一种吹瓶机用快换式底模机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体是涉及一种吹瓶机用快换式底模机构。


背景技术：

2.吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用pp和pe的一次成型的中空挤吹机，使用pet，pc或者pp两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是pet材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。现有技术中的吹瓶机在更换生产产品后需要更换底模，但是更换过程过于复杂繁琐，不能够快速进行更换，导致浪费大量时间，降低吹瓶机的生产效率，十分不方便。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种吹瓶机用快换式底模机构，解决了上述的目前的更换底模过程过于复杂繁琐的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吹瓶机用快换式底模机构，包括驱动结构与快换机构，所述快换机构固定连接于驱动结构的左侧，所述快换机构包括固定杆，所述固定杆上安装有转盘，所述转盘的外周表面固定连接有若干个大小不一的底模，所述转盘的右侧开设有限位齿槽，所述固定杆的右端固定连接有限位齿轮，所述转盘通过限位齿槽与限位齿轮相卡接，所述固定杆远离限位齿轮的一端固定连接有固定盘。
5.优选的，所述固定杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的左端与固定盘固定连接，所述弹簧的右端与转盘相抵接。
6.优选的，所述驱动结构包括工作板，所述工作板的左侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的上下两端固定连接有限位杆，所述工作板上固定连接有与限位杆相对应的限位套，所述滑动环通过限位杆与限位套滑动连接。
7.优选的，所述滑动环的内侧固定连接有齿板，所述工作板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作板并延伸至工作板的左侧固定连接有半面齿轮，所述半面齿轮与齿板相啮合。
8.优选的，所述滑动环的左侧固定连接有安装板，所述限位齿轮固定安装于安装板的左侧，所述固定杆通过限位齿轮与安装板固定连接。
9.优选的，所述转盘的左侧固定安装有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了快换机构，转动转盘即可根据不同产品将大小不同的底模进行更换匹配，能够快速对底模进行更换，减少了对底模的更换步骤，便于操作，进而提高了底模的更换效率，通过弹簧能够将转盘通过限位齿槽卡接在限位齿轮上，从而对转盘的位置进行固定，防止工作时转盘转动，影响吹瓶操
作，通过驱动结构，能够带动转盘上下往复运动，从而通过底模带动瓶胚进行往复运动，将瓶胚源源不断的送至外部吹瓶机处，大大提高了吹瓶机的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型驱动结构与快换机构分解示意图。
13.图中标号为：1、驱动结构；11、工作板；12、电机；13、限位套；14、滑动环；15、限位杆；16、安装板；17、齿板；18、半面齿轮；2、快换机构；21、转盘；22、底模；23、把手；24、固定杆；25、弹簧；26、固定盘；27、限位齿槽；28、限位齿轮。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.参照图1-2所示，一种吹瓶机用快换式底模机构，包括驱动结构1与快换机构2，快换机构2固定连接于驱动结构1的左侧，快换机构2包括固定杆24，固定杆24上安装有转盘21，转盘21能够在固定杆24上转动与滑动，转盘21的外周表面固定连接有若干个大小不一的底模22，通过转动转盘21，使得大小不同的底模22根据不同尺寸的产品转动至转盘21上方水平位置处，从而快速完成更换，转盘21的右侧开设有限位齿槽27，固定杆24的右端固定连接有限位齿轮28，转盘21通过限位齿槽27与限位齿轮28相卡接，当需要进行更换底模22时，向左滑动转盘21，使得转盘21与限位齿轮28分离，并进行转动，从而完成更换，更换结束后，通过限位齿轮28与限位齿槽27相互配合，对转盘21进行固定，防止底模22在进行更换后转动，影响吹瓶操作，固定杆24远离限位齿轮28的一端固定连接有固定盘26，通过固定盘26防止转盘21滑动出固定杆24外部。
16.固定杆24的外侧套设有弹簧25，弹簧25的左端与固定盘26固定连接，弹簧25的右端与转盘21相抵接，通过弹簧25推动转盘21与限位齿轮28卡接。
17.驱动结构1包括工作板11，工作板11的左侧滑动连接有滑动环14，滑动环14的上下两端固定连接有限位杆15，工作板11上固定连接有与限位杆15相对应的限位套13，滑动环14通过限位杆15与限位套13滑动连接，通过限位杆15与限位套13相互配合对滑动环14的滑动轨迹进行限定。
18.滑动环14的内侧固定连接有齿板17，工作板11的右侧固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿工作板11并延伸至工作板11的左侧固定连接有半面齿轮18，半面齿轮18与齿板17相啮合，电机12与外接电源电性连接，启动电机12带动半面齿轮18转动，使得半面齿轮18与齿板17间歇性啮合，带动滑动环14上下往复滑动。
19.滑动环14的左侧固定连接有安装板16，限位齿轮28固定安装于安装板16的左侧，固定杆24通过限位齿轮28与安装板16固定连接，瓶胚通过外部输送机构输送至底模22上，滑动环14能够带动安装板16往复运动，从而通过固定杆24带动转盘21使得底模22上下移动，从而将瓶胚移动至吹瓶机处。
20.转盘21的左侧固定安装有把手23，通过把手23带动转盘21滑动与转动。
21.工作原理：首先，当需要进行更换底模22时，向左滑动转盘21，使得转盘21与限位
齿轮28分离，并进行转动，从而完成更换，更换结束后，通过弹簧25推动转盘21与限位齿轮28卡接，对转盘21进行固定，启动电机12带动半面齿轮18转动带动滑动环14上下往复滑动，从而通过固定杆24带动转盘21使得底模22上下移动，从而将瓶胚移动至吹瓶机处。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种吹瓶机用快换式底模机构，包括驱动结构（1）与快换机构（2），其特征在于：所述快换机构（2）固定连接于驱动结构（1）的左侧，所述快换机构（2）包括固定杆（24），所述固定杆（24）上安装有转盘（21），所述转盘（21）的外周表面固定连接有若干个大小不一的底模（22），所述转盘（21）的右侧开设有限位齿槽（27），所述固定杆（24）的右端固定连接有限位齿轮（28），所述转盘（21）通过限位齿槽（27）与限位齿轮（28）相卡接，所述固定杆（24）远离限位齿轮（28）的一端固定连接有固定盘（26）。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用快换式底模机构，其特征在于：所述固定杆（24）的外侧套设有弹簧（25），所述弹簧（25）的左端与固定盘（26）固定连接，所述弹簧（25）的右端与转盘（21）相抵接。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用快换式底模机构，其特征在于：所述驱动结构（1）包括工作板（11），所述工作板（11）的左侧滑动连接有滑动环（14），所述滑动环（14）的上下两端固定连接有限位杆（15），所述工作板（11）上固定连接有与限位杆（15）相对应的限位套（13），所述滑动环（14）通过限位杆（15）与限位套（13）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机用快换式底模机构，其特征在于：所述滑动环（14）的内侧固定连接有齿板（17），所述工作板（11）的右侧固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端贯穿工作板（11）并延伸至工作板（11）的左侧固定连接有半面齿轮（18），所述半面齿轮（18）与齿板（17）相啮合。5.根据权利要求3所述的一种吹瓶机用快换式底模机构，其特征在于：所述滑动环（14）的左侧固定连接有安装板（16），所述限位齿轮（28）固定安装于安装板（16）的左侧，所述固定杆（24）通过限位齿轮（28）与安装板（16）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用快换式底模机构，其特征在于：所述转盘（21）的左侧固定安装有把手（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种吹瓶机用快换式底模机构，涉及吹瓶机技术领域，包括驱动结构与快换机构，所述快换机构固定连接于驱动结构的左侧，所述快换机构包括固定杆，所述固定杆上安装有转盘，所述转盘的外周表面固定连接有若干个大小不一的底模，所述转盘的右侧开设有限位齿槽，所述固定杆的右端固定连接有限位齿轮，所述转盘通过限位齿槽与限位齿轮相卡接，所述固定杆远离限位齿轮的一端固定连接有固定盘。本实用新型通过设置了快换机构，转动转盘即可根据不同产品将大小不同的底模进行更换匹配，能够快速对底模进行更换，减少了对底模的更换步骤，便于操作，进而提高了底模的更换效率。换效率。换效率。


技术研发人员：秦志洪
受保护的技术使用者：江苏万金机械集团有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/24