高强度抗菌型PE给水管生产用挤出装置的制作方法

高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe给水管生产领域，具体为高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置。


背景技术：

2.聚乙烯简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，工业上常采用挤塑成型方法，生产薄膜制品、各种大小中空容器、管材等。高强度抗菌型pe 管是普通pe的延伸品，其具有高强度以及良好的抗菌特性。
3.挤出装置一般配套有上料装置、挤出机等，需要一台螺旋挤出机配备一台上料装置，若螺旋挤出机数量较大时，每台螺旋挤出机的料斗上均配备一台上料装置将导致制造成本高；而且现有挤出装置一般不配套有冷却装置，需要另外配置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，包括底板、上料机构、挤出机构与冷却结构，其中底板设于平面上，底板上设有一滑轨，上料机构设于底板上且其包括机架、螺旋上料机与上料盘，其中机架底端设有与滑轨滑接的滚轮，机架内侧装有螺旋上料机；所述螺旋上料机呈斜向上设置，机架顶端设有上料盘，且该上料盘可与螺旋上料机的机筒连通；所述挤出机构装于底板上且其位于螺旋上料机一侧，挤出机构包括两组呈相向设置的螺杆挤出机组，该螺杆挤出机组包括挤出机筒、设于挤出机筒顶侧的上料斗、设于挤出机筒内侧且由伺服电机驱动的挤出螺杆。
6.优选的，螺旋上料机的出料端设有正对螺杆挤出机组的上料通道，该上料通道包括可伸缩的上料管以及设于上料管端部且可伸进上料斗内侧的上料头。
7.优选的，螺旋上料机可沿滑轨移动并通过上料头分别为两组螺杆挤出机组上料。
8.优选的，冷却结构装于底板上，冷却结构包括冷风箱、冷却排管与冷却头，其中冷风箱设于螺杆挤出机组后侧，冷风箱两侧的输出端连接冷却排管。
9.优选的，冷却排管与螺杆挤出机组的挤出机筒平行，冷却排管端部连接若干冷却头，且冷却头可在螺杆挤出机组挤出pe管时输出冷风使其冷却。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型集上料机构、挤出机构与冷却结构为一体，上料机构能通过滑动的方式为两台挤出机构供料，节约了成本，而且装置配套有冷却结构，该冷却结构能对挤出机构挤出的水管胚体进行快速冷却，保证了加工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、底板；2、滑轨；3、机架；4、螺旋上料机；401、上料通道； 5、上料盘；6、螺杆挤出机组；7、冷风箱；8、冷却排管；9、冷却头。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，包括底板1、上料机构、挤出机构与冷却结构，其中底板1设于平面上，底板1上设有一滑轨2，上料机构设于底板1上且其包括机架3、螺旋上料机4与上料盘5，其中机架3底端设有与滑轨2滑接的滚轮，机架3 内侧装有螺旋上料机4；所述螺旋上料机4呈斜向上设置，机架3顶端设有上料盘5，且该上料盘5可与螺旋上料机4的机筒连通；所述挤出机构装于底板 1上且其位于螺旋上料机4一侧，挤出机构包括两组呈相向设置的螺杆挤出机组6，该螺杆挤出机组6包括挤出机筒、设于挤出机筒顶侧的上料斗、设于挤出机筒内侧且由伺服电机驱动的挤出螺杆。
18.在本实施例中，螺旋上料机4的出料端设有正对螺杆挤出机组6的上料通道401，该上料通道401包括可伸缩的上料管以及设于上料管端部且可伸进上料斗内侧的上料头。
19.在本实施例中，螺旋上料机4可沿滑轨2移动并通过上料头分别为两组螺杆挤出机组6上料。
20.在本实施例中，冷却结构装于底板1上，冷却结构包括冷风箱7、冷却排管8与冷却头9，其中冷风箱7设于螺杆挤出机组6后侧，冷风箱7两侧的输出端连接冷却排管8。
21.在本实施例中，冷却排管8与螺杆挤出机组6的挤出机筒平行，冷却排管8端部连接若干冷却头9，且冷却头9可在螺杆挤出机组6挤出pe管时输出冷风使其冷却。
22.在本实施例中，上述装置集上料机构、挤出机构与冷却结构为一体，上料机构能通过滑动的方式为两台挤出机构供料，节约了成本，而且装置配套有冷却结构，该冷却结构能对挤出机构挤出的水管胚体进行快速冷却，保证了加工质量。
23.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设
备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，其特征在于，包括底板(1)、上料机构、挤出机构与冷却结构，其中底板(1)设于平面上，底板(1)上设有一滑轨(2)，上料机构设于底板(1)上且其包括机架(3)、螺旋上料机(4)与上料盘(5)，其中机架(3)底端设有与滑轨(2)滑接的滚轮，机架(3)内侧装有螺旋上料机(4)；所述螺旋上料机(4)呈斜向上设置，机架(3)顶端设有上料盘(5)，且该上料盘(5)可与螺旋上料机(4)的机筒连通；所述挤出机构装于底板(1)上且其位于螺旋上料机(4)一侧，挤出机构包括两组呈相向设置的螺杆挤出机组(6)，该螺杆挤出机组(6)包括挤出机筒、设于挤出机筒顶侧的上料斗、设于挤出机筒内侧且由伺服电机驱动的挤出螺杆。2.根据权利要求1所述的高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，其特征在于：所述螺旋上料机(4)的出料端设有正对螺杆挤出机组(6)的上料通道(401)，该上料通道(401)包括可伸缩的上料管以及设于上料管端部且可伸进上料斗内侧的上料头。3.根据权利要求1所述的高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，其特征在于：所述螺旋上料机(4)可沿滑轨(2)移动并通过上料头分别为两组螺杆挤出机组(6)上料。4.根据权利要求1所述的高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，其特征在于：所述冷却结构装于底板(1)上，冷却结构包括冷风箱(7)、冷却排管(8)与冷却头(9)，其中冷风箱(7)设于螺杆挤出机组(6)后侧，冷风箱(7)两侧的输出端连接冷却排管(8)。5.根据权利要求4所述的高强度抗菌型pe给水管生产用挤出装置，其特征在于：所述冷却排管(8)与螺杆挤出机组(6)的挤出机筒平行，冷却排管(8)端部连接若干冷却头(9)，且冷却头(9)可在螺杆挤出机组(6)挤出pe管时输出冷风使其冷却。

技术总结
本实用新型公开了高强度抗菌型PE给水管生产用挤出装置，包括底板、上料机构、挤出机构与冷却结构，其中底板设于平面上，底板上设有一滑轨，上料机构设于底板上且其包括机架、螺旋上料机与上料盘，其中机架底端设有与滑轨滑接的滚轮，机架内侧装有螺旋上料机；所述螺旋上料机呈斜向上设置，机架顶端设有上料盘，且该上料盘可与螺旋上料机的机筒连通；所述挤出机构装于底板上且其位于螺旋上料机一侧，挤出机构包括两组呈相向设置的螺杆挤出机组，该螺杆挤出机组包括挤出机筒、设于挤出机筒顶侧的上料斗、设于挤出机筒内侧且由伺服电机驱动的挤出螺杆。本实用新型集上料机构、挤出机构与冷却结构为一体，加工效率更高。加工效率更高。加工效率更高。


技术研发人员：张旭 张明 李明 郭兵
受保护的技术使用者：安徽博泰塑业科技有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2023/1/12