一种塑料瓶盖注塑模具的制作方法

文档序号:32537890发布日期:2022-12-13 23:34阅读:15来源:国知局
一种塑料瓶盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域,特别涉及一种塑料瓶盖注塑模具。


背景技术:

2.瓶盖用于密封瓶口,在生活中需要大量使用,而瓶盖在加工过程中,就需要用到注塑模具进行成型。
3.申请人在申请本实用新型时,经过检索,发现中国专利公开了“一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具”,其申请号为“202122661037.7”,该专利主要通过设置的长块和长槽可以确保上模具和下模具可以完全对准,同时长块可以带动定位柱插入定位孔中,这样能够进一步提高上模具和下模具的准确度,但是该装置在成型后无法将瓶盖快速的取出,需要人工进行取出,取出不便且易造成烫伤,所以现在需要一种能够解决以上问题的塑料瓶盖注塑模具。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种塑料瓶盖注塑模具,能够提高上模具和下模具的准确度,且可方便将成型瓶盖顶出,方便快捷。
5.为实现上述目的,提供一种塑料瓶盖注塑模具,包括底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱,所述立柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端向下贯穿顶板,且固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有上模具,所述底板的上表面固定连接有固定框,所述固定框的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有放置框,所述放置框的内部设置有下模具,所述固定框的内底壁中部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有顶杆,所述顶杆的上端滑动贯穿至下模具的内底部,且顶杆的上端固定连接有顶块;
6.所述连接板的下表面两侧均固定连接有定位杆,所述固定框的上表面两侧均开设有定位孔。
7.根据所述的一种塑料瓶盖注塑模具,所述定位孔的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有滑块。通过弹簧的形变来对上模具进行缓冲,避免过度挤压,造成模具的损坏。
8.根据所述的一种塑料瓶盖注塑模具,所述定位杆与定位孔适配。通过定位杆与定位孔的精准对接作用,可提高上模具和下模具的准确度。
9.根据所述的一种塑料瓶盖注塑模具,所述顶块的上表面与下模具的内底壁持平。
10.根据所述的一种塑料瓶盖注塑模具,所述上模具与下模具适配。用于瓶盖的成型。
11.根据所述的一种塑料瓶盖注塑模具,所述滑块与定位孔的内壁滑动连接。
12.根据所述的一种塑料瓶盖注塑模具,所述液压缸和电动伸缩杆均电性连接于外接电源。提供电力支持。
13.根据所述的一种塑料瓶盖注塑模具,所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿。
14.本实用新型具有如下有益效果:
15.1、与现有技术相比,该一种塑料瓶盖注塑模具,设置有电动伸缩杆、连接杆、顶杆和顶块,当完成成型后,电动伸缩杆工作,带动连接杆和顶杆的上移,进而带动顶块的上移,可将成型瓶盖直接顶出,无需人工手动取出,方便安全。
16.2、与现有技术相比,该一种塑料瓶盖注塑模具,设置有定位杆和定位孔,通过定位杆与定位孔的精准对接作用,可提高上模具和下模具的准确度,且配合弹簧的形变来对上模具进行缓冲,避免过度挤压,造成模具的损坏。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
19.图1为本实用新型一种塑料瓶盖注塑模具的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型一种塑料瓶盖注塑模具的图1中a处的结构放大示意图;
21.图3为本实用新型一种塑料瓶盖注塑模具的图1中b处的结构放大示意图;
22.图4为本实用新型一种塑料瓶盖注塑模具的固定框立体图。
23.图例说明:
24.1、底板;2、立柱;3、顶板;4、液压缸;5、连接板;6、上模具;7、定位杆;8、固定框;9、支撑板;10、放置框;11、下模具;12、电动伸缩杆;13、连接杆;14、顶杆;15、顶块;16、定位孔;17、弹簧;18、滑块;19、支撑腿。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4,本实用新型实施例一种塑料瓶盖注塑模具,其包括底板1,底板1的底端四角均固定连接有支撑腿19,底板1的上表面两侧均固定连接有立柱2,立柱2的上端固定连接有顶板3,顶板3的上表面中部固定连接有液压缸4,液压缸4的底端向下贯穿顶板3,且固定连接有连接板5,连接板5的下表面固定连接有上模具6,液压缸4带动上模具6下移,进而实现挤压成型。
27.底板1的上表面固定连接有固定框8,固定框8的内壁固定连接有支撑板9,支撑板9的上表面固定连接有放置框10,放置框10的内部设置有下模具11,上模具6与下模具11适配,上模具6与下模具11相互挤压,实现瓶盖的成型,固定框8的内底壁中部固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的上端固定连接有连接杆13,连接杆13的上表面固定连接有顶杆14,顶杆14的上端滑动贯穿至下模具11的内底部,且顶杆14的上端固定连接有顶块15,顶块15的上表面与下模具11的内底壁持平,当完成成型后,电动伸缩杆12工作,带动连接杆13和顶杆14的上移,进而带动顶块15的上移,可将成型瓶盖直接顶出,无需人工手动取出,方便
安全。
28.连接板5的下表面两侧均固定连接有定位杆7,固定框8的上表面两侧均开设有定位孔16,定位杆7与定位孔16适配,通过定位杆7与定位孔16的精准对接作用,可提高上模具6和下模具11的准确度,定位孔16的内底壁固定连接有弹簧17,弹簧17的上端固定连接有滑块18,滑块18与定位孔16的内壁滑动连接,上模具6下移,定位杆7下移,将压缩弹簧17,通过弹簧17的形变来对上模具6进行缓冲,避免过度挤压,造成模具的损坏。
29.工作原理:该一种塑料瓶盖注塑模具,使用时,液压缸4带动连接板5和上模具6下移,直至上模具6与下模具11合模,此时即可对瓶盖进行成型,其中,在下移过程中,定位杆7导入定位孔16中,提高上模具6和下模具11的准确度,同时压缩弹簧17,通过弹簧17的形变来对上模具6进行缓冲,避免过度挤压,造成模具的损坏;成型后,打开电动伸缩杆12的开关,电动伸缩杆12工作,带动连接杆13和顶杆14的上移,进而带动顶块15的上移,可将成型瓶盖直接顶出,无需人工手动取出,方便安全。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面中部固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的底端向下贯穿顶板(3),且固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的下表面固定连接有上模具(6),所述底板(1)的上表面固定连接有固定框(8),所述固定框(8)的内壁固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面固定连接有放置框(10),所述放置框(10)的内部设置有下模具(11),所述固定框(8)的内底壁中部固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的上端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的上表面固定连接有顶杆(14),所述顶杆(14)的上端滑动贯穿至下模具(11)的内底部,且顶杆(14)的上端固定连接有顶块(15);所述连接板(5)的下表面两侧均固定连接有定位杆(7),所述固定框(8)的上表面两侧均开设有定位孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,所述定位孔(16)的内底壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的上端固定连接有滑块(18)。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,所述定位杆(7)与定位孔(16)适配。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,所述顶块(15)的上表面与下模具(11)的内底壁持平。5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,所述上模具(6)与下模具(11)适配。6.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,所述滑块(18)与定位孔(16)的内壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,所述液压缸(4)和电动伸缩杆(12)均电性连接于外接电源。8.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具,其特征在于,所述底板(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料瓶盖注塑模具,包括底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱,所述立柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端向下贯穿顶板,且固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有上模具,所述底板的上表面固定连接有固定框,所述固定框的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有放置框,所述放置框的内部设置有下模具,所述固定框的内底壁中部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有顶杆。通过上述结构,能够提高上模具和下模具的准确度,且可方便将成型瓶盖顶出,方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员:陈文丽
受保护的技术使用者:广州市宇恒塑业有限公司
技术研发日:2022.07.15
技术公布日:2022/12/12
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