一种手动凸台成型夹钳的制作方法

1.本实用新型属于管材成型技术领域，尤其涉及一种手动凸台成型夹钳。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料；不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
3.现有已知的管端成型方法中，有依靠模具成型的，需要制作复杂的模具，模具的使用还要有场地的限制，而对于一些特定的场合，需要对固定的塑料管进行处理，则没有合适的工具。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种手动凸台成型夹钳，旨在解决现有已知的管端成型方法中，有依靠模具成型的，需要制作复杂的模具，模具的使用还要有场地的限制，而对于一些特定的场合，需要对固定的塑料管进行处理，则没有合适的工具的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种手动凸台成型夹钳，包括塑料管材，所述塑料管材一端设有大力钳，所述大力钳钳口底端位于塑料管材底端位置处固定有台阶下模具，所述大力钳钳口顶端位于塑料管材内侧对应于台阶下模具位置处固定有台阶上模具。
6.优选的，所述台阶上模具下部内侧安装有电热丝，所述台阶上模具上部内侧安装有蓄电池，且台阶上模具顶端贯穿大力钳钳口顶端位置处安装有控制按钮，按下控制按钮，蓄电池为电热丝进行供电，使台阶上模具变热，方便对塑料管材进行加热挤压成型，效率更好。
7.优选的，所述控制按钮一侧安装有充电插口，所述控制按钮输出端与电热丝输入端电连接，所述电热丝和充电插口输出端均与蓄电池输入端电连接，所述蓄电池输出端与控制按钮输入端电连接，方便供电和正常的使用。
8.优选的，所述电热丝与蓄电池之间设有隔热板，防止电热丝使用时，对蓄电池造成损坏。
9.优选的，所述大力钳手柄处固定有管套，通过管套增加大力钳手柄的长度，以便于减小使用力度。
10.优选的，所述台阶下模具底部外侧开设有外螺纹，所述大力钳钳口底端对应位置处开设有内螺纹，方便台阶下模具的拆卸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、把台阶下模具和台阶上模具分别固定在到大力钳钳口的底端和顶端对应位置上，将大力钳伸进塑料管材内，然后用力夹紧大力钳，此时塑料管材收到台阶下模具和台阶上模具的作用，形成凸台气泡，结构的制作简单，结构小巧，成型可靠，较之以前的模具加工及撑钳加工要大大节省能耗，提高生产效率，成型的效果也明显提高，对于有限制移动的场合加工，具有不可替代的优势。
13.2、按下控制按钮，蓄电池为电热丝进行供电，使台阶上模具变热，方便对塑料管材进行加热挤压成型，效率更好。
14.3、通过管套增加大力钳手柄的长度，以便于减小使用力度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中台阶上模具的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中塑料管材成型后的结构示意图；
18.图中：1、台阶下模具；2、台阶上模具；3、塑料管材；4、大力钳；5、蓄电池；6、电热丝；7、控制按钮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种手动凸台成型夹钳技术方案：包括塑料管材3，所述塑料管材3一端设有大力钳4，所述大力钳4钳口底端位于塑料管材3底端位置处固定有台阶下模具1，所述大力钳4钳口顶端位于塑料管材3内侧对应于台阶下模具1位置处固定有台阶上模具2，把台阶下模具1和台阶上模具2分别固定在到大力钳4钳口的底端和顶端对应位置上。
21.在本实施方式中，将大力钳4伸进塑料管材3内，然后用力夹紧大力钳4，此时塑料管材3收到台阶下模具1和台阶上模具2的作用，形成凸台气泡，结构的制作简单，结构小巧，成型可靠，较之以前的模具加工及撑钳加工要大大节省能耗，提高生产效率，成型的效果也明显提高，对于有限制移动的场合加工，具有不可替代的优势。
22.进一步的，所述台阶上模具2下部内侧安装有电热丝6，所述台阶上模具2上部内侧安装有蓄电池5，且台阶上模具2顶端贯穿大力钳4钳口顶端位置处安装有控制按钮7。
23.在本实施方式中，按下控制按钮7，蓄电池5为电热丝6进行供电，使台阶上模具2变热，方便对塑料管材3进行加热挤压成型，效率更好。
24.进一步的，所述控制按钮7一侧安装有充电插口，所述控制按钮7输出端与电热丝6输入端电连接，所述电热丝6和充电插口输出端均与蓄电池5输入端电连接，所述蓄电池5输出端与控制按钮7输入端电连接。
25.在本实施方式中，方便供电和正常的使用。
26.进一步的，所述电热丝6与蓄电池5之间设有隔热板。
27.在本实施方式中，防止电热丝6使用时，对蓄电池5造成损坏。
28.进一步的，所述大力钳4手柄处固定有管套。
29.在本实施方式中，通过管套增加大力钳4手柄的长度，以便于减小使用力度。
30.进一步的，所述台阶下模具1底部外侧开设有外螺纹，所述大力钳4钳口底端对应位置处开设有内螺纹。
31.在本实施方式中，方便台阶下模具1的拆卸。
32.工作原理：将大力钳4伸进塑料管材3内，然后用力夹紧大力钳4，此时塑料管材3收到台阶下模具1和台阶上模具2的作用，形成凸台气泡。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手动凸台成型夹钳，其特征在于：包括塑料管材(3)，所述塑料管材(3)一端设有大力钳(4)，所述大力钳(4)钳口底端位于塑料管材(3)底端位置处固定有台阶下模具(1)，所述大力钳(4)钳口顶端位于塑料管材(3)内侧对应于台阶下模具(1)位置处固定有台阶上模具(2)。2.如权利要求1所述的一种手动凸台成型夹钳，其特征在于：所述台阶上模具(2)下部内侧安装有电热丝(6)，所述台阶上模具(2)上部内侧安装有蓄电池(5)，且台阶上模具(2)顶端贯穿大力钳(4)钳口顶端位置处安装有控制按钮(7)。3.如权利要求2所述的一种手动凸台成型夹钳，其特征在于：所述控制按钮(7)一侧安装有充电插口，所述控制按钮(7)输出端与电热丝(6)输入端电连接，所述电热丝(6)和充电插口输出端均与蓄电池(5)输入端电连接，所述蓄电池(5)输出端与控制按钮(7)输入端电连接。4.如权利要求2所述的一种手动凸台成型夹钳，其特征在于：所述电热丝(6)与蓄电池(5)之间设有隔热板。5.如权利要求1所述的一种手动凸台成型夹钳，其特征在于：所述大力钳(4)手柄处固定有管套。6.如权利要求1所述的一种手动凸台成型夹钳，其特征在于：所述台阶下模具(1)底部外侧开设有外螺纹，所述大力钳(4)钳口底端对应位置处开设有内螺纹。

技术总结
本实用新型适用于管材成型技术领域，提供了一种手动凸台成型夹钳，包括塑料管材，所述塑料管材一端设有大力钳，所述大力钳钳口底端位于塑料管材底端位置处固定有台阶下模具，所述大力钳钳口顶端位于塑料管材内侧对应于台阶下模具位置处固定有台阶上模具；把台阶下模具和台阶上模具分别固定在到大力钳钳口的底端和顶端对应位置上，将大力钳伸进塑料管材内，然后用力夹紧大力钳，此时塑料管材收到台阶下模具和台阶上模具的作用，形成凸台气泡，结构的制作简单，结构小巧，成型可靠，较之以前的模具加工及撑钳加工要大大节省能耗，提高生产效率，成型的效果也明显提高，对于有限制移动的场合加工，具有不可替代的优势。具有不可替代的优势。具有不可替代的优势。


技术研发人员：孙维国 邵力 周善尧 关岳峰
受保护的技术使用者：焕乐环保设备（上海）有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/10/25