一种集成度高的焊接工作台的制作方法

一种集成度高的焊接工作台
【技术领域】
1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种集成度高的焊接工作台。


背景技术：

2.焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。随着建筑行业的发展，目前建筑模板逐渐从木板转变为铝模板，不同作用的铝模板在结构上互有差异，一些小、中型且结构较复杂的铝模板目前还是普遍采用人工焊接的方式制造。
3.现有的焊接台上具有铝型板材定位的功能，通常采用框架的形式限制铝型板材的位置，从而实现拼装之后再进行焊接，另外也有采用推板的方式通过逐渐收缩的方式对预焊接的铝型板材进行定位，上述的方法在实际操作上存在一些不足，采用框架的结构在针对不同尺寸的铝模板时，需要定置多个，且在焊接不同尺寸的铝模板时还需对框架进行更换，框架整体较重，更换时候需要人工搬运，更换不便；同时框架的高度不能设置的太高，否则焊接结束后，如果铝型板材在拼装时出现倾斜卡住框架，会出现取不出铝模板的情况，而采用较薄的框架对铝型板材进行定位时，铝型板材往往容易倾斜，定位不准确；采用推板的方式由于没有固定铝型板材的位置，因此在拼装的时候铝型板材也会出现倾斜或者倒下的情况，也存在定位不方便的问题。由于铝模板产品的尺寸有大有小，因此焊接铝模板的焊台通常设置的较大，为了方便获取工具以及铝型板材，通常会在焊台的台面上设置一个置物架，目前，在置物架获取材料的过程中，也遇到了一些问题，因台面中前部分是用于焊接铝模板的，置物架往往设置于台面中后部分，这就导致了工人和置物架的距离变远，获取材料和工具的时候，需要身体贴近焊台才能获取，获取材料和工具不方便。由于不同型号的铝模板在焊接方式上略有不同，因此一些不能够使用焊接机器人焊接的铝模板以及需要修补的铝模板还需要人工进行焊接，焊接通常采用焊把夹持焊条进行焊接工作，现有的焊台上不具有临时存放焊把的结构，因此焊把常常临时置于焊台上或者放在焊机上，由于焊把质量较轻，焊把线质量较重，焊把容易掉落到底面，不仅容易损坏焊把，还容易引起漏电，具有一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成度高的焊接工作台，以解决现有的手工焊接工作台定位不便，工作效率低；焊台上的置物架和工人距离较远，不便于工人获取工具和材料以及不具备临时放置焊把等问题。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种集成度高的焊接工作台，包括工作台，所述工作台由台面和固定支架构成，所述台面的下方设有固定支架，所述台面上设有置物架，所述置物架上方设有抽气组件，其特征在于：所述台面上开设有若干横向分布和纵向分布的通孔，若干所述的通孔的底部设有环形磁铁，若干所述通孔内设有定位机构，所述固定支架的左右两端分别对称设有焊把固定结构；所述置物架的底部设有导轮，所述置物架两端的底部设有连接块，所述连接块的前
端面开设有通孔，所述通孔内设有螺纹套筒，所述台面的左端以及右端的前侧和右侧分别设有固定耳，所述固定耳的耳孔内设有轴承，所述轴承内设有螺杆，所述螺纹套筒套在螺杆上，所述螺杆的后端设有驱动螺杆转动的电机。
7.进一步地，所述台面上开设若干横向和纵向分布的通孔分别为两排，所述通孔为矩形通孔。
8.进一步地，所述环形磁铁的通孔和台面上的通孔同轴，所述定位机构由直角杆，固定螺丝和定位头组成，所述直角杆和台面上的通孔的形状一致，所述直角杆包括横杆和立杆，所述直角杆的立杆的腰部设有凸台，所述直角杆的立杆的凸台以下置于台面的通孔内且从通孔内伸出和环形磁铁的内壁贴合，所述直角杆的横杆的末端设有定位头，所述定位头的本体为一段圆棒，所述定位头的左端面开设有和直角杆外形一致的沉孔，通过该沉孔套在直角杆上，所述定位头的右端开设有圆形或椭圆或其他任一几何形状的凸块，所述定位头的顶面开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿至定位头右端面的沉孔，所述固定螺丝置于定位头顶面的螺纹孔内。
9.进一步地，所述连接块和置物架为焊接连接，所述连接块和螺纹套筒为焊接连接。
10.进一步地，所述焊把固定结构本体为一块钢板，所述钢板的顶面和底面均向左折弯，所述钢板的左端面焊接有一根圆杆，所述钢板的顶面的向左折弯的顶面具有倾斜角度，所述焊把固定结构通过焊接或螺栓连接的方式和固定支架相连，所述焊把固定结构外部包裹有一层塑料。
11.进一步地，所述抽气组件包括抽气罩、抽气管、过滤袋和水池组成，所述抽气罩设于置物架上方，所述抽气罩和抽气管相连，所述抽气管的末端连接有过滤袋，所述过滤袋置于水池中。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.本焊台集成了便捷定位、便于从置物架获取工具和材料、具有临时放置焊把以及焊烟抽取等功能，在定位铝型板材上，采用了直角杆结合定位头的定位结构，当定位不同尺寸的铝模板时，将直角杆置于台面上对应的横向分布和纵向分布的通孔中，通孔底部的环形磁铁会将直角杆吸住，避免其发生松动，然后通过铝型板材上的冲孔套在定位头上，即可对铝型板材进行定位和摆正，根据不同的铝型板材上的不同形状的冲孔，还可更换不同的定位头，定位方便，通用性好；本工作台上的置物架设计成可移动式的，通过台面两侧的螺杆传动控制置物架的前后往复移动，既方便工人获取工具和材料，又可避免置物架对焊接工作形成干涉；在固定支架的左右两侧安装了焊把固定结构，当需要临时放置焊把时，可以就近放置在固定支架左侧或者右侧的焊把固定结构中，焊把固定结构可以对焊把进行限位，需要使用焊把的时候，只需横向抽出即可，焊把的临时放置和及时获取都很方便。
【附图说明】
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是图1中a处的局部示意图；
17.图3是本实用新型主视图的剖视图；
18.图4是图3中a处的局部示意图；
19.图5是本实用新型的台面的俯视图；
20.图6是本实用新型的焊把固定结构的左视图的剖视图。
21.1、置物架；1-1、连接块；1-2、导轮；2、抽气罩；3、抽气管；4、墙壁；5、水池；6、定位机构；6-1、直角杆；6-2、固定螺丝；6-3、定位头；6-4、凸台；7、环形磁铁；8、台面；8-1、通孔；9、固定架；10、控制按钮；11、焊把固定结构；12、轴承；13、螺杆；14、焊把。
【具体实施方式】
22.下面结合具体实施例进行具体说明。
23.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
24.如图1-6所示，一种集成度高的焊接工作台，包括工作台，工作台由台面8和固定支架9构成，固定支架9有若干方通焊接成的一个矩形框架，台面8的下方焊接有固定支架9，台面8上设有置物架1，用于放置工具、焊接材料以及铝型模板等，置物架1上方设有抽气组件，台面8上开设有若干横向分布和纵向分布的通孔8-2，台面8上开设若干横向和纵向分布的通孔8-2分别为两排，通孔8-2为矩形通孔，若干通孔8-2的底部设有环形磁铁7，若干通孔8-2内设有定位机构6，环形磁铁7的通孔和台面8上的通孔8-2同轴，环形磁铁7的内圈可为任意几何形状，定位机构6由直角杆6-1，固定螺丝6-2和定位头6-3组成，直角杆6-1和台面8上的通孔8-2的形状一致，目的是防止直角杆6-1转动，避免造成定位铝型板材出现角度倾斜的情况，直角杆6-1包括横杆和立杆，直角杆6-1的立杆的腰部设有凸台6-4，直角杆6-1的立杆的凸台6-4以下的部分置于台面8的通孔8-2内且从通孔8-2内伸出和环形磁铁7的内壁贴合，因此在本方案中，环形磁铁7内圈的形状和通孔8-2一致，直角杆6-1的横杆的末端设有定位头6-3，定位头6-3的本体为一段圆棒，定位头6-3的左端面开设有和直角杆6-1外形一致的沉孔，该沉孔套在直角杆6-1上，定位头6-1的右端开设有圆形或椭圆或其他任一几何形状的凸块，定位头6-3的顶面开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿至定位头6-2右端面的沉孔内，固定螺丝6-2置于定位头顶面的螺纹孔内，当铝型板材上的冲孔和定位头6-3上的凸块形状不一致时，可旋松固定螺丝6-2更换合适的定位头6-3。
25.固定支架9的左右两端分别对称设有焊把固定结构11，焊把固定结构11本体为一块钢板11-1，钢板11-1的顶面和底面均向左折弯，钢板11-1的左端面焊接有一根圆杆11-2，钢板11-1的顶面的向左折弯的顶面具有倾斜角度，如图6所示，倾斜角度由右上方向左下方倾斜，使得图6中焊把固定结构11的左端成锥状，焊把固定结构11通过焊接或螺栓连接的方式和固定支架9相连，焊把固定结构11外部包裹有一层橡胶塑料，橡胶塑料的作用一是增加焊把和焊把固定结构的摩擦力，另一个作用是起到绝缘效果。焊把固定结构11将焊把14固定的方式为：当焊把14置于焊把固定结构11中时，焊把14的顶面会和钢板11-1顶面向左折弯的底面接触，焊把14的焊夹处会收到圆杆11-2限位卡住，使其如图1所示，在纵向方向抽不出来，当工人的手和焊把14分开时，因焊把线较重，会将焊把14的末端下压，使得焊把14的顶面顶住钢板11-1顶面向左折弯的底面，进一步固定焊把14，如果需要将焊把14取出，只需提起焊把14末端，然后横向抽出即可。
26.置物架1的底部设有导轮1-2，置物架1两端的底部分别焊接有连接块1-1，连接块
1-1的前端面开设有通孔，通孔内焊接有螺纹套筒(未示出)，台面8的左端以及右端的前侧和右侧，也可以说是台面8的四个角分别焊接有固定耳8-1，固定耳8-1的耳孔内过盈设有轴承12，轴承12内焊接或过盈配合设有一根螺杆13，螺纹套筒套在螺杆13上，螺杆13的后端设有驱动螺杆转动的电机(未示出)，当电机带动螺杆13正转或者反转时，置物架1相应的向前移动或向后移动，固定支架9的前端面设有控制按钮10，通过控制按钮10启停电机正反转。
27.抽气组件包括抽气罩2、抽气管3、过滤袋6和水池5组成，当然抽气管3上还设有抽风机等抽风和过滤的结构，在此便不一一赘述了，抽气罩2设于置物架1上方，抽气罩2和抽气管3相连，抽气管3的末端连接有过滤袋6，过滤袋6置于水池5中，本抽气组件采用的是水过滤的方式将焊烟中的杂质过滤掉，由于焊烟中的某些杂质不溶于水，为了避免水池5中的水表面太多杂质，不便清理，因此在抽气管3的末端增设一个过滤袋6，当过滤袋6收集的杂质较多或者堵塞时，可直接而更换过滤袋6，而不需要每次清理都将水排出，节约水资源。
28.使用本工作台时，先按照铝模板的尺寸将固定机构6组装好，并安装在台面8上对应的通孔内，然后将铝型板材逐一通过自身的冲孔套在定位头6-3上，固定机构6最好为两个一组，可以防止铝型板材摆动，当横向和纵向的四个面的旅行板材拼装好之后，继而拼装四个面的铝型板材中间的结构，然后进行焊接；当需要在置物架1上获取材料或工具时，通过按压控制按钮10来驱动电机带动螺杆13转动，从而使置物架1向工人方向移动，获取材料或工具之后，即可通过控制按钮10来驱动电机带动螺杆13反向转动，从而使置物架1复位，避免对焊接工作造成干涉，当需要临时放置焊把14时，可将焊把14横向置于固定支架9左端或者右端的焊把固定结构11中。