一种便于取出注塑品的辅助脱模装置的制作方法

文档序号:33428734发布日期:2023-03-14 18:29阅读:34来源:国知局
一种便于取出注塑品的辅助脱模装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑技术领域,具体涉及一种便于取出注塑品的辅助脱模装置。


背景技术:

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,而注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.注塑品在模具中冷却凝固之后,需要将注塑品从模具中取出,由于塑料容易与模具的内壁粘连,所以不便于将注塑品从模具的内部取出,如果强行取出容易造成注塑品损坏,而本装置所针对的问题就是如何在损坏注塑品的前提下取出注塑品。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于取出注塑品的辅助脱模装置,解决了如何在不损坏注塑品的前提下取出注塑品的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取出注塑品的辅助脱模装置,包括主体板,所述主体板顶部的左侧开设有固定槽,所述固定槽的顶部活动安装有下模具,所述下模具的上方设置有上模具,所述主体板顶部的右侧固定安装有固定箱,所述固定箱表面的右侧固定安装有抽气泵,所述抽气泵的输出端固定安装有固定管,所述主体板底部的右侧固定安装有空气增压泵,且固定管的一端与空气增压泵固定连接,所述空气增压泵表面的左侧固定安装有连接软管,所述连接软管的一端固定安装有连接头,所述下模具底部的两侧固定安装有螺纹连接管,所述上模具顶部的中间固定安装有注料口。
6.优选的,所述主体板的顶部固定安装有螺纹杆,且螺纹杆设置有四根,且螺纹杆设置在下模具的左右两侧。
7.优选的,所述螺纹杆的表面活动安装有活动板,且活动板设置在上模具的上方,所述活动板顶部的两侧活动安装有活动块,且活动块与螺纹杆螺纹连接。
8.优选的,所述下模具顶部的四周开设有插接孔,所述上模具底部的四周固定安装有插接杆,且插接孔与插接杆可以相互嵌合。
9.优选的,所述主体板底部的四周固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有支撑盘,且支撑杆和支撑盘均设置有四组。
10.优选的,所述固定箱顶部的一侧活动安装有活动轴,所述活动轴的表面固定安装有盖板,且盖板通过活动轴与固定箱的顶部活动连接,所述盖板顶部的一侧固定安装有固定把手。
11.优选的,所述盖板的顶部开设有进气槽,且进气槽设置有多个,且进气槽在盖板的顶部呈线性排列,所述固定箱的内部固定安装有过滤网,且过滤网呈倾斜状。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.在脱模时,首先将连接头与螺纹连接管进行连接,然后启动抽气泵将固定箱中的空气抽出,之后再通过固定管将空气输入空气增压泵中,再利用空气增压泵使得空气的压力增大,之后再通过连接软管、连接头和螺纹固定管将空气注入下模具的底部,利用气压将下模具中的注塑品顶出,这样既可以实现快速取出注塑品的目的,还不会造成注塑品损坏的问题。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图;
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图;
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图;
18.图4为本实用新型固定箱的内部剖视图。
19.图中:1、主体板;2、下模具;3、螺纹杆;4、注料口;5、上模具;6、固定把手;7、固定管;8、支撑杆;9、固定箱;10、插接孔;11、插接杆;12、活动块;13、活动板;14、盖板;15、支撑盘;16、固定槽;17、连接头;18、空气增压泵;19、连接软管;20、螺纹连接管;21、活动轴;22、进气槽;23、过滤网;24、抽气泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于取出注塑品的辅助脱模装置,包括主体板1,主体板1顶部的左侧开设有固定槽16,固定槽16的顶部活动安装有下模具2,下模具2的上方设置有上模具5,主体板1顶部的右侧固定安装有固定箱9,固定箱9表面的右侧固定安装有抽气泵24,抽气泵24的输出端固定安装有固定管7,主体板1底部的右侧固定安装有空气增压泵18,且固定管7的一端与空气增压泵18固定连接,空气增压泵18表面的左侧固定安装有连接软管19,连接软管19的一端固定安装有连接头17,下模具2底部的两侧固定安装有螺纹连接管20,上模具5顶部的中间固定安装有注料口4。
22.在注塑时,可以先将上模具5安装在下模具2的顶部,并且在安装时,可以使得插接杆11插入插接孔10中,使得上模具和下模具2可以完全贴合,之后则可以再将活动板13套设在螺纹杆2上,并使得活动板13位于上模具5的顶部,然后可以转动活动块12,使得活动块12向下移动,利用活动块12可以使得活动板13紧紧的抵在上模具5的顶部,从而可以将上模具5和下模具2之间夹持固定住,并且能够防止在注塑过程中模具发生移动,而对于注料口4的设置,则可以便于往模具中加入注塑原料,从而可以便于注塑过程的进行,增加了装置的便捷性,并且在开始注塑时,需要先使用专门的密封塞将螺纹连接管2堵住,而在脱模时,先取下密封塞然后再将连接头17与螺纹连接管20进行连接,然后启动抽气泵24将固定箱9中的空气抽出,之后再通过固定管7将空气输入空气增压泵18中,再利用空气增压泵18使得空气
的压力增大,之后再通过连接软管19、连接头17和螺纹固定管20将空气注入下模具2的底部,利用气压将下模具中的注塑品顶出,这样既可以实现快速取出注塑品的目的,还不会造成注塑品损坏的问题,并且由于盖板14通过活动轴21与固定箱9的顶部活动连接,所以通过固定把手6来打开盖板14,以便于往固定箱9的内部加入过滤棉或者是对固定箱9内部的过滤棉进行更换,过滤棉可以过滤掉空气中的灰尘,避免对空气增压泵18造成影响,而过滤网23的设置,且由于过滤网23呈倾斜状,所以过滤网23可以避免过滤棉堵住抽气泵24,而进气槽22则可以便于往固定箱9的内部吸入空气,而对于支撑杆8和支撑盘15的设置,且由于支撑杆8和支撑盘15设置有四组,所以可以对主体板1进行支撑,使得本装置可以水平且稳定的放置在地面或者桌面上,并且由于支撑盘15与地面之间的接触面积更大,所以能够保证本装置在运行过程中的稳定性,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.在本实施例的一个方面中,在注塑时,可以先将上模具5安装在下模具2的顶部,并且在安装时,可以使得插接杆11插入插接孔10中,使得上模具和下模具2可以完全贴合,之后则可以再将活动板13套设在螺纹杆2上,并使得活动板13位于上模具5的顶部,然后可以转动活动块12,使得活动块12向下移动,利用活动块12可以使得活动板13紧紧的抵在上模具5的顶部,从而可以将上模具5和下模具2之间夹持固定住,并且能够防止在注塑过程中模具发生移动,而对于注料口4的设置,则可以便于往模具中加入注塑原料,从而可以便于注塑过程的进行,增加了装置的便捷性。
24.在本实施例的一个方面中,而对于支撑杆8和支撑盘15的设置,且由于支撑杆8和支撑盘15设置有四组,所以可以对主体板1进行支撑,使得本装置可以水平且稳定的放置在地面或者桌面上,并且由于支撑盘15与地面之间的接触面积更大,所以能够保证本装置在运行过程中的稳定性。
25.在本实施例的一个方面中,由于盖板14通过活动轴21与固定箱9的顶部活动连接,所以通过固定把手6来打开盖板14,以便于往固定箱9的内部加入过滤棉或者是对固定箱9内部的过滤棉进行更换,过滤棉可以过滤掉空气中的灰尘,避免对空气增压泵18造成影响,而过滤网23的设置,且由于过滤网23呈倾斜状,所以过滤网23可以避免过滤棉堵住抽气泵24,而进气槽22则可以便于往固定箱9的内部吸入空气。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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