要将一定量的原料集体投入设备内进行密封加热处理，导致热熔的效率慢，在热熔不充分的情况下容易造成热熔不均匀的现象产生，内芯处的材料无法受到热量传导，同时会造成热熔设备的压力过大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玩具汽车生产用原料热熔装置，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玩具汽车生产用原料热熔装置，其包括：
7.台板，所述台板的下端四角处安装有支撑腿，且台板的上端表面设置有稳定架，所述稳定架上安装有料管，且料管上分别开设有输进料口和输出料口；
8.液压伸缩杆，所述液压伸缩杆位于料管的内部侧边，且液压伸缩杆上安装有推料块，所述液压伸缩杆远离推料块的一端设置有液压机构，且液压机构的侧边连接有控制器，所述料管远离液压伸缩杆的一端设置有内螺纹，且内螺纹内连接有封合盖机构；
9.加热仓，所述加热仓位于输出料口的下侧，且加热仓的下侧连接有输出管，所述加热仓上安装有加热器，且加热器的侧边设置有支撑架。
10.优选的，所述稳定架分别与料管和台板固定连接，且料管分别与输进料口和输出料口相互连通。
11.优选的，所述液压伸缩杆与推料块为焊接连接，且推料块与料管的内壁为贴合连接，该推料块的边缘处设置有橡胶垫层。
12.优选的，所述封合盖机构包括封盖、螺纹块和手持柄，且封盖的侧边连接有螺纹块，该封盖上安装有手持柄。
13.优选的，所述封盖通过螺纹块与内螺纹构成螺纹连接，且封盖贴近料管处设置有橡胶垫层。
14.优选的，所述输出料口与输进料口在料管上呈周对称分布，且输出料口与加热仓相互连通。
15.优选的，所述加热器与加热仓为贴合连接，且加热器通过支撑架与支撑腿相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型结构简单，通过稳定架将料管固定在台板上，进而能够保证料管对物料进行稳定的输出，配合推料块边缘处设置的橡胶垫层形成推动时料管内的空气压力，从而在定量推动物料向下时也能实现输出料口的增压；
18.2.本实用新型通过封盖上设置的螺纹块，可以实现封盖的灵活安装，进而能够将封盖快速拆卸对料管内的积料进行清理，避免积料堆积对下次生产造成影响，同时能够充分的对所有的物料进行热熔处理。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的封合盖机构安装及其结构示意图。
21.图3为本实用新型的料管剖视结构示意图。
22.图中：1、台板；2、支撑腿；3、稳定架；4、料管；5、输进料口；6、液压伸缩杆；7、推料块；8、控制器；9、液压机构；10、封合盖机构；101、封盖；102、螺纹块；103、手持柄；11、输出料口；12、加热仓；13、加热器；14、支撑架；15、输出管；16、内螺纹。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
28.一种玩具汽车生产用原料热熔装置，其包括：
29.台板1，台板1的下端四角处安装有支撑腿2，且台板1的上端表面设置有稳定架3，稳定架3上安装有料管4，且料管4上分别开设有输进料口5和输出料口11，稳定架3分别与料管4和台板1固定连接，且料管4分别与输进料口5和输出料口11相互连通，过稳定架3将料管4固定在台板1上，能够保证料管4对物料进行稳定的输出，输出料口11与输进料口5在料管4上呈周对称分布，且输出料口11与加热仓12相互连通，便于稳定的进行上下料；
30.液压伸缩杆6，液压伸缩杆6位于料管4的内部侧边，且液压伸缩杆6上安装有推料块7，液压伸缩杆6与推料块7为焊接连接，且推料块7与料管4的内壁为贴合连接，该推料块7的边缘处设置有橡胶垫层，配合推料块7边缘处设置的橡胶垫层形成推动时料管4内的空气压力，在定量推动物料向下时同步实现输出料口11的增压，液压伸缩杆6远离推料块7的一端设置有液压机构9，且液压机构9的侧边连接有控制器8，料管4远离液压伸缩杆6的一端设置有内螺纹16，且内螺纹16内连接有封合盖机构10；
31.加热仓12，加热仓12位于输出料口11的下侧，且加热仓12的下侧连接有输出管15，加热仓12上安装有加热器13，且加热器13的侧边设置有支撑架14，加热器13与加热仓12为贴合连接，且加热器13通过支撑架14与支撑腿2相连接，通过支撑架14实现加热器13的稳定夹持，并配合加热器13对加热仓12进行围式加热处理，保证加热的均匀性，避免原料加热时热传导不均匀。
32.在其中一个实施例中，封合盖机构10包括封盖101、螺纹块102和手持柄103，且封盖101的侧边连接有螺纹块102，该封盖101上安装有手持柄103，封盖101通过螺纹块102与内螺纹16构成螺纹连接，且封盖101贴近料管4处设置有橡胶垫层，封盖101上设置的螺纹块102，可以实现封盖101的灵活安装，进而能够将封盖101快速拆卸对料管4内的积料进行清理，避免积料堆积对下次生产造成影响。
33.本实用新型的工作原理为：首先将物料投向输进料口5内，随后进入料管4内，并用过控制器8启动液压机构9，液压机构9推动液压伸缩杆6运行并在料管4内推动物料向前，同时液压伸缩杆6上设置的推料块7通过其边缘处设置的橡胶垫层，在推动时增加料管4内的空气压力，并在推料块7贴向输进料口5时停止输进料口5内物料的输进；
34.其次，物料通过推力进入输出料口11内，随后液压机构9拉动液压伸缩杆6向后，并通过输进料口5再次进行进料，物料向加热仓12内进行投递，随后加热仓12通过其侧边安装的加热器13对原料进行加热，完成加热后的融化原料在料管4内空气压力的推动下向输出管15处输出，并定量进入注塑模具中进行快速的注塑成型处理，此时完成设备对玩具汽车生产原料的热熔处理。
35.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。