一种新型注塑机用连接件的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接件，特别涉及一种新型注塑机用连接件，属于连接配件技术领域。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在将注塑机与底部的底座之间相固定放置时，一般需要连接件，来提升注塑机与底座之间安装的稳定性，因此，现市场上一种新型注塑机用连接件也随之推广使用；
3.其中申请号为“cn201922132482.7”所公开的“一种内螺纹注塑连接件”也是日益成熟的技术，其“所述主体1上端设有注塑成型的内螺纹连接口，所述连接口两侧分别设有一个脱模槽5，所述脱模槽5对称放置，所述脱模槽5呈梯形状，所述连接口的螺纹4旋合长度与主体1的高度相同。本实用新型这种内螺纹注塑连接件内螺纹牙高为主体半径的四分之一，大大加强了连接件与外部材料的紧密结合度与牢靠度”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）在实际使用时仅通过螺纹连接不利于提升两个所需被固定拼接物件的稳定性；
5.2）连接件主体的顶部未进行封闭，容易堆积灰尘影响使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机用连接件，以解决上述背景技术中提出的连接件主体的顶部未进行封闭，容易堆积灰尘影响使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机用连接件，包括底座，所述底座的顶部设有两个定位组件，两个所述定位组件均包括第一定位槽和第二定位槽，所述底座的内侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部设有卡合组件，所述卡合组件包括卡环和连接绳，所述固定筒的顶端固定连接有支环，所述支环的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有连接环，所述固定筒的内侧开设有螺纹槽。
8.优选的，所述卡环卡合设置在所述滑槽的内侧，所述卡环的内侧固定连接有卡板，所述连接绳固定设置在所述卡板的顶端。
9.优选的，所述卡环的外侧与所述滑槽的内侧相卡合。
10.优选的，所述卡板的底端与所述螺纹块的顶端相卡合。
11.优选的，所述连接绳的一端与所述支环的背面固定连接。
12.优选的，两个所述第一定位槽均开设在所述底座的顶端内侧，两个所述第二定位槽均开设在所述支环的内侧，相对应的每个所述第一定位槽和所述第二定位槽的内侧卡合连接有定位销。
13.优选的，所述固定筒的表面涂覆有防腐层。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型注塑机用连接件具有如下有益效果：
15.1、一种新型注塑机用连接件，通过螺纹块便于将固定筒与底座之间螺纹连接，并且通过固定筒内部开设的螺纹槽便于外部的螺栓与注塑机的板体和固定筒之间进行螺纹连接，便于将注塑机与固定筒之间进行固定，并且连接环与注塑机的板体的底部通过凸出件进行卡合，也提升了注塑机与固定筒之间螺旋固定的稳定性；
16.2、一种新型注塑机用连接件，通过卡环和卡板便于有效对固定筒的内部进行防灰，便于后续的使用，同时通过连接绳有效防止卡板和卡环出现丢失的情况，便于寻找。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部结构示意图之一；
19.图3为本实用新型局部的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部结构示意图之二。
21.图中：1、底座；2、卡合组件；21、卡环；22、卡板；23、连接绳；3、定位组件；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、定位销；4、螺纹块；5、固定筒；6、支环；7、滑槽；8、连接环；9、螺纹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型注塑机用连接件，包括底座1，底座1的顶部设有两个定位组件3，两个定位组件3均包括第一定位槽31和第二定位槽32，底座1的内侧螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的内侧固定连接有固定筒5，固定筒5的顶部设有卡合组件2，卡合组件2包括卡环21和连接绳23，固定筒5的顶端固定连接有支环6，支环6的内侧开设有滑槽7，滑槽7的内侧固定连接有连接环8，固定筒5的内侧开设有螺纹槽9；
25.固定筒5的表面涂覆有防腐层；
26.请参阅图1-4，一种新型注塑机用连接件还包括有卡合组件2，卡环21卡合设置在滑槽7的内侧，卡环21的内侧固定连接有卡板22，连接绳23固定设置在卡板22的顶端；
27.卡环21的外侧与滑槽7的内侧相卡合；
28.卡板22的底端与螺纹块4的顶端相卡合；
29.连接绳23的一端与支环6的背面固定连接；
30.具体的，如图1、图2、图3所示，拉动连接绳23，使得卡板22和卡环21分别与固定筒5上方相脱离，然后将螺栓与注塑机上的板体螺纹连接同时与螺纹槽9相螺纹连接，完成固定筒5与注塑机之间的螺纹连接安装，且此时与连接环8相卡合的凸出件辅助提升了螺栓与螺纹槽9之间的稳定性，即提升了底座1与注塑机之间安装的稳定性，同时在不需要对固定筒5
进行使用时，只需将卡板22和卡环21分别卡入螺纹块4的顶部和滑槽7的内部即可，有效对固定筒5的内部进行防灰，便于后续的使用。
31.实施例2：
32.两个第一定位槽31均开设在底座1的顶端内侧，两个第二定位槽32均开设在支环6的内侧，相对应的每个第一定位槽31和第二定位槽32的内侧卡合连接有定位销33；
33.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先注塑机上设有与螺纹槽9螺纹连接的螺栓配件，且注塑机的可进行螺纹连接的板体上设有可与连接环8相卡合的凸出件，即通过螺纹配件与螺纹槽9相转动螺纹连接至一定位置时，连接环8可以与板体之间通过凸出件卡合限位，提升螺纹配件与螺纹槽9之间螺纹连接的稳定性，接着在需要将注塑机与底座1之间进行辅助的限位连接时，先将螺纹块4与底座1的内部相螺纹连接，此时对固定筒5整体进行了限位，之后将两个定位销33先穿过两个第二定位槽32，然后再与两个第一定位槽31之间相卡合，此时对固定筒5与底座1之间进行了进一步的限位固定。
34.工作原理：具体使用时，本实用新型一种新型注塑机用连接件，首先注塑机上设有与螺纹槽9螺纹连接的螺栓配件，且注塑机的可进行螺纹连接的板体上设有可与连接环8相卡合的凸出件，即通过螺纹配件与螺纹槽9相转动螺纹连接至一定位置时，连接环8可以与板体之间通过凸出件卡合限位，提升螺纹配件与螺纹槽9之间螺纹连接的稳定性，接着在需要将注塑机与底座1之间进行辅助的限位连接时，先将螺纹块4与底座1的内部相螺纹连接，此时对固定筒5整体进行了限位，之后将两个定位销33先穿过两个第二定位槽32，然后再与两个第一定位槽31之间相卡合，此时对固定筒5与底座1之间进行了进一步的限位固定，接着拉动连接绳23，使得卡板22和卡环21分别与固定筒5上方相脱离，然后将螺栓与注塑机上的板体螺纹连接同时与螺纹槽9相螺纹连接，完成固定筒5与注塑机之间的螺纹连接安装，且此时与连接环8相卡合的凸出件辅助提升了螺栓与螺纹槽9之间的稳定性，即提升了底座1与注塑机之间安装的稳定性，同时在不需要对固定筒5进行使用时，只需将卡板22和卡环21分别卡入螺纹块4的顶部和滑槽7的内部即可，有效对固定筒5的内部进行防灰，便于后续的使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。