一种双向螺旋水路冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及双向螺旋水路冷却领域，具体为一种双向螺旋水路冷却装置。


背景技术：

2.目前，公知的在模具中有较高的型芯时采用的冷却方式是在中心位置打孔再用铜制的薄片将其隔开使水形成翻流的形式从而达到带走模具热量使模具达到冷却的效果，但是该方式有太多的弊端，薄片与孔需要较高的精度配合否则水将不会翻流，导致水会通过配合间隙流走，产品要求较高时会导致冷却不足而影响产品质量，加长产生周期，当孔的中心位置需要布局推杆时，水路将会与推杆产生干涉导致模具漏水无法生产，推杆结构对模具进行推出操作时，由于模具的温度较高，定型不够稳定，直接推动会导致模具的表面出现凹坑，影响模具成型的外观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双向螺旋水路冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种双向螺旋水路冷却装置，包括型阀固定板，所述型阀固定板的内部卡合有外型阀，所述外型阀的内部卡合有内型阀，所述内型阀的内部卡合有螺旋水路镶件，所述螺旋水路镶件的外壁一侧开设有下螺旋水路通道，所述螺旋水路镶件的外壁另一侧开设有上螺旋水路通道，所述螺旋水路镶件的顶端内部嵌合有密封圈，所述外型阀的外侧顶端套接有推件板。
6.优选的，所述下螺旋水路通道的水流方向向下，所述上螺旋水路通道的水流方向向上，所述下螺旋水路通道与上螺旋水路通道的两螺旋槽角度为180
°
。
7.优选的，所述螺旋槽截面与模具进出水孔直径保持一致，所述下螺旋水路通道与上螺旋水路通道的顶端开设有环形槽。
8.优选的，所述螺旋水路镶件的内部开设有推杆过孔，所述螺旋水路镶件的推杆过孔内部滑动连接有推杆。
9.优选的，所述推杆的顶端内部开设有安装孔，所述推杆的安装孔内部螺旋连接有对接轴，所述对接轴的顶端固定连接有快速散热件，所述快速散热件的顶端固定连接有接触头。
10.优选的，所述对接轴的外侧套接有弹簧，且弹簧与快速散热件和推杆连接。
11.优选的，所述接触头的顶端内部设有散热头，所述散热头贯穿接触头和快速散热件，且散热头与接触头和快速散热件滑动连接，所述散热头的外侧固定连接有限位块，且限位块与接触头嵌合，所述快速散热件的外壁均匀开设有散热孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的螺旋水路镶件、上螺旋水路通道和下螺旋水路通道，
水通过模具进水孔后随着水路通道进入上螺旋水路通道一直流向顶部，经过顶部的环形槽时进入下螺旋水路通道，水流经过环形通道由上而下一直到模具的出水孔，如此形成循环的冷却系统，提高冷却效率，快速带走热量，解决水路将会与推杆产生干涉导致模具漏水无法生产的问题；
14.2、本实用新型中，通过设置的推杆、对接轴、弹簧和散热头，推杆上的散热头接触模具起到缓冲的效果，推出模具时，可以对模具进行保护，避免推出凹坑，维持模具成型的外观，解决模具的温度较高，定型不够稳定，容易出现形变的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型对接轴的安装结构示意图。
18.图中：1-型阀固定板、2-外型阀、3-内型阀、4-螺旋水路镶件、5-下螺旋水路通道、6-上螺旋水路通道、7-密封圈、8-推件板、9-推杆、10-对接轴、11-弹簧、12-快速散热件、13-接触头、14-散热头、15-限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种双向螺旋水路冷却装置，包括型阀固定板1，其特征在于：型阀固定板1的内部卡合有外型阀2，外型阀2的内部卡合有内型阀3，内型阀3的内部卡合有螺旋水路镶件4，螺旋水路镶件4的外壁一侧开设有下螺旋水路通道5，螺旋水路镶件4的外壁另一侧开设有上螺旋水路通道6，有利于开设的双螺旋式水路通路引导水流进行循环冷却，螺旋水路镶件4的顶端内部嵌合有密封圈7，有利于螺旋水路镶件4上的密封圈7封闭在内型阀3内，进行连接，防止出现漏水；外型阀2的外侧顶端套接有推件板8。
22.下螺旋水路通道5的水流方向向下，上螺旋水路通道6的水流方向向上，下螺旋水路通道5与上螺旋水路通道6的两螺旋槽角度为180
°
，便于方向不同的水流方向可以控制水流的流向，进行循环，进行反复冷却操作；螺旋槽截面与模具进出水孔直径保持一致，下螺旋水路通道5与上螺旋水路通道6的顶端开设有环形槽，便于下螺旋水路通道5与上螺旋水路通道6通过环形槽通道接通，形成一进一出的循环通道；螺旋水路镶件4的内部开设有推杆过孔，螺旋水路镶件4的推杆过孔内部滑动连接有推杆9，便于推杆9插入到推杆过孔中进行组装操作；推杆9的顶端内部开设有安装孔，推杆9的安装孔内部螺旋连接有对接轴10，对接轴10的顶端固定连接有快速散热件12，快速散热件12的顶端固定连接有接触头13，便于接触头13通过快速散热件12底端的对接轴10快速组装进入到推杆9的安装孔中，连接操作十分方便；对接轴10的外侧套接有弹簧11，且弹簧11与快速散热件12和推杆9连接，便于对接轴10外侧套接的弹簧11起到缓冲的效果，在推动对接轴10收缩进入到安装孔内部，弹簧
11压缩形变，进行保护；接触头13的顶端内部设有散热头14，散热头14贯穿接触头13和快速散热件12，且散热头14与接触头13和快速散热件12滑动连接，散热头14的外侧固定连接有限位块15，且限位块15与接触头13嵌合，快速散热件12的外壁均匀开设有散热孔，便于散热头14接触到模具，吸收热量，通过快速散热件12外壁开设的散热孔散出，提高对热量的排出效果。
23.工作流程：工作人员将双向螺旋水路冷却装置安装到模具内部，通过型阀固定板1对外型阀2和内型阀3进行组装，螺旋水路镶件4作为主要的水冷却结构可以直接将安装到内型阀3的通路中，取出推杆9，将弹簧11套在对接轴10的外侧，然后将对接轴10插入到推杆9的顶端安装孔中，转动对接轴10，将对接轴10安装到推杆9上，将组装完成的推杆9插入到螺旋水路镶件4的推杆过孔中进行组装，工作时，当水通过模具进水孔后随着水路通道进入上螺旋水路通道6中，沿着上螺旋水路通道6进入到螺旋水路镶件4顶部的环形槽中，通过环形槽进入到另一条下螺旋水路通道5中，沿着下螺旋水路通道5排出，同时将模具的热量带走，进行冷却，循环的水流通路可以高效的使用，冷却完成后，工作人员控制推杆固定板开始工作，控制推杆9沿着推杆过孔向上移动，将模具顶出，推杆9上的散热头14接触到模具，散热头14通过外部的限位块15带动接触头13下移，控制快速散热件12推动对接轴10收入到推杆9的内部，同时挤压外侧套接的弹簧11压缩形变，起到缓冲的效果，对上方的模具进行保护，同时散热头14可以起到辅助吸热的效果，通过快速散热件12将热量排出，效果更好。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。