一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料装置领域，尤其涉及一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置。


背景技术：

2.加料斗是储存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成干燥料斗。加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值，否则不是浪费了加料斗的储料量就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥"或“漏斗成管”现象。
3.授权公告号为cn215703463u公开了一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置，包括机架；储存罐；定量缸，储存罐将原料输送到所述定量缸；注料枪，定量缸将原料输送到注料枪，注料枪将原料注入模具内；模具安装座，其包括上模具座和下模具座，模具包括上模具和下模具，上模具座用于安装上模具，下模具座用于安装下模具，上模具座和所述下模具座被配置为可上下移动完成模具的合模或者开模；调压模块，用于精准控制模具的温度，在发泡的时候，有效的保证生产的稳定性，使得生产产能得到提高，并且有效的保证了产品的良品率，防止因温差而导致产品良品率低的问题；机架采用镂空的结构设计，能够方便安装和拆卸，特别是对于注料枪的更换。
4.但是，现有的玉米淀粉基降解材料生产用加料装置不能够在入料口按比例加入稳定剂发泡剂和原料进行预备混合搅拌，使得生产的塑料不够均匀，成型效果差。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的现有的玉米淀粉基降解材料生产用加料装置不能够在入料口按比例加入稳定剂发泡剂和原料进行预备混合搅拌，使得生产的塑料不够均匀，成型效果差问题，提出一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置。
6.本实用新型提出一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置，包括工作台，工作台的顶端设置有注料管，注料管的一侧设置有减速箱，减速箱的顶端设置有驱动电机，注料管顶端的一侧设置有注料斗，减速箱的一侧设置有螺旋杆，注料管的外侧设置有加热模块，注料斗的顶端设置有混合机构，工作台的一侧设置有推料机构；混合机构包括滑轨，滑轨的两侧滑动安装有第一滑板，第一滑板的顶端设置有顶板，顶板的内部设置有气缸，气缸的底端设置有第一推板，第一推板的底端设置有第一伺服电机，第一伺服电机的底端设置有搅拌轴。
7.优选的，注塑模具组的上模具和下模具的外侧设置有均匀的散热片。
8.优选的，搅拌轴的两侧搅拌板均匀的开设有圆槽。
9.优选的，第一滑板的一侧设置有定量筒，定量筒的底端设置有导管，导管的一侧设置有控制阀，定量筒的一侧设置有不同单位的刻度线。
10.优选的，第一滑板的两侧开设有滑动槽，第一推板的两端滑动安装在滑动槽内部。
11.优选的，推料机构包括支撑板，支撑板的底端与工作台的一侧连接，支撑板的内部滑动安装有第二滑板，第二滑板的底端设置有卡齿，第二滑板的一侧设置有第二推板，支撑板的一侧设置有第二伺服电机，第二伺服电机的一端设置有齿轮，齿轮的一侧与第二滑板的底端相互啮合。
12.优选的，第二推板侧面为矩形平面状，第二推板采用橡胶材质，工作台的一侧设置有固定板，固定板的顶端滑动安装有收料箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有混合机构，通过控制箱控制气缸，气缸启动推动第一推板向下移动，使得搅拌轴向下，使得第一伺服电机带动搅拌轴发生旋转，对注料斗内部的原料进行干混，使得原料能够充分的混合，保证产品加工的品质。
15.2、通过设置有推料机构，通过操作控制箱，第二伺服电机启动带动带动齿轮转动，使得第二滑板在支撑板的内部左右滑动，使得第二推板将注塑完成后塑料进行推送，塑料掉在收料箱的内部能够进行收集，第二推板橡胶材质耐磨耐用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型的混合机构正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的推料机构侧视结构示意图。
20.图中：110、工作台；120、控制箱；130、减速箱；140、注料管；141、注料斗；150、驱动电机；160、注塑模具组；200、混合机构；210、气缸；211、顶板；212、第一推板；213、定量筒；214、控制阀；215、导管；216、搅拌轴；217、滑轨；218、第一滑板；219、第一伺服电机；300、推料机构；310、收料箱；311、固定板；312、齿轮；313、第二伺服电机；314、第二推板；315、第二滑板；316、支撑板。
具体实施方式
21.实施例一
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置，包括工作台110，工作台110的顶端设置有注料管140，注料管140的一侧设置有减速箱130，减速箱130的顶端设置有驱动电机150，注料管140顶端的一侧设置有注料斗141，减速箱130的一侧设置有螺旋杆，注料管140的外侧设置有加热模块，注料斗141的顶端设置有混合机构200，工作台110的一侧设置有推料机构300；混合机构200包括滑轨217，滑轨217的两侧滑动安装有第一滑板218，第一滑板218的顶端设置有顶板211，顶板211的内部设置有气缸210，气缸210的底端设置有第一推板212，第一推板212的底端设置有第一伺服电机219，第一伺服电机219的底端设置有搅拌轴216；工作人员通过控制箱120控制气缸210，气缸210启动推动第一推板212向下移动，使得搅拌轴216向下，使得第一伺服电机219带动搅拌轴216发生旋转，对注料斗141内部的原料进行干混，使得原料能够充分的混合，保证产品加工的品质，第一滑板218在滑轨217中滑动，使得混合机构200滑动到一侧，不会影响注料斗141上料。
23.进一步的，搅拌轴216的两侧搅拌板均匀的开设有圆槽；圆槽能够使得原料分散。
24.进一步的，第一滑板218的一侧设置有定量筒213，定量筒213的底端设置有导管215，导管215的一侧设置有控制阀214，定量筒213的一侧设置有不同单位的刻度线；通过定量筒213能够对原料进行定量，不同的刻度线分别对液体和固体进行不同的定量。
25.进一步的，第一滑板218的两侧开设有滑动槽，第一推板212的两端滑动安装在滑动槽内部；第一推板212在滑动槽移动，能够增加第一推板212移动的稳定性。
26.实施例二
27.本实用新型提出的一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置，相较于实施例一，请参阅图1，注塑模具组160的上模具和下模具的外侧设置有均匀的散热片，使得注塑模具组160能够均匀散热发泡成型。
28.实施例三
29.本实用新型提出的一种玉米淀粉基降解材料生产用加料装置，相较于实施例一，请参阅图4，推料机构300包括支撑板316，支撑板316的底端与工作台110的一侧连接，支撑板316的内部滑动安装有第二滑板315，第二滑板315的底端设置有卡齿，第二滑板315的一侧设置有第二推板314，支撑板316的一侧设置有第二伺服电机313，第二伺服电机313的一端设置有齿轮312，齿轮312的一侧与第二滑板315的底端相互啮合；工作人员通过操作控制箱120，第二伺服电机313启动带动带动齿轮312转动，使得第二滑板315在支撑板316的内部左右滑动，使得第二推板314将注塑完成后通过顶出机构掉在工作台110上方的塑料进行推送。
30.进一步的，第二推板314侧面为矩形平面状，第二推板314采用橡胶材质，工作台110的一侧设置有固定板311，固定板311的顶端滑动安装有收料箱310，塑料掉在收料箱310的内部能够进行收集，第二推板314橡胶材质耐磨耐用。
31.本实用新型的工作原理如下：工作人员通过操作控制箱120控制气缸210，气缸210启动推动第一推板212向下移动，使得搅拌轴216向下，使得第一伺服电机219带动搅拌轴216发生旋转，对注料斗141内部的原料进行干混，使得原料能够充分的混合；通过定量筒213能够对原料进行定量，不同的刻度线分别对液体和固体进行不同的定量；第一推板212在滑动槽移动，能够增加第一推板212移动的稳定性。
32.工作人员通过操作控制箱120，第二伺服电机313启动带动带动齿轮312转动，使得第二滑板315在支撑板316的内部左右滑动，使得第二推板314将注塑完成后通过顶出机构掉在工作台110上方的塑料进行推送；塑料掉在收料箱310的内部能够进行收集，第二推板314橡胶材质耐磨耐用。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。