一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及水箱加工技术领域，具体为一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置。


背景技术：

2.衬塑不锈钢水箱现有常用的蓄水设备，不锈钢水箱用途广泛，可以用来储存饮用水，自来水，工业用水，消防用水等各类水体，常用于各个小区，学校，写字楼，商场的二次供水、各单位的消防用水储备，工厂、工地用水的储存等。
3.在衬塑不锈钢水箱的内部塑料内衬套一般呈套环的形状，在对内衬套环进行注塑加工成形的过程中，由于加热后的塑料温度较高，不容易降温，导致产品成形的速度很慢，影响出料的速度，降低了加工的效率，为此，我们提出了一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，包括操作台，所述操作台的正面开设有放置槽，所述操作台的上表面固定连接有成形筒，成形筒的内壁开设有环形冷却腔，所述成形筒的内底壁开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有出料顶杆，出料顶杆的底端延伸至放置槽的内部，且固定连接有活动底板，所述放置槽的内底壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与活动底板的下表面固定连接，所述放置槽的内底壁固定连接有呈环形的冷却水箱。
6.优选的，所述冷却水箱的表面分别嵌设有第一导流管和第二导流管，第一导流管和第二导流管远离冷却水箱的一端延伸至环形冷却腔的内部。
7.优选的，所述成形筒的内底壁固定连接有安装柱，安装柱的表面套设有馁套环，安装柱的顶端通过螺栓固定安装有限位板，成形筒的顶端开设有与螺栓相匹配的螺栓槽。
8.优选的，所述冷却水箱的内壁嵌设有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端位于冷却水箱的内部，且制热端位于冷却水箱的外部。
9.优选的，所述操作台的上表面设置有循环泵，循环泵的输出端和输入端均与第二导流管相连通。
10.优选的，所述导向孔和出料顶杆的数量均为四个，且四个出料顶杆呈环形阵列对称分布在活动底板的上表面。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，具备以下有益效果：
13.1.该衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，通过在成形筒的内部设置有环形冷却腔，可以利用循环泵将冷却水箱中的冷却水进行循环流动，从而可以对成形筒中的塑料内衬套
起到冷却和降温的作用，进而使工件能够快速成形，便于出料。
14.2.该衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，通过设置电动伸缩杆、活动底板和出料顶杆，在成形筒中的塑料内衬套成形之后，利用电动伸缩杆带动活动底板向上移动，并带动出料顶杆向上将塑料内衬套顶出成形筒，实现方便快速出料的目的，通过设置安装柱和限位板，便于安装和更换不同尺寸的内套环。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型出料顶杆立体结构示意图；
17.图3为本实用新型成型筒立体结构示意图。
18.图中：1成形筒、2环形冷却腔、3出料顶杆、4活动底板、5电动伸缩杆、6放置槽、7冷却水箱、8第一导流管、9第二导流管、10内套环、11限位板、12半导体制冷片、13循环泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，包括操作台，操作台的正面开设有放置槽6，操作台的上表面固定连接有成形筒1，成形筒1的内底壁固定连接有安装柱，安装柱的表面套设有内套环10，安装柱的顶端通过螺栓固定安装有限位板11，成形筒1的顶端开设有与螺栓相匹配的螺栓槽。
21.通过设置安装柱和限位板11，便于安装和更换不同尺寸的内套环10。
22.成形筒1的内壁开设有环形冷却腔2，成形筒1的内底壁开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有出料顶杆3，导向孔和出料顶杆3的数量均为四个，且四个出料顶杆3呈环形阵列对称分布在活动底板4的上表面。
23.通过设置电动伸缩杆5、活动底板4和出料顶杆3，在成形筒1中的塑料内衬套成形之后，利用电动伸缩杆5带动活动底板4向上移动，并带动出料顶杆3向上将塑料内衬套顶出成形筒1，实现方便快速出料的目的。
24.出料顶杆3的底端延伸至放置槽6的内部，且固定连接有活动底板4，放置槽6的内底壁设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端与活动底板4的下表面固定连接，放置槽6的内底壁固定连接有呈环形的冷却水箱7，冷却水箱7的表面分别嵌设有第一导流管8和第二导流管9，第一导流管8和第二导流管9远离冷却水箱7的一端延伸至环形冷却腔2的内部，操作台的上表面设置有循环泵13，循环泵13的输出端和输入端均与第二导流管9相连通。
25.冷却水箱7的内壁嵌设有半导体制冷片12，半导体制冷片12的制冷端位于冷却水箱7的内部，且制热端位于冷却水箱7的外部。
26.通过在成形筒1的内部设置有环形冷却腔2，可以利用循环泵13将冷却水箱7中的冷却水进行循环流动，从而可以对成形筒1中的塑料内衬套起到冷却和降温的作用，进而使工件能够快速成形，便于出料。
27.工作原理：在使用时，首先将塑料母体放入到成形筒1中，再注塑机的作用下将成形筒1中的塑料母体加热并与成形筒1和内套环10的之间形成产品形状，然后利用循环泵13将环形冷却腔2和冷却水箱7中的冷却水进行循环流动，从而将成形筒1中的热量带走，从而起到快速冷却和降温的效果，提高了产品的成形速度，然后启动电动伸缩杆5带动活动底板4向上移动，进而带动出料顶杆3将冷却的产品向上顶出成形筒1，从而完成产品的快速取出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，包括操作台，所述操作台的正面开设有放置槽(6)，其特征在于：所述操作台的上表面固定连接有成形筒(1)，成形筒(1)的内壁开设有环形冷却腔(2)，所述成形筒(1)的内底壁开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有出料顶杆(3)，出料顶杆(3)的底端延伸至放置槽(6)的内部，且固定连接有活动底板(4)，所述放置槽(6)的内底壁设置有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸缩端与活动底板(4)的下表面固定连接，所述放置槽(6)的内底壁固定连接有呈环形的冷却水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，其特征在于：所述冷却水箱(7)的表面分别嵌设有第一导流管(8)和第二导流管(9)，第一导流管(8)和第二导流管(9)远离冷却水箱(7)的一端延伸至环形冷却腔(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，其特征在于：所述成形筒(1)的内底壁固定连接有安装柱，安装柱的表面套设有内套环(10)，安装柱的顶端通过螺栓固定安装有限位板(11)，成形筒(1)的顶端开设有与螺栓相匹配的螺栓槽。4.根据权利要求1所述的一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，其特征在于：所述冷却水箱(7)的内壁嵌设有半导体制冷片(12)，半导体制冷片(12)的制冷端位于冷却水箱(7)的内部，且制热端位于冷却水箱(7)的外部。5.根据权利要求1所述的一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，其特征在于：所述操作台的上表面设置有循环泵(13)，循环泵(13)的输出端和输入端均与第二导流管(9)相连通。6.根据权利要求1所述的一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，其特征在于：所述导向孔和出料顶杆(3)的数量均为四个，且四个出料顶杆(3)呈环形阵列对称分布在活动底板(4)的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，包括操作台，所述操作台的正面开设有放置槽，所述操作台的上表面固定连接有成形筒，成形筒的内壁开设有环形冷却腔，所述成形筒的内底壁开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有出料顶杆，出料顶杆的底端延伸至放置槽的内部，且固定连接有活动底板，所述放置槽的内底壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与活动底板的下表面固定连接。该衬塑不锈钢水箱用成型取出装置，通过在成形筒的内部设置有环形冷却腔，可以利用循环泵将冷却水箱中的冷却水进行循环流动，从而可以对成形筒中的塑料内衬套起到冷却和降温的作用，进而使工件能够快速成形，便于出料。便于出料。便于出料。


技术研发人员：刘清文
受保护的技术使用者：吉林省洋洋不锈钢水箱有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/1/23