一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及水冷装置技术领域，更具体地说，涉及一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置。


背景技术：

2.缠绕膜采用挤出工艺加工，其主要原料有聚氯乙烯、低密度聚乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、聚丁二烯等具有黏弹性的高聚物，目前国内主要采用lldpe、ldpe等，以复合膜为主。采用流延工艺或吹塑工艺生产完成，主要设备为挤出机及相应的辅助设备，如配料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。
3.缠绕膜吹膜工艺在生产过程中，需要进行吹塑然后冷却，收卷，在冷却时，现有采用的是水冷式，但在水冷后，薄膜与其表面水分的分离效率低下，从而影响整体的生产效率，所以需要一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置，具备冷却性好和干燥快的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有两个通槽，所述箱体的内壁固定连接有均分布的支撑杆，所述支撑杆的正面嵌设有制冷管，所述箱体的内顶壁固定连接有弹簧盒，所述弹簧盒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与弹簧盒的内壁固定连接，所述滑块的底部贯穿并延伸至弹簧盒的底部，所述滑块的底部固定连接有刮水环，所述刮水环上套设有刮水块，所述刮水块的右侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与滑块固定连接，所述箱体的顶部固定连接有风干盒，所述风干盒的顶部开设有出料槽，所述风干盒的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端转动连接有驱动轮，所述风干盒的背面嵌设有风扇，所述风干盒的右侧开设有均匀分布的出风孔，所述风干盒的顶部固定安装有抖动装置，所述抖动装置的底部贯穿并延伸至风干盒的内部。
9.优选的，所述抖动装置包括支架，所述支架的底部与风干盒固定连接，所述支架的底部固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有与其滑动连接的升降件，所述升降件的底部固定连接有弹簧三，所述弹簧三的另一端与支架固定连接，所述风干盒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动块，所述驱动块的顶部与升降件接触，所述升降件的底部贯穿并延伸至风干盒的内部，所述升降件的底部固定连接有夹持环。
10.优选的，所述箱体内部的左右侧均固定连接有散热片，两个所述散热片的相背一侧均贯穿并延伸至箱体的外侧。
11.优选的，所述支撑杆上套设有转动套。
12.优选的，所述风干盒的内底壁开设有导水槽，所述导水槽的内壁开设有落水孔。
13.3．有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）本方案通过箱体可以用于储存冷却液，使用时只需将需要冷却的薄膜通过右侧的通槽进入到箱体内部，接着薄膜会一次经过支撑杆在通过通槽进入到风干盒内，接着薄膜会通过出料槽被驱动轮带出进行下一步的加工，在薄膜进入到箱体内部后冷却水会对其进行降温，并且制冷管启动会降低箱体内部的温度，从而提高对薄膜的冷却速度，在薄膜经过均匀分布的支撑杆的同时，会增加薄膜在箱体内部停留的时间，从而提高装置对薄膜的冷却效果，接着薄膜会通过刮水环与刮水块之间，由于弹簧一与弹簧二的弹力作用下，刮水环与刮水块会与薄膜接触，从而会将薄膜上的水珠刮除，接着启动风扇，风扇会对薄膜进行风干，风扇会加快薄膜干燥的速度，从而提高装置整体的生产效率，并且风扇吹入到风干盒内的空气会通过出风孔排出到风干盒的右侧，排出的风接着会吹向正要进入箱体内部的薄膜，从而达到对薄膜预先降温的目的，从而提高装置的冷却效果，该装置具有良好的冷却效果，并且过程中抖动装置会带动薄膜快速的上下抖动，从而进一步的提高薄膜的风干速度，从而提高装置整体的生产效率。
16.（2）本方案通过支架可以对滑杆支撑，接着升降件可以在滑杆上滑动，升降件可以用于对夹持环进行限位，通过控制电机的启动，可以控制薄膜的抖动，电机启动后会带动驱动块转动，驱动块转动会带动升降件上升，并且通过弹簧三的弹力，可以驱使升降件始终与驱动块紧贴，使得驱动块转动后会带动升降件上下移动，升降件上下移动接着会带动夹持环上下移动，接着夹持环会带动薄膜上下移动，从而达到加快薄膜表面快速风干的目的，提高该装置的整体的生产效率。
17.（3）本方案通过箱体内部的左右侧均固定连接的散热片可以对冷却水进行快速降温，从而提高装置对薄膜的冷冷却效果。
18.（4）本方案通过支撑杆上套设的转动套可以降低支撑杆与薄膜之间的摩擦力，从而降低支撑杆对薄膜的磨损，提高装置的使用寿命。
19.（5）本方案通过风干盒内底壁开设的导水槽可以对薄膜上抖落的冷却水快速导入落水孔内，接着冷却水会重新落入到箱体内部，从而节省冷却水的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a部的放大图；
22.图3为本实用新型图1中b部的放大图；
23.图4为本实用新型中刮水环的俯视图。
24.图中标号说明：
25.1、箱体；101、散热片；2、通槽；3、支撑杆；301、转动套；4、制冷管；5、弹簧盒；6、滑块；7、弹簧一；8、刮水环；9、刮水块；10、弹簧二；11、风干盒；111、导水槽；112、落水孔；12、出料槽；13、驱动杆；14、驱动轮；15、风扇；16、出风孔；17、抖动装置；171、支架；172、滑杆；173、升降件；174、弹簧三；175、电机；176、驱动块；177、夹持环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-4，一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有两个通槽2，箱体1的内壁固定连接有均分布的支撑杆3，支撑杆3的正面嵌设有制冷管4，箱体1的内顶壁固定连接有弹簧盒5，弹簧盒5的内壁滑动连接有滑块6，滑块6的左侧固定连接有弹簧一7，弹簧一7的另一端与弹簧盒5的内壁固定连接，滑块6的底部贯穿并延伸至弹簧盒5的底部，滑块6的底部固定连接有刮水环8，刮水环8上套设有刮水块9，刮水块9的右侧固定连接有弹簧二10，弹簧二10的另一端与滑块6固定连接，箱体1的顶部固定连接有风干盒11，风干盒11的顶部开设有出料槽12，风干盒11的顶部固定连接有驱动杆13，驱动杆13的底端转动连接有驱动轮14，风干盒11的背面嵌设有风扇15，风干盒11的右侧开设有均匀分布的出风孔16，风干盒11的顶部固定安装有抖动装置17，抖动装置17的底部贯穿并延伸至风干盒11的内部，通过箱体1可以用于储存冷却液，使用时只需将需要冷却的薄膜通过右侧的通槽2进入到箱体1内部，接着薄膜会一次经过支撑杆3在通过通槽2进入到风干盒11内，接着薄膜会通过出料槽12被驱动轮14带出进行下一步的加工，在薄膜进入到箱体1内部后冷却水会对其进行降温，并且制冷管4启动会降低箱体1内部的温度，从而提高对薄膜的冷却速度，在薄膜经过均匀分布的支撑杆3的同时，会增加薄膜在箱体1内部停留的时间，从而提高装置对薄膜的冷却效果，接着薄膜会通过刮水环8与刮水块9之间，由于弹簧一7与弹簧二10的弹力作用下，刮水环8与刮水块9会与薄膜接触，从而会将薄膜上的水珠刮除，接着启动风扇15，风扇15会对薄膜进行风干，风扇15会加快薄膜干燥的速度，从而提高装置整体的生产效率，并且风扇15吹入到风干盒11内的空气会通过出风孔16排出到风干盒11的右侧，排出的风接着会吹向正要进入箱体1内部的薄膜，从而达到对薄膜预先降温的目的，从而提高装置的冷却效果，该装置具有良好的冷却效果，并且过程中抖动装置17会带动薄膜快速的上下抖动，从而进一步的提高薄膜的风干速度，从而提高装置整体的生产效率。
30.进一步的，抖动装置17包括支架171，支架171的底部与风干盒11固定连接，支架171的底部固定连接有滑杆172，滑杆172上套设有与其滑动连接的升降件173，升降件173的底部固定连接有弹簧三174，弹簧三174的另一端与支架171固定连接，风干盒11的顶部固定
连接有电机175，电机175的型号可为y160m-4，电机175的输出轴固定连接有驱动块176，驱动块176的顶部与升降件173接触，升降件173的底部贯穿并延伸至风干盒11的内部，升降件173的底部固定连接有夹持环177，通过支架171可以对滑杆172支撑，接着升降件173可以在滑杆172上滑动，升降件173可以用于对夹持环177进行限位，通过控制电机175的启动，可以控制薄膜的抖动，电机175启动后会带动驱动块176转动，驱动块176转动会带动升降件173上升，并且通过弹簧三174的弹力，可以驱使升降件173始终与驱动块176紧贴，使得驱动块176转动后会带动升降件173上下移动，升降件173上下移动接着会带动夹持环177上下移动，接着夹持环177会带动薄膜上下移动，从而达到加快薄膜表面快速风干的目的，提高该装置的整体的生产效率。
31.进一步的，箱体1内部的左右侧均固定连接有散热片101，两个散热片101的相背一侧均贯穿并延伸至箱体1的外侧，通过箱体1内部的左右侧均固定连接的散热片101可以对冷却水进行快速降温，从而提高装置对薄膜的冷冷却效果。
32.进一步的，支撑杆3上套设有转动套301，通过支撑杆3上套设的转动套301可以降低支撑杆3与薄膜之间的摩擦力，从而降低支撑杆3对薄膜的磨损，提高装置的使用寿命。
33.进一步的，风干盒11的内底壁开设有导水槽111，导水槽111的内壁开设有落水孔112，通过风干盒11内底壁开设的导水槽111可以对薄膜上抖落的冷却水快速导入落水孔112内，接着冷却水会重新落入到箱体1内部，从而节省冷却水的使用。
34.工作原理：首先，通过箱体1可以用于储存冷却液，使用时只需将需要冷却的薄膜通过右侧的通槽2进入到箱体1内部，接着薄膜会一次经过支撑杆3在通过通槽2进入到风干盒11内，接着薄膜会通过出料槽12被驱动轮14带出进行下一步的加工，在薄膜进入到箱体1内部后冷却水会对其进行降温，并且制冷管4启动会降低箱体1内部的温度，从而提高对薄膜的冷却速度，在薄膜经过均匀分布的支撑杆3的同时，会增加薄膜在箱体1内部停留的时间，从而提高装置对薄膜的冷却效果，接着薄膜会通过刮水环8与刮水块9之间，由于弹簧一7与弹簧二10的弹力作用下，刮水环8与刮水块9会与薄膜接触，从而会将薄膜上的水珠刮除，接着启动风扇15，风扇15会对薄膜进行风干，风扇15会加快薄膜干燥的速度，从而提高装置整体的生产效率，并且风扇15吹入到风干盒11内的空气会通过出风孔16排出到风干盒11的右侧，排出的风接着会吹向正要进入箱体1内部的薄膜，从而达到对薄膜预先降温的目的，从而提高装置的冷却效果，该装置具有良好的冷却效果，并且过程中抖动装置17会带动薄膜快速的上下抖动，从而进一步的提高薄膜的风干速度，从而提高装置整体的生产效率，解决了。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。