一种带有盲镶件快速拆装结构的模具的制作方法

1.本技术涉及模具拆装技术领域，尤其是涉及一种带有盲镶件快速拆装结构的模具。


背景技术：

2.模具是工业之母，能够对产品进行成型加工，模具能够实现批量化的生产。注塑模具包括模板和模仁，注塑模具在应用于实际生产时，需要将模具整体安装在注塑机上。
3.很多产品的结构的差异较小，例如汽车门把手的壳体，通常汽车前门的门把手具有钥匙孔，汽车后门的门把手没有钥匙孔，为了节省模具成本，模板和模仁上可拆卸安装有镶件，通过更换不同的镶件，对应的能够生产出带有钥匙孔的汽车门把手壳体，也能够生产出不带有钥匙孔的汽车门把手壳体。相关技术中，更换镶件时，工作人员需要将模具整体从注塑机上进行拆卸，然后更换不同的镶件。
4.针对相关技术，发明人认为，当需要对镶件进行更换时，需要将模具整体拆装于注塑机，由于模具在注塑机上的安装较为复杂，需要耗费大量的时间。


技术实现要素：

5.为了减少模具上更换镶件的时间，本技术提供一种带有盲镶件快速拆装结构的模具。
6.本技术提供的一种带有盲镶件快速拆装结构的模具，采用如下的技术方案：
7.一种带有盲镶件快速拆装结构的模具，包括模板，所述模板上固定有模仁，所述模仁上开设有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有镶件，所述模板开设有与第一安装孔同轴的安装槽，所述模板上开设有与所述安装槽垂直且相通的第二安装孔，所述第二安装孔内穿设有调节销，所述镶件靠近所述第二安装孔的周壁上形成v形槽，所述v形槽的槽壁形成相连的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面朝向所述模仁的一侧倾斜，所述第二斜面朝向所述安装槽的槽底倾斜，且所述第一斜面与镶件轴线的倾斜角度大于所述第二斜面与镶件轴线的倾斜角度，所述调节销靠近所述v形槽的一端形成与第一斜面贴合的第三斜面、与第二斜面贴合的第四斜面。
8.通过采用上述技术方案，镶件在使用时，镶件通过与第一安装孔过盈配合，以实现镶件在模仁上的固定，同时，调节销卡接于镶件的v形槽内，使得调节销的第三斜面与镶件的第一斜面贴合、调节销的第四斜面与镶件的第二斜面贴合，进一步的提高了镶件的固定效果。当需要更换镶件时，将调节销取出，将调节销转动180
°
，并将调节销重新穿入第二安装孔，使得调节销的第四斜面位于靠近第一斜面的一侧，工作人员通过敲击调节销，调节销在靠近v形槽移动的过程中，调节销会带动镶件产生滑移，使得镶件远离安装槽移动，镶件在移动的过程中会产生松动，工作人员能够将镶件从第一安装孔内取出，工作人员能够将不同的镶件重新固定于第一安装孔内，重新将调节销安装，使得调节销的第三斜面与镶件的第一斜面贴合、调节销的第四斜面与镶件的第二斜面贴合，完成镶件的更换工作，能够节
省镶件的更换时间。
9.优选的，所述第三斜面和所述第四斜面的连接处形成过渡圆角。
10.通过采用上述技术方案，在安装调节销时，调节销的端部会作用于v形槽的槽壁，过渡圆角能够在安装调节销的过程中，减少调节销对v形槽的槽壁造成磨损的可能。
11.优选的，所述第二斜面上形成与过渡圆角相配合的避让槽。
12.通过采用上述技术方案，在拆卸镶件时，调节销在靠近镶件的v形槽移动的过程中，镶件会产生移动，当过渡圆角卡接于避让槽时，调节销无法继续靠近v形槽移动，避让槽一方面能够确定调节销在v形槽内的极限位置，避让槽另一方面能够减少调节销对第二斜面表面造成磨损的可能性。
13.优选的，所述安装槽的槽径大于所述第一安装孔的孔径，所述镶件抵接于所述安装槽的槽底。
14.通过采用上述技术方案，在对镶件进行安装时，工作人员将镶件敲击进入安装槽，并使得镶件的端部抵接于安装槽的槽底，能够实现镶件在模板和模仁上的快速定位。
15.优选的，所述镶件靠近第二安装孔的周壁上形成避让缺口，所述镶件位于避让缺口处形成的端面与第二斜面相连。
16.通过采用上述技术方案，在拆卸镶件时，避让缺口形成调节销的活动空间，能够提高调节销在安装槽内的穿设深度，即能够提高调节销带动镶件的活动行程，使得镶件更加容易产生松动，提高了镶件的拆卸速率。
17.优选的，所述调节销远离所述镶件的一端同轴固定有堵头，所述第二安装孔远离所述安装槽的一端形成定位槽，所述定位槽的槽径大于所述第二安装孔的孔径，所述堵头靠近所述调节销的一侧抵接于所述定位槽的槽壁。
18.通过采用上述技术方案，在安装调节销时，堵头抵接于定位槽的槽壁，对调节销的安装具有定位效果。
19.优选的，所述堵头远离所述调节销的一端形成六角调节槽。
20.通过采用上述技术方案，工作人员能够借助六角螺杆穿入六角调节槽，便于工作人员对调节销进行转动。
21.优选的，所述第二安装孔包括同轴的紧固孔和过渡孔，所述紧固孔的孔径小于所述过渡孔的孔径，所述紧固孔与所述安装槽相通，所述过渡孔位于所述紧固孔远离安装槽的一端，所述调节销过盈配合于所述紧固孔。
22.通过采用上述技术方案，调节销与紧固孔过盈配合实现调节销的固定，过渡孔能够减少对调节销的磨损，减少了第二安装孔与调节销的接触面积，使得调节销更加容易拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在镶件上开设v形槽，当对镶件进行固定时，工作人员将调节销卡接于镶件的v形槽内，使得调节销的第三斜面与镶件的第一斜面贴合、调节销的第四斜面与镶件的第二斜面贴合，使得镶件不易活动。当需要更换镶件时，将调节销取出，将调节销转动180
°
，并将调节销重新穿入第二安装孔，使得调节销的第四斜面位于靠近第一斜面的一侧，工作人员通过敲击调节销，调节销在靠近v形槽移动的过程中，调节销会带动镶件产生滑移，使得镶件远离安装槽移动，镶件在移动的过程中会产生松动，工作人员能够将镶件从第一安装
孔内取出，镶件的安装和拆卸方便；
25.2.调节销端部形成的过渡圆角，能够减少调节销对v形槽的槽壁造成磨损的可能；
26.3.在拆卸镶件时，调节销的过渡圆角最终会卡接于避让槽内，避让槽能够减少调节销对第二斜面表面造成磨损的可能性，用于保证镶件的精度。
附图说明
27.图1是本实施例体现整体结构的示意图；
28.图2是本实施例体现镶件结构的示意图；
29.图3是图1中a处局部放大图。
30.附图标记：1、模板；2、模仁；3、第一安装孔；4、安装槽；5、镶件；6、第二安装孔；61、紧固孔；62、过渡孔；7、v形槽；8、第一斜面；9、第二斜面；10、调节销；11、第三斜面；12、第四斜面；13、过渡圆角；14、避让槽；15、避让缺口；16、堵头；17、定位槽；18、六角调节槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开的一种带有盲镶件快速拆装结构的模具。
33.参照图1，一种带有盲镶件快速拆装结构的模具，包括模板1，模板1上通过螺栓固定有模仁2，模仁2上贯穿开设有第一安装孔3，模板1上靠近模仁2的一侧开设有第一安装孔3同轴的安装槽4，安装槽4的槽径大于第一安装孔3的孔径，安装槽4与第一安装孔3相通。第一安装孔3内过盈配合有柱形的镶件5，镶件5靠近安装槽4的一端抵接于安装槽4的槽底。模板1上开设有与安装槽4相通的第二安装孔6，且第二安装孔6的轴线垂直于安装槽4的轴线。
34.参照图1和图2，镶件5靠近第二安装孔6的侧壁上开设有v形槽7，v形槽7的槽壁形成相连的第一斜面8和第二斜面9，且第一斜面8朝向模仁2的一侧倾斜，第二斜面9朝向安装槽4槽底的一侧倾斜。第一斜面8与镶件5轴线的倾斜角度约为70
°
，第二斜面9与镶件5轴线的倾斜角度约为40
°
，即v形槽7所形成的v形夹角约为70
°
。
35.参照图3，第二安装孔6内过盈配合有调节销10，当对镶件5进行固定的，调节销10的一端卡接于v形槽7内，调节销10的端部形成与v形槽7轮廓相同的尖角。调节销10的端部形成与第一斜面8贴合的第三斜面11，调节销10的端部形成与第二斜面9贴合的第四斜面12。
36.当需要更换镶件5时，工作人员将调节销10从第二安装孔6内拔出，并将调节销10转动180
°
，将调节销10重新插入第二安装孔6内。此时第四斜面12朝向第一斜面8的一侧，并使得调节销10的周壁抵接于第一斜面8，工作人员通过敲击调节销10，使得调节销10朝向v形槽7移动，调节销10通过接触第一斜面8，调节销10对镶件5施加远离安装槽4的作用力，从而使得镶件5远离安装槽4移动。镶件5在移动过程中会产生松动，工作人员能够借助工具轻松的将镶件5取下。
37.参照图3，由于调节销10在使用过程中，调节销10会与镶件5的v形槽7的槽壁相接触，调节销10位于第三斜面11和第四斜面12的连接处形成过渡圆角13，过渡圆角13能够减少调节销10的端部对v形槽7的槽壁造成磨损的可能性。第二斜面9的中间位置处形成与过渡圆角13轮廓相同的避让槽14。当对镶件5进行拆卸时，由于调节销10朝向v形槽7的移动过
程中，镶件5会远离安装槽4移动，调节销10的过渡圆角13最终抵接于避让槽14的槽壁，此时调节销10无法带动镶件5进行移动。避让槽14能够减少调节销10的端面直接作用在第二斜面9的可能，减少了调节销10对第二斜面9造成磨损的可能性。
38.在拆卸镶件5的过程中，为了提高调节销10的活动空间，镶件5靠近第二安装孔6的位置处形成避让缺口15，镶件5在避让缺口15处形成的侧壁与第二斜面9相连，且镶件5在避让缺口15处形成的侧壁平行于镶件5的轴线。v形槽7和避让缺口15相连使得安装槽4的槽底位置处具有更多可供调节销10的活动空间，能够提高调节销10在安装槽4内的穿设深度，使得调节销10的端部抵接避让槽14的槽壁之前，减少调节销10的第三斜面11提前与镶件5接触的可能性，即能够提高调节销10带动镶件5的活动行程，使得镶件5更加容易产生松动，提高了镶件5的拆卸速率。
39.参照图3，第二安装孔6包括同轴且相通的紧固孔61和过渡孔62，紧固孔61与安装槽4相通，且调节销10与紧固孔61过盈配合，过渡孔62位于紧固孔61远离安装槽4的一端，且过渡孔62的孔径大于紧固孔61的孔径，调节销10不会与过渡孔62的孔壁相接触。由于模板1较大，第二安装孔6的总体行程较长，在安装调节销10时，紧固孔61用于调节销10的固定，过渡孔62减少了第二安装孔6与调节销10的接触面积，使得调节销10更加容易拆卸。
40.参照图1和图3，调节销10远离镶件5的一端同轴固定有柱形的堵头16，且堵头16的直径大于调节销10的直径，模板1的侧壁上开设有与第二安装孔6相通的定位槽17，定位槽17与过渡孔62远离紧固孔61的一端相通，且定位槽17的槽径大于过渡孔62的孔径。在固定镶件5时，堵头16靠近调节销10的一端抵接于定位槽17的槽壁，此时调节销10远离堵头16的一端刚好卡接于v形槽7内。堵头16和定位槽17相配合对调节销10的安装具有定位效果。为了方便工作人员对调节销10进行转动，堵头16远离调节销10的一端形成六角调节槽18，但需要转动调节销10时，工作人员能够借助六角螺杆穿入六角调节槽18内，带动调节销10转动。
41.本技术实施例一种带有盲镶件快速拆装结构的模具的实施原理为：当需要更换镶件5时，将调节销10取出，将调节销10转动180
°
，并将调节销10重新穿入第二安装孔6，使得调节销10的第四斜面12位于靠近第一斜面8的一侧，工作人员通过敲击调节销10，调节销10在靠近v形槽7移动的过程中，调节销10会带动镶件5产生滑移，使得镶件5远离安装槽4移动，镶件5在移动的过程中会产生松动，工作人员能够将镶件5从第一安装孔3内取出，工作人员能够将更换的镶件5重新固定于第一安装孔3内，重新将调节销10安装，使得调节销10的第三斜面11与镶件5的第一斜面8贴合、调节销10的第四斜面12与镶件5的第二斜面9贴合，完成镶件5的更换工作，能够节省镶件5的更换时间。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。