阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机的制作方法

文档序号:32849534发布日期:2023-01-06 22:52阅读:39来源:国知局
阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域,特别涉及阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机。


背景技术:

2.密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,在阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备时,均采用密炼机进行密炼制备。
3.现有的密炼机,密炼箱内部的材料在密炼完成后,一般通过对密炼箱进行旋转,并在内部密炼轴的搅动下,通过工具将密炼完成后的材料缓慢拔出,密炼箱的旋转取料结构,存在材料不易快速取出的问题,为此,我们提出阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机,包括密炼机本体、出料组件与加固组件,所述密炼机本体还包括其中央上端安装的密炼箱,所述出料组件包括密炼箱底端内部开设的滑槽,以及滑槽内部安装的密封板,所述出料组件还包括密封板外端两侧固定安装的丝杆滑块,以及丝杆滑块内部安装的滚珠丝杆。
7.优选的,所述出料组件还包括密炼箱外部两侧下端固定安装的对滚珠丝杆进行驱动的微型电机。
8.优选的,所述出料组件还包括滚珠丝杆一端固定安装于密炼机本体上端的支撑架,且滚珠丝杆与支撑架之间为活动连接。
9.优选的,所述加固组件包括密炼机本体中央内部开设的凹槽,以及凹槽内部两侧对称安装的电动推杆,所述电动推杆的上端还固定安装有加强板,且加强板与密炼箱之间相匹配。
10.优选的,所述加固组件还包括加强板上端排列设置的凸柱,以及密封板底部排列开设的与凸柱相匹配的凹口。
11.优选的,所述密炼机本体还包括其后端上部安装的压料装置,以及密炼箱外侧安装的控制面板。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1、阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机,密炼箱底部的密封板,可在密炼箱内部的材料密炼完成后,对密封板推出,以便于密炼后的材料经密炼箱底部快速出
料,解决了现有的旋转式出料结构密炼箱出料困难,且需要人为辅助取料的问题,进而有利于密炼机的使用;
14.2、阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机,密封板底部卡合支撑的加强板,可在密炼箱内部的材料搅拌时,通过加强板与密封板的连接,对密封板进行定位并增强密封板的整体强度,以适用于密炼箱内部材料搅拌时的挤压。
附图说明
15.图1为本实用新型阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机图1中a的放大图;
17.图3为本实用新型阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机密炼箱底部的局部结构图;
18.图4为本实用新型阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机加强板的局部侧剖视图。
19.附图标记:
20.100、密炼机本体;110、密炼箱;120、压料装置;130、控制面板;
21.200、出料组件;210、滑槽;220、密封板;230、丝杆滑块;240、滚珠丝杆;250、微型电机;260、支撑架;
22.300、加固组件;310、凹槽;320、电动推杆;330、加强板;340、凸柱;350、凹口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.实施例一:
25.如图1-3所示,本实施例提供了阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料制备用密炼机,包括密炼机本体100、出料组件200与加固组件300,密炼机本体100还包括其中央上端安装的密炼箱110,密炼机本体100还包括其后端上部安装的压料装置120,以及密炼箱110外侧安装的控制面板130,出料组件200包括密炼箱110底端内部开设的滑槽210,以及滑槽210内部安装的密封板220,出料组件200还包括密封板220外端两侧固定安装的丝杆滑块230,以及丝杆滑块230内部安装的滚珠丝杆240,出料组件200还包括密炼箱110外部两侧下端固定安装的对滚珠丝杆240进行驱动的微型电机250,出料组件200还包括滚珠丝杆240一端固定安装于密炼机本体100上端的支撑架260,且滚珠丝杆240与支撑架260之间为活动连接,微型电机250的型号为57byg250b。
26.具体的,密炼箱110内部的材料在密炼完成后,可通过两侧驱动滚珠丝杆240的微型电机250,将密炼箱110底部滑槽210内部的密封板220移出,以将密炼箱110内部的密炼材料通过密炼箱110的底部进行快速出料,解决了现有的旋转式出料结构密炼箱110出料困难,且需要人为辅助取料的问题,进而有利于密炼机本体100的使用。
27.实施例二:
28.在实施例一的基础上,如图3-4所示,加固组件300包括密炼机本体100中央内部开设的凹槽310,以及凹槽310内部两侧对称安装的电动推杆320,电动推杆320的上端还固定安装有加强板330,且加强板330与密炼箱110之间相匹配,加固组件300还包括加强板330上端排列设置的凸柱340,以及密封板220底部排列开设的与凸柱340相匹配的凹口350,电动推杆320的型号为fy011d。
29.具体的,密炼箱110内部的材料在密炼搅拌时,凹槽310内部的电动推杆320,将驱动上端的加强板330,移动至密炼箱110底部密封板220的下端,并通过加强板330上端排列的凸柱340与密封板220底部凹口350的匹配,完成对密封板220的定位,增强密封板220的整体强度,以使得密封板220能够适用于密炼箱110内部材料密炼搅拌时的挤压。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:
31.阻燃电子交联聚乙烯发泡胶粘材料在制备时,将材料经密炼箱110上端加入其内部,并启动密炼箱110上端的压料装置120,以对密炼箱110内部的材料进行压料束缚,启动密炼机本体100中央凹槽310内部两端的电动推杆320,使得电动推杆320,驱动上端的加强板330沿着密炼箱110的底部进行上移,在加强板330上移后,加强板330上端排列设置的凸柱340,将移动至密炼箱110底部密封板220下部排列开设的凹口350的内部,并随着电动推杆320的驱动,电动推杆320上端的加强板330,将与密炼箱110底部的密封板220保持紧密贴合,在加强板330与密封板220完成贴合后,启动密炼箱110的驱动装置,使得密炼箱110对内部的材料进行搅拌密炼,在密炼箱110内部的材料密炼完成后,停止密炼箱110的驱动,并启动凹槽310内部的电动推杆320,对上端的加强板330进行下移,在加强板330收回后,启动密炼箱110外端两侧的微型电机250,使得微型电机250驱动下的滚珠丝杆240,在微型电机250与支撑架260之间旋转,两侧旋转的滚珠丝杆240,将使得密炼箱110底部滑槽210内部的密封板220,将沿着滑槽210外移并移出滑槽210的内部,此时,重新启动密炼箱110的驱动装置,其内部密炼完成后的材料,将经密炼箱110的底部自动完成出料。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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