一种光固化装置的制作方法

1.本实用新型属于3d打印设备技术领域，更确切的说涉及3d打印后的光固化技术，尤其指一种光固化装置。


背景技术：

2.光固化3d打印是通过光束照射光敏树脂，使光敏树脂逐层固化，从而得到零件模型的一种增材制造技术。光敏树脂在3d打印过程中由于原理所限，模型会存在不同固化状态，有的部分可能存在固化不完全的情况，这会造成3d打印的模型性能不均一、尺寸稳定性差，甚至性能改变等问题，故需对光固化3d打印后的模型进行后固化处理。
3.后固化处理通常需要专门的光固化装置来完成，目前市场上的光固化装置通常是手动开启开关门和手动放置待光固化模型或物料于光固化腔室中，费时费力，效率低下，尤其当一次固化较多模型或物料时，手动操作非常不方便。
4.因此，研究一种能够解决上述技术问题的光固化装置，具有重要的意义。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供了一种待固化模型或物料能够自动进出光固化腔室的光固化装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案为：
7.一种光固化装置，包括光固化腔室、用于放置待光固化物料的料盒、料盒升降机构、固化灯组件以及第一驱动组件，所述料盒升降机构承载所述料盒，所述固化灯组件安装在所述光固化腔室的内壁上，所述第一驱动组件与所述料盒升降机构驱动连接，在所述第一驱动组件的驱动下所述料盒升降机构可带动所述料盒在光固化工位和取料工位之间往复运动；其中，所述光固化工位设置在所述光固化腔室内，所述料盒位于所述光固化工位时，所述固化灯组件发出的固化光照射所述料盒内的待光固化物料，所述取料工位位于所述光固化腔室外，所述待光固化物料完成光固化后，所述料盒升降机构运动带动所述料盒从所述光固化工位运动至所述取料工位。
8.进一步优选的，所述料盒升降机构包括料盒承载机构、承载机构支撑杆以及第一升降滑动板，所述料盒放置在所述料盒承载机构的承载面上；所述承载机构支撑杆一端与所述料盒承载机构固定连接，另一端固定支撑在所述第一升降滑动板上；所述第一升降滑动板与所述第一驱动组件驱动连接，所述驱动组件驱动所述第一升降滑动板运动带动所述料盒承载机构在所述光固化工位和取料工位之间往复运动。
9.进一步优选的，所述料盒升降机构还包括第一导向杆，所述第一导向杆穿过所述第一升降滑动板上的第一导向孔设置，所述第一导向杆远离所述料盒承载机构的一端固定安装在所述光固化装置的安装底板上，所述料盒升降机构升降运动时，所述第一升降滑动板在所述第一导向杆和第一导向孔的共同约束下运动，以使所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动。所述第一导向杆的设置，使得所述料盒升降机构在升降
过程中能够确保尽可能地不发生偏移，避免因为结构设置不合理导致的偏移发生，进而影响料盒的升降以及料盒升降机构的使用寿命。
10.进一步优选的，所述料盒升降机构还包括一连接板，所述第一导向杆邻近所述料盒承载机构的一端与所述连接板的一侧固定连接，所述第一导向杆在升降方向上的长度大于等于所述料盒承载面在光固化工位与所述取料工位时在升降方向的距离。
11.进一步优选的，所述第一导向孔上设置有滑动轴承，所述第一导向杆滑动支撑在所述滑动轴承上；所述第一升降滑动板在所述第一导向杆和轴承孔的共同约束下运动，以使所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动。通过设置滑动轴承，所述第一导向杆可以方便地沿轴承孔滑动且尽可能地降低所述第一导向杆的磨损，并确保在升降过程中，所述第一导向杆被精确约束而实现所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动。
12.进一步优选的，所述第一导向孔以使所述第一升降滑动板升降运动时受力均匀的方式布局。
13.进一步优选的，所述第一导向孔对称分布设置在所述第一升降滑动板上。
14.进一步优选的，所述第一驱动组件包括第一驱动件以及第一驱动连接件，所述第一驱动连接件包括与第一驱动件固定连接的第一固定部、与所述第一升降滑动板固定连接的第二固定部以及连接所述第一固定部及第二固定部的过渡连接部，所述第一固定部、第二固定部以及过渡连接部均呈板状设置。
15.进一步优选的，所述第一固定部、第二固定部与过渡连接部呈夹角设置，所述夹角为90
°±5°
。
16.进一步优选的，所述料盒为上开口且透光的盒子，所述料盒包括料盒底壁和若干料盒侧壁，所述料盒底壁与料盒侧壁围合形成用于容置待光固化物料的料盒容置空间。透光的盒子可以确保固化灯组件发出的光能够穿过所述料盒照射在待固化模型或物料上，以确保光固化的效果。
17.进一步优选的，所述料盒由透明材料制成或局部由透明材料制成或所述料盒的所述料盒底壁和/或料盒侧壁上设有若干通孔。需要说明的是所述料盒采用透明材料制成或局部由透明材料制成时，所述料盒除了上开口外，其他部分基本是封闭的，这样的结构可以进一步降低带入灰尘，进而避免对光固化腔室的污染。
18.进一步优选的，所述料盒底壁与所述料盒侧壁之间以可拆卸的方式连接。可拆卸的连接方式，使得所述料盒侧壁与不同的所述料盒底壁进行组合可以获得不同的料盒结构，从而提升料盒的适应性。
19.进一步优选的，所述料盒还包括若干用于承载所述待光固化物料的至少部分透光的物料承载板，所述物料承载板可拆卸地安装在所述料盒侧壁上，若干所述物料承载板之间呈间隔设置。所述物料承载板以可拆卸的且呈间隔的设置，可以在一个料盒内实现分层承载待固化模型或物料，提升了料盒的空间利用率，所述物料承载板的透光结构设置进一步提升了光固化效果。
20.进一步优选的，所述料盒底壁上或所述物料承载板上设置有若干放置所述待光固化物料的容置槽。通过设置所述容置槽，使所述待固化模型或物料可按照预定的方式放置在所述料盒内，一方面确保光固化的效果，另一方面也可以提升料盒空间的利用率。
21.进一步优选的，在所述光固化腔室内设有一透光隔离件，所述固化灯组件位于所述光固化腔室内壁和所述透光隔离件之间，所述透光隔离件将所述光固化腔室内的空间隔离为第一区域和第二区域，以使所述第一区域与所述第二区域相对隔离，其中第一区域为上方开口其他部分相对封闭的光固化空间，第二区域为除第一区域之外的所述光固化腔室内的剩余空间，所述料盒在光固化工位时容置于所述光固化空间内。
22.进一步优选的，所述透光隔离件呈上方开口的箱体状，包括箱体底壁、箱体侧壁以及由箱体底壁和箱体侧壁围合形成的箱体收容空间，所述透光隔离件固定安装在所述光固化腔室上，所述箱体底壁及箱体侧壁上均设有多个由透光材料制成的透光部或所述箱体底壁及箱体侧壁由透光材料制造，所述料盒承载机构设置在所述箱体收容空间内，所述底壁上设置有供所述承载机构支撑杆穿过的通孔。
23.进一步优选的，所述固化灯组件包括两种及两种以上波段不同的光固化光源。
24.进一步优选的，所述波段不同的光固化光源交错设置。
25.进一步优选的，所述交错设置的波段不同的光固化光源至少有两组，且所述两组光固化光源邻接设置，两组光固化光源中相对位置处的两个光源波段不同。
26.进一步优选的，所述光固化装置还包括顶盖组件、顶盖升降机构及第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动连接所述顶盖升降机构，所述顶盖升降机构连接所述顶盖组件，所述第二驱动组件驱动所述顶盖升降机构运动，带动所述顶盖组件可在一打开位置和一闭合位置之间往复运动。
27.进一步优选的，所述顶盖升降机构包括开关门推杆及第二升降滑动板，所述开关门推杆一端固定安装在所述第二升降滑动板上，所述第二驱动组件驱动所述第二升降滑动板升降运动从而带动所述开关门推杆上下升降运动。
28.进一步优选的，所述顶盖升降机构还包括为所述第二升降滑动板滑动导向的第二导向杆，所述第二升降滑动板对应所述第二导向杆设置有第二导向孔，所述第二导向杆穿过所述第二导向孔后固定安装在所述光固化装置的安装底板上，所述第二导向杆的另一端与一固定安装板固定连接，所述固定安装板对应所述开关门推杆设置有第三导向孔，所述开关门推杆穿过所述第三导向孔后固定安装在所述第二升降滑动板上。所述第二导向杆的设置，使得所述顶盖组件升降机构在升降过程中能够确保尽可能地不发生偏移，避免因为结构设置不合理导致的偏移发生，进而影响顶盖组件的升降以及顶盖升降机构的使用寿命。
29.进一步优选的，所述第二导向孔上设置有滑动轴承，所述第二导向杆穿过轴承孔后滑动支撑在所述滑动轴承上；所述第二升降滑动板在所述第二导向杆和轴承孔的共同约束下运动，以使所述顶盖升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动。通过设置滑动轴承，所述第二导向杆可以方便地沿轴承孔滑动且尽可能地降低所述第二导向杆的磨损，并确保在升降过程中，所述第二导向杆被精确约束而实现所述顶盖升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动。
30.进一步优选的，邻近所述开关门推杆靠近所述顶盖组件处设置有滑动轴承及轴承固定块，所述开关门推杆穿过滑动轴承的轴承孔后滑动支撑在所述滑动轴承上，所述滑动轴承固定在所述轴承固定块上，所述轴承固定块安装在所述光固化装置的顶板上。
31.进一步优选的，所述第二驱动组件包括第二驱动件以及第二驱动连接件，所述第
二驱动连接件包括与第二驱动件固定连接的第一连接部、与所述第二升降滑动板固定连接的第二连接部以及连接所述第一连接部、第二连接部的第三连接部，所述第一连接部、第二连接部及第三连接部均呈板状设置。所述第二驱动件通过设置第一连接部、第二连接部以及第三连接部，使得一个驱动件即可驱动两个顶盖升降机构，降低成本的同时，有效降低了空间的占用率。
32.进一步优选的，所述顶盖升降机构为两个，所述第二驱动连接件呈“几”字型，所述第二连接部为两个且分别与所述顶盖升降机构的第二升降滑动板连接，所述第二驱动件通过驱动所述第一连接部同时带动两个第二升降滑动板运动。
33.进一步优选的，所述顶盖组件包括顶盖支撑板以及设置在所述顶盖支撑板上的开关导柱组件，所述开关门推杆与所述开关导柱组件滑动连接，所述第二驱动组件驱动所述第二升降滑动板升降运动带动所述开关门推杆上下升降运动并与所述开关导柱组件发生相对滑动，以使所述顶盖组件可在一打开位置和一闭合位置之间往复运动。开关门推杆与所述开关导柱组件滑动连接使得所述顶盖组件升降时，所述开关门推杆上下升降运动并与所述开关导柱组件发生相对滑动从而实现了顶盖组件的升降，结构简单，容易实现。
34.进一步优选的，所述开关导柱组件包括导柱固定块、开关导柱、开关导柱转轴以及导向连接块，所述导柱固定块设置在所述开关导柱的两端部并固定在所述顶盖支撑板上，所述导向连接块以可沿所述开关导柱滑动的方式连接在所述开关导柱上，所述开关导柱转轴固定安装在所述导向连接块上，所述开关导柱转轴与所述开关门推杆的端部连接，所述开关门推杆上下升降运动时带动所述导向连接块沿所述开关导柱滑动使所述顶盖组件在所述打开位置和闭合位置之间往复运动。
35.进一步优选的，所述顶盖支撑板上还设置有固化灯组件，在顶盖处于闭合位置时，所述固化灯组件发出的固化光的出射方向照射所述待光固化物料。
36.进一步优选的，所述顶盖组件还包括顶盖盖板以及顶盖壳体，所述顶盖壳体安装在所述顶盖支撑板的边缘，所述顶盖盖板安装在所述顶盖壳体上并与所述顶盖壳体、顶盖支撑板形成一容纳空间，所述开关导柱组件以及所述固化灯组件均设置在所述容纳空间内，所述顶盖盖板与所述固化光的出射方向相对的部分设置为透光结构。
37.本实用新型提供的光固化装置，可以应用于牙齿正畸领域，与现有技术相比至少具有以下有益效果：
38.1、本实用新型光固化装置通过设置料盒、料盒升降机构以及第一驱动组件，使得在第一驱动组件的驱动下所述料盒升降机构实现所述料盒自动进出所述光固化腔室，从而避免了靠人工将待固化模型或物料载入或移出光固化腔室，方便了操作，并提升了效率。另外，为了提升自动化程度，本实用新型光固化装置还进一步设置有顶盖组件、顶盖升降机构及第二驱动组件，使得在第二驱动组件的驱动下所述顶盖升降机构实现所述顶盖组件自动打开或关闭，从而进一步方便了操作，并提升了效率。
39.2、本实用新型光固化装置通过设置多个波段的光源，以提升光固化装置的适应性，对不同的波段需求可以通过一台光固化装置来实现，这在一定程度上降低了设备的采购成本并尽可能地减少了设备的占用空间，这均实现了生产成本的降低。另外，本实用新型通过在一个固化灯组件上设置多个波段的光源，使所述固化灯组件在实现多波段光源照射时结构更加紧凑，这降低了光固化灯组件占用光固化腔室的空间；进一步地，所述多波段光
源通过在一个固化灯组件上进行位置交错的设置，使得在使用一种波段的光源进行光固化时尽可能提供相对均匀的光照，提升了光固化的效果。
40.3、本实用新型光固化装置通过在所述光固化腔室内设有一透光隔离件，将所述料盒与所述光固化腔室进行相对隔离，从而在满足光固化的同时，避免光固化过程中产生的水汽、挥发出的化学成分腐蚀所述光固化腔室内的器件以及尽量避免灰尘对光固化腔室及其内部安装的器件的污染。
附图说明
41.图1为本实用新型实施例中光固化装置的整体示意图；
42.图2为本实用新型实施例中光固化装置的内部结构示意图；
43.图3为本实用新型实施例中料盒组件的结构示意图；
44.图4为本实用新型实施例中料盒升降机构的结构示意图；
45.图5为本实用新型实施例中固化灯组件的结构示意图；
46.图6为本实用新型实施例中透光隔离件的结构示意图；
47.图7为本实用新型实施例中顶盖升降机构的结构示意图；
48.图8a为本实用新型实施例中顶盖组件的结构示意图；
49.图8b为本实用新型实施例中顶盖组件的内部结构示意图；
50.图9为本实用新型实施例中开关导柱组件的结构示意图。
具体实施方式
51.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
52.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
53.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
54.在本实用新型中，术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
56.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
57.请一并参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种光固化装置，包括光固化腔室10、料盒2、固化灯组件4、料盒升降机构5以及第一驱动组件6，所述料盒2用于放置待光固化物
料200，所述料盒升降机构5用于承载所述料盒2，所述固化灯组件4安装在所述光固化腔室10的内壁上，用于提供光固化的光源，所述光固化腔室10可以为方形或圆形；所述第一驱动组件6与所述料盒升降机构5驱动连接，在所述第一驱动组件6的驱动下所述料盒升降机构5带动所述料盒2在光固化工位和取料工位之间往复运动；其中，所述光固化工位设置在所述光固化腔室10内，是指所述待光固化物料200能够受到光固化光源照射的工位，取料工位位于所述光固化腔室10外，是指所述待光固化物料200完成光固化处理后能够取出所述待光固化物料200的工位；当所述料盒2到达所述光固化工位时，所述固化灯组件4发出的固化光照射放置于所述料盒2内的待光固化物料200，当所述待光固化物料200完成光固化后，所述料盒升降机构5运动从而带动所述料盒2从所述光固化工位运动至所述取料工位。
58.在一些实施例中，请参阅图3所示，所述料盒2可以是一个具有上开口且透光的盒子，所述料盒2包括料盒底壁202和若干料盒侧壁201，所述料盒底壁 202与所述料盒侧壁201围合形成料盒容置空间20，所述料盒2可以由透光材料制成，例如，所述料盒2的全部或部分由透明材料制成，或所述料盒底壁202 和/或所述料盒侧壁201上设有若干个可以透光的通孔，所述料盒底壁202和所述料盒侧壁201之间可以固定连接或呈一体设置或可拆卸连接，所述料盒底壁 202上还设置有若干放置所述待光固化物料的容置槽203，容易理解的是，当所述容置槽203为通孔时，所述容置槽203既可以容置所述待光固化物料200，还可以作为透光孔使用；其中，可拆卸连接时，所述料盒侧壁201与所述料盒底壁202可以方便地进行组合以形成不同结构的料盒，从而提升了料盒的适应性；不同结构的料盒底壁可以根据待光固化物料的形状和结构设计不同结构的容置槽，比如，在牙齿正畸领域，可以将所述容置槽203设置成便于放置需要待光固化的牙颌模型的结构，正如图3所示，所述容置槽203设置为具有一定宽度的椭圆形通孔，可以根据标准牙颌模型的尺寸参数设置椭圆形通孔的尺寸，这样在进行光固化时，可将所述牙颌模型卡入所述容置槽203内从而使所述牙颌模型在所述料盒内竖立起来，这样既可以充分利用料盒的立体空间，又可以使所述牙颌模型充分暴露出来，这样牙颌模型可获得充分的固化光照，提升了光固化效果。另外，为了方便操作人员取放，所述料盒2的左右两侧还可以设置把手。需要说明的是所述料盒2采用透明材料制成或局部由透明材料制成时，所述料盒2除了上开口外，其他部分基本是封闭的，这样的结构可以进一步降低带入灰尘，进而避免对光固化腔室的污染。
59.在一些实施例中，所述料盒2还可以包括若干个用于承载所述待光固化物料200的物料承载板(未示出)，所述物料承载板呈至少部分透光的板状，所述物料承载板可拆卸地安装在所述料盒侧壁201上，同样地，所述物料承载板上也设置有若干放置所述待光固化物料的容置槽，所述物料承载板之间以及物料承载板与所述料盒底壁202之间均呈间隔设置，以在所述物料承载板与所述料盒底壁202之间和所述物料承载板之间形成一定空间以容纳待光固化物料；为了更好的对所述待光固化物料203进行光固化，所述物料承载板上设置有透光孔或所述物料承载板至少部分由透光材料制成，其结构与所述料盒底壁202类似，在此不再赘述。所述物料承载板以可拆卸地且呈间隔地设置，可以在一个料盒内实现分层承载所述待固化物料203，提升了料盒的空间利用率，所述物料承载板的透光结构设置进一步提升了光固化效果。
60.请参阅图4所示，所述料盒升降机构5用于控制所述料盒2的升降，包括料盒承载机构501、承载机构支撑杆502以及第一升降滑动板506，其中，所述料盒承载机构501用于放置
所述料盒2，本实施例中，所述料盒承载机构501包括四根承载杆形成的呈长方形的承载基托50101以及设置在所述承载基托四个顶角位置处的料盒固定结构50102，所述料盒固定结构50102由所述承载基托 50101的四个顶角位置处向上凸伸设置，所述料盒固定结构50102朝向所述料盒 2一侧的形状与所述料盒2支撑在所述承载基托50101时对应位置处的外部形状相匹配，所述料盒2放置在所述承载基托50101上后与所述料盒固定结构50102 卡合以将所述料盒2可方便分离地固定在所述承载基托50101上，这样所述料盒2在升降过程中可以相对稳定地承载在所述料盒承载机构501上；所述料盒承载机构501与所述承载机构支撑杆502的一端固定连接，如通过螺栓连接，所述承载机构支撑杆502的另一端固定支撑在所述第一升降滑动板506上，在本实施例中，所述承载机构支撑杆502为四根圆柱杆。
61.请一并参阅图2和图4所示，所述第一升降滑动板506与所述第一驱动组件6驱动连接，所述第一驱动组件6驱动所述第一升降滑动板506运动带动所述料盒承载机构501提升与下拉，以实现在所述光固化工位和取料工位之间往复运动。其中，为了提高空间利用率，所述第一升降滑动板506可以呈“u”形设计，“u”形的开口处可以避让其它部件，如可以放置所述第一驱动组件6。所述第一驱动组件6包括第一驱动件600和第一驱动连接件(未标号)，所述第一驱动连接件包括与第一驱动件600固定连接的第一固定部601、与所述第一升降滑动板506固定连接的第二固定部602以及连接所述第一固定部601及第二固定部602的过渡连接部603，所述第一固定部601、所述第二固定部602以及所述过渡连接部603均呈板状设置，为了节约空间且有利于受力，所述第一固定部601、第二固定部602以及过渡连接部603之间两两呈90
°±5°
的夹角设置，整体大致呈镜像“z”形，所述第一驱动件600通过所述第一驱动连接件带动所述第一升降滑动板506提升或下拉，从而带动所述料盒升降机构501及其承载的所述料盒2上下运动；所述第一驱动件600可以气缸或电机。
62.在一些实施例中，为了保障所述第一驱动件600带动所述第一升降滑动板 506在提升或下拉的过程中，所述承载机构支撑杆502始终保持在预定的方向上下运动而不发生偏移，从而带动所述料盒承载机构501及其承载的所述料盒2 稳固地上下运动，继续参阅图4所示，所述料盒升降机构5还可包括第一导向杆504，所述第一导向杆504穿过所述第一升降滑动板506上的第一导向孔50401 设置，所述第一导向杆504远离所述料盒承载机构501的一端固定安装在所述光固化装置的安装底板1000上，所述料盒升降机构5升降运动时，所述第一升降滑动板506在所述第一导向杆504和第一导向孔50401的共同约束下运动，以使所述料盒升降机构5在升降方向上运动时能够按照预定方向运动；为了使所述料盒承载机构501可以更加稳固地承载所述料盒2上下运动，所述第一导向孔50401为多个，且以使所述第一升降滑动板506升降运动时受力均匀的方式布局；优选地，所述第一导向孔50401对称分布设置在所述第一升降滑动板 506上，如对称分布在所述第一升降滑动板506的四个角。
63.在一些实施例中，所述料盒升降机构5还可包括一连接板503，所述第一导向杆504邻近所述料盒承载机构501的一端与所述连接板503的一侧固定连接，为了确保所述料盒2可以到达所述光固化工位或所述取料工位并确保能在两个工位间顺利地往复运动，所述第一导向杆504在升降方向上的长度大于等于所述料盒2的承载面在所述光固化工位与所述取料工位时在升降方向的距离。进一步地，所述第一导向孔50401上设置有滑动轴承505，所述第一导向杆504滑动支撑在所述滑动轴承505上；所述第一升降滑动板506在所述第一导向杆504 和轴承孔的共同约束下运动，以使所述料盒升降机构5在升降方向上运动时能够
按照预定方向运动。
64.在一些实施例中，一并参阅图6所示，由于所述待光固化物料200在光固化时可能产生水汽，或是所述待光固化物料200本身的成分在光固化时可能挥发出会损坏所述光固化装置电器零部件的化学成分，为了保护所述光固化装置的电器零部件，延长其使用寿命，本实用新型在所述光固化腔室10内设有一个透光隔离件3，所述透光隔离件3将所述光固化腔室10内的空间隔离为第一区域和第二区域，以使所述第一区域与所述第二区域相对隔离，其中第一区域为上方开口且其他部分相对封闭的光固化空间，第二区域为除第一区域之外的所述光固化腔室10内的剩余空间，所述固化灯组件4位于所述光固化腔室10的内壁和所述透光隔离件3之间，即在所述第二区域中，当所述料盒2到达光固化工位时容置于所述光固化空间内。
65.所述透光隔离件3为上方开口的箱体，包括箱体底壁303、箱体侧壁304以及由箱体底壁和箱体侧壁围合形成的箱体收容空间300，所述透光隔离件3固定安装在所述光固化腔室10上，所述箱体底壁303及所述箱体侧壁304上均设有多个由透光材料制成的透光部301，或者所述箱体底壁303及所述箱体侧壁304 均由透光材料制造，所述料盒承载机构501设置在所述箱体收容空间300内，所述箱体收容空间300为所述透光隔离件3的第一区域所形成的光固化空间，所述底壁303上设置有供所述承载机构支撑杆502穿过的通孔302，所述透光隔离件3通过所述承载机构支撑杆502和所述通孔302的配合固定设置。
66.另外，发明人发现，目前市场上3d打印设备有多种规格型号，所采用的固化光源波段亦有多种(譬如365nm、385nm、405nm波段等)，但目前市场上后固化处理设备一般采用一个波段光源，则不同打印机需匹配不同的后固化处理设备。针对一些具有多种波段打印设备的客户，则需购买多种规格后固化装置，造成资源和空间浪费。有鉴于此，在一些实施例中，请参阅图5所示，本实用新型中所述固化灯组件4包括两种或两种以上波段不同的光固化光源，以匹配不同波段规格的光固化3d打印设备，从而提升所述光固化装置的适应性；所述固化灯组件4包括固化灯400和安装基体401，所述固化灯400可以通过安装基体401固定安装于所述光固化腔室10内，当所述安装基体401上设置有散热翅板，并配合散热风扇时，散热效果显著，从而可以选择功率较大的固化灯400，进而可以提高光固化速度。同时，为了保障不同波段的固化光光源能够均匀地照射所述待光固化物料200，可以将所述波段不同的光固化光源交错设置，且所述两组光固化光源邻接设置，两组光固化光源中相对位置处的两个光源波段不同，即所述单个光固化光源的相邻光源为不同波段的光固化光源，如图5中所示的两种不同波段的固化灯402和403的分布方式所示。
67.在一些实施例中，请一并参阅图7所示，为了进一步方便操作，本实用新型还可以包括一个可以自动开启和关闭的顶盖组件1，通过顶盖升降机构8和第二驱动组件7来控制其开启和关闭。所述第二驱动组件7驱动连接所述顶盖升降机构8，所述顶盖升降机构8连接所述顶盖组件1，所述第二驱动组件7驱动所述顶盖升降机构8运动，带动所述顶盖组件1可在打开位置和闭合位置之间往复运动。在本实施例中，所述顶盖升降机构8包括开关门推杆801和第二升降滑动板806，所述开关门推杆801的一端固定安装在所述第二升降滑动板806 上，所述第二驱动组件7驱动所述第二升降滑动板806升降运动带动所述开关门推杆801上下升降运动，从而带动所述顶盖组件1的开启和关闭，实现所述顶盖组件自动打开或关闭，从而进一步方便了操作，并提升了效率。
68.在一些实施例中，为了使所述顶盖升降机构8在升降过程中能够确保尽可能地不发生偏移，进而影响所述顶盖组件1的开启、闭合以及所述顶盖升降机构8的使用寿命，所述顶盖升降机构8还可包括第二导向杆805，所述第二导向杆805为所述第二升降滑动板806的滑动进行导向，所述第二升降滑动板806 对应所述第二导向杆805设置有第二导向孔807，所述第二导向杆805穿过所述第二导向孔807后固定安装在所述光固化装置的安装底板1000上，所述第二导向杆805的另一端与所述顶盖升降机构8的一固定安装板804固定连接，所述固定安装板804对应所述开关门推杆801的位置处还设置有第三导向孔808，所述开关门推杆801穿过所述第三导向孔808后固定安装在所述第二升降滑动板 806上，如通过螺栓连接安装。为了使所述第二升降滑动板806在升降时更加稳固，所述第二导向杆805及相应的所述第二导向孔807分别为两个，且以使所述第二升降滑动板806升降运动时受力均匀的方式布局；优选地，所述第二导向杆805及相应的所述第二导向孔807以所述第三导向孔808为中心对称设置于所述第二升降滑动板806的两侧。
69.在一些实施例中，所述顶盖升降机构8还可包括设置在所述第二导向孔807 上的滑动轴承802，所述第二导向杆805穿过轴承孔后滑动支撑在所述第二导向孔807上的滑动轴承802上；所述第二升降滑动板806在所述第二导向杆805 和所述轴承孔的共同约束下运动，以使所述顶盖升降机构8在升降方向上运动时能够按照预定方向运动。显然地，通过在所述第二导向孔807上设置滑动轴承802，所述第二导向杆805可以方便地沿轴承孔滑动且尽可能地降低所述第二导向杆805的磨损，并确保在升降过程中，所述第二导向杆805被精确约束而实现所述顶盖升降机构8在升降方向上运动时能够按照预定方向运动。
70.在一些实施例中，所述顶盖升降机构8还可包括邻近所述开关门推杆801 靠近所述顶盖组件1处设置的轴承固定块803以及设置在所述轴承固定块803 上的滑动轴承802，所述开关门推杆801穿过设置在所述轴承固定块803上的滑动轴承802的轴承孔后滑动支撑在所述滑动轴承802上，所述轴承固定块803 安装在所述光固化装置的顶板100上，所述开关门推杆801通过所述轴承固定块803以及设置在所述轴承固定块803上的滑动轴承802安装在所述光固化装置的顶板100上。
71.在一些实施例中，请一并参阅图2和图7所示，所述第二驱动组件7包括第二驱动件700以及第二驱动连接件(未标号)，所述第二驱动连接件包括与第二驱动件700固定连接的第一连接部701、与所述第二升降滑动板固定连接的第二连接部702以及连接所述第一连接部、第二连接部的第三连接部703，所述第一连接部701、所述第二连接部702及所述第三连接部703均呈板状设置，为了节约空间且有利于受力，所述第一连接部701、所述第二连接部702及所述第三连接部703之间两两均呈90
°±5°
的夹角设置。为了使所述顶盖组件1两端均匀受力，所述第一连接部701设置于所述第三连接部703的中间位置；为了平衡顶升开启和关闭所述顶盖组件1，所述顶盖升降机构8为两个，以防止一侧顶升开启和关闭所述顶盖组件1所带来的不稳的问题；在本实施例中，所述第二驱动连接件整体大致呈“几”字型，其中所述第二连接部702为两个且分别与所述顶盖升降机构8的两个所述第二升降滑动板806相连接，所述第二驱动件 700通过驱动所述第一连接部701来同时带动两个所述第二升降滑动板806运动，其中，所述第二驱动件700可以为气缸或电机。
72.在一些实施例中，请一并参阅图8a～8b和图9所示，所述顶盖组件1包括顶盖支撑板101以及设置在所述顶盖支撑板101上的开关导柱组件104，所述开关导柱组件104与所述
开关门推杆801滑动连接，可以和所述顶盖升降机构8 配合，利用所述第二驱动组件7驱动所述第二升降滑动板806升降运动带动所述开关门推杆801上下升降运动并与所述开关导柱10402发生相对滑动，以使所述顶盖组件1可在打开位置和闭合位置之间往复运动。其中，所述开关导柱组件104包括导柱固定块10401、开关导柱10402、开关导柱转轴10404以及导向连接块10405，所述导柱固定块10401设置在所述开关导柱10402的两端部并固定连接在所述顶盖支撑板101上，所述导向连接块10405以可沿所述开关导柱10402滑动的方式连接在所述开关导柱10402上，例如，可以通过滑动轴承 10403来实现滑动连接；所述开关导柱转轴10404固定安装在所述导向连接块 10405上，所述开关导柱转轴10404与所述开关门推杆801的端部连接，例如，所述开关导柱转轴10404穿过所述开关门推杆801端部附近设置的连接孔809 来实现连接；所述开关门推杆801上下升降运动时带动所述导向连接块10405 沿所述开关导柱10402滑动使所述顶盖组件1在所述打开位置和闭合位置之间往复运动。
73.在一些实施例中，所述顶盖组件1还可包括顶盖盖板102以及顶盖壳体103，所述顶盖壳体103安装在所述顶盖支撑板101的边缘，所述顶盖盖板102安装在所述顶盖壳体103上并与所述顶盖壳体103、所述顶盖支撑板101形成一容纳空间。为了使所述待光固化物料200的上表面也可以照射到固化光，以使所述待光固化物料200各个面均可以照射到固化光，增强固化效果，还可以在所述顶盖组件1内设置作为上方光源的固化灯组件105，所述作为上方光源的固化灯组件105设置在所述顶盖组件1的所述容纳空间内，为了不影响透光效果，所述顶盖盖板102与所述固化光的出射方向相对的部分设置为透光结构，如图8a 所示的透光通孔106。当所述顶盖组件1处于闭合位置时，所述作为上方光源的固化灯组件105发出的固化光的出射方向照射所述待光固化物料200，当然为了匹配不同波段固化光需要的3d打印设备，所述顶盖组件1内的所述作为上方光源的固化灯组件105也可以设置有如所述光固化腔室内壁的两种及两种以上波段的固化灯400，以满足对不同波段的光固化光源的需求，且可以和所述光固化腔室内壁的两种及两种以上波段的固化灯400一样交错分布设置，此处不作赘述。请一并参阅图2，所述顶盖组件1通过设置在所述顶盖组件1上的轴承组件 107与设置在所述光固化装置的顶板100上的轴承组件108配合安装连接在所述光固化装置上。
74.应当说明的是，以上实施例中所描述的各种实施方式，在不产生矛盾的情况下，均可根据需要进行自由组合以形成不同的新的实施方案，这种组合后形成的实施方案均为本实用新型的保护范围，为了节省申请文本的篇幅，在此不再赘述。
75.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
76.同样地，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。