一种薄膜生产加工用的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜生产加工用的冷却装置。


背景技术：

2.薄膜在人们的日常生活中非常常见，被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在人们日常的生活中也常常会使用到薄膜，薄膜在生产出来之后，需要等待其冷却之后才能够进行收卷。薄膜生产出来之后，大多数的冷却方式是等待其自然冷却，这种冷却的方式效果不理想，并且冷却的速度较慢，导致整体的生产效率较低，因此亟需设计一种薄膜生产加工用的冷却装置。
3.申请号为cn202122174131.x的中国专利公开了一种薄膜生产加工用的冷却装置，包括薄膜生产加工冷却装置本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述薄膜生产加工冷却装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述薄膜生产加工冷却装置本体的顶端装设有薄膜输送支架，所述薄膜生产加工冷却装置本体的顶端装设有薄膜冷却箱，且薄膜冷却箱的顶端固定安装有第一干燥器。该实用新型通过设置有薄膜冷却箱，通过将生产好的薄膜插入薄膜冷却箱，被收卷的薄膜会穿过薄膜冷却箱，并通过薄膜冷却箱内的冷却液进行降温冷却，通过该方式能够在将薄膜冷却的同时将其进行收卷，通过在薄膜的两端同时产生气流并吹在薄膜的表面上，能够将附着在薄膜表面的冷却液吹干。
4.然而，上述的薄膜生产加工用的冷却装置虽然能够通过冷却液进行降温冷却，但是冷却过后的薄膜上回附着上冷却液，仅通过风扇对薄膜上的冷却液进行吹干，吹干所需的时间长，效果不理想，影响生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种薄膜生产加工用的冷却装置，用以解决现有技术中的薄膜生产加工用的冷却装置虽然能够通过冷却液进行降温冷却，但是冷却过后的薄膜上回附着上冷却液，仅通过风扇对薄膜上的冷却液进行吹干，吹干所需的时间长，效果不理想，影响生产效率的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种薄膜生产加工用的冷却装置，包括薄膜生产加工冷却装置本体，所述薄膜生产加工冷却装置本体的左端安装有用于输送薄膜的薄膜输送支架，所述薄膜生产加工冷却装置本体的右端安装有用于收卷薄膜的薄膜收卷筒，所述薄膜生产加工冷却装置本体上设有薄膜冷却组件、一级干燥机构以及二级干燥机构，所述薄膜冷却组件、一级干燥机构以及二级干燥机构从左到右的依次排列，所以二级干燥机构安装在薄膜生产加工冷却装置本体顶部靠近边缘处，所述一级干燥机构包括对向安装在薄膜生产加工冷却装置本体上的两个安装架，其中一个安装架上安装有电机，所述电机的传动轴上包覆有第一环状吸水棉，两个所述安装架之间连接有回收冷却液的u型槽，所述u型槽的顶部和第一环状吸水棉的底部接触。
8.在具体使用时，薄膜生产加工用的冷却装置虽然能够通过冷却液进行降温冷却，但是冷却过后的薄膜上回附着上冷却液，仅通过风扇对薄膜上的冷却液进行吹干，吹干所需的时间长，效果不理想，影响生产效率，为此设计了一种薄膜生产加工用的冷却装置，其使用操作时，将生产好的薄膜插入薄膜冷却箱，被收卷的薄膜会穿过薄膜冷却箱，并通过薄膜冷却箱内的冷却液进行降温冷却，通过该方式能够在将薄膜冷却的同时将其进行收卷，但是冷却液回附着在薄膜上，为此在薄膜冷却箱在靠近一级干燥机构的缺口上设有板状吸水棉，可以初步清除薄膜上的冷却液，当薄膜输送至一级干燥机构时，转动的第一环状吸水棉和第二环状吸水棉可以进一步清除薄膜上的冷却液，同时由于设计了u型槽，和转动的第一环状吸水棉产生挤压将第一环状吸水棉吸附的冷却液挤入掉落在u型槽进行回收利用，之后薄膜传送至二级干燥机构处，风扇从侧面对薄膜吹风，既可以清除薄膜上的冷却液还可以进一步对薄膜进行风冷，从而提高薄膜的冷却效率和风干的效率，以此提高生产效率。
9.进一步地，所述薄膜冷却组件包括固定在薄膜生产加工冷却装置本体上的薄膜冷却箱，所述薄膜冷却箱的顶部连接有冷却液添加管，所述薄膜冷却箱的底部设有冷却液排放管，所述薄膜冷却箱的内腔中安装有转筒，所述薄膜冷却箱内预设有冷却液，所述薄膜冷却箱的两侧面板上设有传送薄膜的缺口，其中靠近一级干燥机构的缺口上设有板状吸水棉。
10.进一步地，两个所述安装架之间在第一环状吸水棉的上方转动安装有第二环状吸水棉。
11.进一步地，所述二级干燥机构包括安装在薄膜一侧的安装台，所述安装台上安装有风扇，所述风扇的风向朝向薄膜。
12.进一步地，所述薄膜生产加工冷却装置本体的底部设有支撑脚。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：通过设计薄膜冷却组件利用冷却液快速冷却降温，提高冷却效率；通过设计板状吸水棉、一级干燥机构和二级干燥机构，提高风干的效率，以此提高生产效率；通过设计u型槽对冷却液进行回收利用，更加环保，节省资源。
附图说明
14.图1为本实用新型一种薄膜生产加工用的冷却装置实施例的立体结构示意图(视角一)；
15.图2为本实用新型一种薄膜生产加工用的冷却装置实施例的立体结构示意图(视角二)；
16.图3为本实用新型一种薄膜生产加工用的冷却装置实施例中一级干燥机构的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种薄膜生产加工用的冷却装置实施例中薄膜冷却组件的内部结构示意图；
18.说明书附图中的附图标记包括：
19.薄膜生产加工冷却装置本体1、支撑脚2、薄膜输送支架3、薄膜冷却组件4、薄膜冷却箱401、冷却液添加管402、板状吸水棉403、冷却液排放管404、转筒405、一级干燥机构5、安装架501、电机502、u型槽503、第一环状吸水棉504、第二环状吸水棉505、二级干燥机构6、
安装台601、风扇602、薄膜收卷筒7、薄膜8。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.如图1-4所示，本实用新型。具体来说，一种薄膜生产加工用的冷却装置，包括薄膜生产加工冷却装置本体1，薄膜生产加工冷却装置本体1的左端安装有用于输送薄膜8的薄膜输送支架3，薄膜生产加工冷却装置本体1的右端安装有用于收卷薄膜8的薄膜收卷筒7，薄膜生产加工冷却装置本体1上设有薄膜冷却组件4、一级干燥机构5以及二级干燥机构6，薄膜冷却组件4、一级干燥机构5以及二级干燥机构6从左到右的依次排列，所以二级干燥机构6安装在薄膜生产加工冷却装置本体1顶部靠近边缘处。
26.在具体使用时，薄膜生产加工用的冷却装置虽然能够通过冷却液进行降温冷却，但是冷却过后的薄膜上回附着上冷却液，仅通过风扇对薄膜上的冷却液进行吹干，吹干所需的时间长，效果不理想，影响生产效率，为此设计了一种薄膜生产加工用的冷却装置，其使用操作时，将生产好的薄膜8插入薄膜冷却箱401，被收卷的薄膜8会穿过薄膜冷却箱401，并通过薄膜冷却箱401内的冷却液进行降温冷却，通过该方式能够在将薄膜冷却的同时将其进行收卷，但是冷却液回附着在薄膜8上，为此在薄膜冷却箱401在靠近一级干燥机构5的缺口上设有板状吸水棉403，可以初步清除薄膜8上的冷却液，当薄膜8输送至一级干燥机构5时，转动的第一环状吸水棉504和第二环状吸水棉505可以进一步清除薄膜8上的冷却液，同时由于设计了u型槽503，和转动的第一环状吸水棉504产生挤压将第一环状吸水棉504吸附的冷却液挤入掉落在u型槽503进行回收利用，之后薄膜8传送至二级干燥机构6处，风扇602从侧面对薄膜8吹风，既可以清除薄膜8上的冷却液还可以进一步对薄膜8进行风冷，从而提高薄膜的冷却效率和风干的效率，以此提高生产效率。
27.薄膜冷却组件4包括固定在薄膜生产加工冷却装置本体1上的薄膜冷却箱401，薄膜冷却箱401的顶部连接有冷却液添加管402，薄膜冷却箱401的底部设有冷却液排放管404，薄膜冷却箱401的内腔中安装有转筒405，薄膜冷却箱401内预设有冷却液，薄膜冷却箱401的两侧面板上设有传送薄膜8的缺口，其中靠近一级干燥机构5的缺口上设有板状吸水棉403。一级干燥机构5包括对向安装在薄膜生产加工冷却装置本体1上的两个安装架501，其中一个安装架501上安装有电机502，电机502的传动轴上包覆有第一环状吸水棉504，两个安装架501之间连接有回收冷却液的u型槽503，u型槽503的顶部和第一环状吸水棉504的底部接触，两个安装架501之间在第一环状吸水棉504的上方转动安装有第二环状吸水棉505。二级干燥机构6包括安装在薄膜8一侧的安装台601，安装台601上安装有风扇602，风扇602的风向朝向薄膜8。薄膜生产加工冷却装置本体1的底部设有支撑脚2。
28.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。