一种超大型硬包板块装配式安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及大型墙面板块安装施工技术领域，具体涉及一种超大型硬包板块装配式安装结构。


背景技术：

2.随着建筑施工技术的进步，有越来越多的场馆采用超大型板块进行装饰，使用超大型板块进行装饰时，具有统一性强、美观性好、经济性和安全性更好的优点，但是传统的型材制作的超大型板块存在容易变形、平整度差的缺点，进而导致饰面的显示效果达不到预期效果，同时超大型板块存在制作困难，安装步骤复杂的缺点，容易导致施工工期长。本实用新型提供一种超大型硬包板块装配式安装结构解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种超大型硬包板块装配式安装结构，实现一体化安装，具有拆装便捷、稳定安全且美观的优点。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种超大型硬包板块装配式安装结构，包括板块、龙骨和转接结构，所述转接结构设在龙骨上，所述板块并列设置，并列设置的板块通过转接结构连接，所述龙骨设在板块接缝的后方；
6.所述转接结构包括转接龙骨和转接件，并列设置的板块通过转接龙骨连接，所述转接件对称设置在转接龙骨上，并分别连接在龙骨的两侧面上。
7.进一步地，所述龙骨包括主龙骨、埋板、埋杆和固接件，所述埋板设在主龙骨的上下端部，所述主龙骨通过固接件与埋板连接，所述埋杆设在埋板上。
8.进一步地，所述转接件为l型结构，其横段连接在转接龙骨上，纵段连接在主龙骨的侧面上。
9.进一步地，所述板块包括板体和加强肋，所述加强肋间隔设置在板体后侧，所述板体包括型材板、硬包结构层和装饰结构层，所述型材板、硬包结构层和装饰结构层由内而外逐层设置。
10.进一步地，所述板体上设有挂耳，所述板体通过挂耳连接在转接龙骨上，所述挂耳设置在板体背面的两侧，并上下间隔设置。
11.进一步地，所述转接结构沿龙骨长度方向间隔设置。
12.优选的，所述型材板的材质为铝板，所述龙骨为钢龙骨。
13.本实用新型有益效果如下：
14.通过转接结构进行超大型板块的装配式安装，实现了超大型板块的便捷安装，简化施工步骤，缩短施工周期，并提升施工安全性，并且转接结构能够有效保证安装后板块的平整度和垂直度，进而保证墙面的美观性；
15.本实用新型的板块具有结构强度高、不易变形、外形美观性好的优点，能够制作成
超大型结构进而满足场馆建筑的装饰要求，提升装饰的美观性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构前部示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构后部示意图；
18.图3为本实用新型的龙骨和转接结构连接示意图；
19.图4为本实用新型的龙骨结构示意图；
20.图5为本实用新型的转接结构示意图；
21.图6为本实用新型的转接结构与挂耳连接示意图；
22.图7为本实用新型的板块结构前部示意图；
23.图8为本实用新型的板块结构后部示意图。
24.附图标记：1-板块，11-板体，111-型材板，112-硬包结构层，113-装饰结构层，12-加强肋，13-挂耳，2-龙骨，21-主龙骨，22-埋板，23-埋杆，24-固结件，3-转接结构，31-转接龙骨，32-转接件。
具体实施方式
25.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.如图1、2所示，一种超大型硬包板块装配式安装结构，包括板块1、龙骨2和转接结构3，所述转接结构3设在龙骨2上，所述板块1并列设置，并列设置的板块1通过转接结构3连接，所述龙骨2设在板块1接缝的后方。
28.本实用新型设置转接结构3用于板块1和龙骨2的连接，实现板块1的便捷安装，解决了现有技术中超大型板块安装时的难题，同时对板块1的结构强度进行加强，保证板块1结构强度和平整度，进而满足超大型板块对于美观性的要求。
29.如图3、5、6所示，所述转接结构3包括转接龙骨31和转接件32，并列设置的板块1通过转接龙骨31连接，所述转接件32对称设置在转接龙骨31上，并分别连接在龙骨2的两侧面上。
30.优选的，所述转接件32为型钢件，能够调整转接龙骨31的水平度及垂直度，且能够有效增加转接龙骨31刚度，提升结构强度和稳定性。
31.如图3、4所示，进一步地，所述龙骨2包括主龙骨21、埋板22、埋杆23和固接件24，所述埋板22设在主龙骨21的上下端部，所述主龙骨21通过固接件24与埋板22连接，所述埋杆23设在埋板22上。
32.优选的，所述埋板22通过埋杆23设在基础结构中，作为结构的支撑基础。
33.如图5所示，进一步地，所述转接件32为l型结构，其横段通过螺钉固定连接在转接龙骨31上，纵段通过螺钉固定连接在主龙骨21的侧面上。
34.如图7、8所示，进一步地，所述板块1包括板体11和加强肋12，所述加强肋12间隔设置在板体11后侧，用于增强板块1的结构强度，在板块1的尺寸扩大时，仍能保持符合要求的结构强度和平整度，进而保证在制作完成后其美观性符合要求；所述板体11包括型材板111、硬包结构层112和装饰结构层113，所述型材板111、硬包结构层112和装饰结构层113由内而外逐层设置。
35.进一步地，所述板体11上设有挂耳13，所述板体11通过挂耳13连接在转接龙骨31上，所述挂耳13设置在板体11背面的两侧，并上下间隔设置。
36.进一步地，所述转接结构3沿龙骨2的长度方向间隔设置。
37.优选的，所述型材板111的材质为铝板，所述龙骨2为钢龙骨。
38.优选的，所述型材板111由整块铝板加工折边而成。
39.所述硬包结构层112为硬包布复合在型材板111上，所述装饰结构层113由装饰面复合在硬包结构层112上。
40.本实用新型的施工方法如下：
41.一、进行型材板111的折边加工，加工完成后安装挂耳13及加强肋；
42.二、将固接件24安装在埋板22上，通过埋板22将主龙骨21固定在埋板22上；
43.三、在主龙骨21上安装转接件32，并进行位置调整；将转接龙骨31安装在转接件32上；
44.四、在型材板111外部逐层进行硬包结构层112和装饰结构层113的复合制作；
45.五、将制作好的板块1通过挂耳13插接到转接龙骨31上，完成安装。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。