一种用于模具的新型清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于鱼竿加工设备技术领域，尤其涉及一种用于模具的新型清理装置。


背景技术：

2.用于鱼竿生产加工的模具在长时间使用之后，会在其的钢棍表面积累形成一层树脂，为保证的钢棍面清洁，需要人工进行手动清理，目前通常是人工采用手持刮刀进行清理，该方式工作效率较低且工作量大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于模具的新型清理装置以通过电机驱动清理部实现对模具的钢棍表面树脂层的刮除和清扫。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于模具的新型清理装置，其包括驱动电机、转轴、连接筒、支撑板、橡胶片、钢丝刷和刮刀板；
5.所述驱动电机的输出端与所述连接筒之间通过所述转轴相连，由所述驱动电机驱动所述连接筒进行转动；
6.所述连接筒的外壁的两侧分别设置所述支撑板和所述刮刀板，所述支撑板和所述刮刀板在同一平面内布设；
7.所述支撑板的外缘与所述橡胶片通过粘接条相连，所述橡胶片的外侧设置所述钢丝刷；
8.所述刮刀板的底部设置切刀板，所述切刀板的端部呈尖角设置，且所述刮刀板朝向于所述连接筒一侧为斜面设置；
9.在所述刮刀板上设置储料隔板，所述储料隔板设置在所述切刀板的上方，所述储料隔板沿所述刮刀板的长度方向延伸设置，所述储料隔板与所述刮刀板的顶部相间隔设置，并在所述储料隔板与所述刮刀板之间形成储料槽。
10.进一步地，所述支撑板和所述刮刀板沿所述连接筒的轴线方向布设。
11.进一步地，所述储料隔板的宽度尺寸小于所述切刀板的宽度尺寸。
12.进一步地，所述刮刀板的宽度尺寸大于所述支撑板的宽度尺寸。
13.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于模具的新型清理装置，其有益效果在于：通过驱动电机带动连接筒转动，在连接筒的一侧设置支撑板，支撑板上连接橡胶片且在橡胶片的端部设置钢丝刷，在连接筒的转动过程中由橡胶片和钢丝刷实现对清理物料的清扫，在连接筒的另一侧设置刮刀板，刮刀板的端部设置切刀板，由切刀板在连接筒旋转过程中，实现对的钢棍表面树脂层的刮除，在切刀板的上方设置储料隔板，由储料隔板和在切刀板之间形成储料槽，由切刀板刮除的部分物料可容纳存储在储料槽内，由钢丝刷对的钢棍表面上存留的树脂层进行清理，由此该装置可提高对鱼竿加工的模具的钢棍表面的清理自动化程度，减轻工作人员的工作量。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中用于模具的新型清理装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中用于模具的新型清理装置的局部示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
17.请参见图1-2所示，本实用新型提出一种用于模具的新型清理装置，其包括驱动电机11、转轴12、连接筒13、支撑板21、橡胶片22、钢丝刷23和刮刀板31。
18.驱动电机11的输出端与连接筒13之间通过转轴12相连，由驱动电机11驱动连接筒13进行转动。
19.连接筒13的外壁的两侧分别设置支撑板21和刮刀板31，支撑板21和刮刀板31在同一平面内布设，刮刀板31的宽度尺寸大于支撑板21的宽度尺寸，以防止在连接筒13的转动过程中由支撑板21造成运动干涉，刮刀板31和支撑板21分别位于连接筒13的两侧，可实现刮刀板31上的切刀板32以及支撑板21上的钢丝刷23对的钢棍表面的树脂层的交替处理。
20.支撑板21的外缘与橡胶片22通过粘接条24相连，橡胶片22的外侧设置钢丝刷23，钢丝刷23用于实现对的钢棍表面的清扫。
21.刮刀板31的底部设置切刀板32，切刀板32的端部呈尖角设置，且刮刀板31朝向于连接筒13一侧为斜面设置，支撑板21和刮刀板31沿连接筒13的轴线方向布设，由切刀板32在连接筒13旋转过程中，实现对的钢棍表面树脂层的刮除。
22.在刮刀板31上设置储料隔板33，储料隔板33的宽度尺寸小于切刀板32的宽度尺寸，储料隔板33设置在切刀板32的上方，储料隔板33沿刮刀板31的长度方向延伸设置，储料隔板33与刮刀板31的顶部相间隔设置，并在储料隔板33与刮刀板31之间形成储料槽，切刀板32刮除的部分物料可容纳存储在储料槽内，由钢丝刷23对的钢棍表面上存留的树脂层进行清理。
23.其中，需要说明的是，可合理设置储料隔板33和刮刀板31宽度尺寸，进而可使得由储料隔板33和刮刀板31之间的所形成的储料槽的深度满足储料要求，防止连接筒13在转动至一定角度后，储料槽的开口朝向于下方并使物料掉落，通过设置储料槽的深度尺寸以及驱动电机11的转速，可使得物料在随着连接筒13的旋转过程中具备离心力并防止掉落。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于模具的新型清理装置，其特征在于，其包括驱动电机、转轴、连接筒、支撑板、橡胶片、钢丝刷和刮刀板；所述驱动电机的输出端与所述连接筒之间通过所述转轴相连，由所述驱动电机驱动所述连接筒进行转动；所述连接筒的外壁的两侧分别设置所述支撑板和所述刮刀板，所述支撑板和所述刮刀板在同一平面内布设；所述支撑板的外缘与所述橡胶片通过粘接条相连，所述橡胶片的外侧设置所述钢丝刷；所述刮刀板的底部设置切刀板，所述切刀板的端部呈尖角设置，且所述刮刀板朝向于所述连接筒一侧为斜面设置；在所述刮刀板上设置储料隔板，所述储料隔板设置在所述切刀板的上方，所述储料隔板沿所述刮刀板的长度方向延伸设置，所述储料隔板与所述刮刀板的顶部相间隔设置，并在所述储料隔板与所述刮刀板之间形成储料槽。2.如权利要求1所述的用于模具的新型清理装置，其特征在于，所述支撑板和所述刮刀板沿所述连接筒的轴线方向布设。3.如权利要求1所述的用于模具的新型清理装置，其特征在于，所述储料隔板的宽度尺寸小于所述切刀板的宽度尺寸。4.如权利要求1所述的用于模具的新型清理装置，其特征在于，所述刮刀板的宽度尺寸大于所述支撑板的宽度尺寸。

技术总结
本实用新型提出一种用于模具的新型清理装置，通过驱动电机带动连接筒转动，在连接筒的一侧设置支撑板，支撑板上连接橡胶片且在橡胶片的端部设置钢丝刷，在连接筒的转动过程中由橡胶片和钢丝刷实现对清理物料的清扫，在连接筒的另一侧设置刮刀板，刮刀板的端部设置切刀板，由切刀板在连接筒旋转过程中，实现对的钢棍表面树脂层的刮除，在切刀板的上方设置储料隔板，由储料隔板和在切刀板之间形成储料槽，由切刀板刮除的部分物料可容纳存储在储料槽内，由钢丝刷对的钢棍表面上存留的树脂层进行清理，由此该装置可提高对鱼竿加工的模具的钢棍表面的清理自动化程度，减轻工作人员的工作量。作量。作量。


技术研发人员：张珂 王满会
受保护的技术使用者：青岛斯柏瑞特户外用品有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2