一种汽车用橡胶管硫化定型装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶管硫化技术领域，特别是涉及一种汽车用橡胶管硫化定型装置。


背景技术：

2.现如今汽车行业的发展过程中，汽车的制造越来越看重零部件的精度，因此在零件制造的过程中需要对制造条件进行严格的把控，从而使得制作出来的零部件达到所需要的标准，目前在进行制造汽车的橡胶管时，需要对橡胶管进行硫化操作，从而使得橡胶管达到需要的弹性。
3.而目前在进行橡胶管硫化的过程中，普遍使用硫化罐进行硫化，但是在硫化的过程中，由于橡胶管处于静止状态，导致橡胶管硫化不充分的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车用橡胶管硫化定型装置，以解决现有的问题：在硫化的过程中，由于橡胶管处于静止状态，导致橡胶管硫化不充分的现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种汽车用橡胶管硫化定型装置，包括硫化桶，所述硫化桶的内部安装有多个限制组件，用于限制橡胶管的移动；
6.所述硫化桶内部的一端安装有用于多个限制组件的旋转并公转的旋转机构，用于橡胶管的移动；
7.所述硫化桶内部的外侧设置有多个硫化管，所述硫化管的底部设置有雾化喷头；
8.所述限制组件包括多个限制件，所述硫化桶的内部还安装有用于多个限制件移动的移动机构。
9.进一步地，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧啮合连接有多个第二传动齿轮，多个所述第二传动齿轮的外侧啮合连接有圆形齿轮环。
10.进一步地，所述旋转机构还包括横向旋转轴，所述第二传动齿轮的内部固定有横向旋转轴，所述横向旋转轴靠近驱动电机一端的外侧转动连接有圆形转动环，所述圆形转动环的外侧转动连接有圆形固定环，所述圆形固定环与硫化桶固定连接。
11.进一步地，所述圆形齿轮环的外侧与硫化桶固定连接，所述圆形齿轮环的内部开设有多个齿轮槽，所述圆形齿轮环与第二传动齿轮之间通过齿轮槽啮合连接。
12.进一步地，所述移动机构包括圆形移动块，所述横向旋转轴的远离驱动电机的一端固定有圆形移动块，所述圆形移动块一端的外侧转动连接有多个矩形传动杆，所述矩形传动杆的一端转动连接有圆形移动杆，所述圆形移动杆的一端固定l型固定板，所述l型固定板与限制件固定连接。
13.进一步地，所述移动机构还包括圆形安装座，所述圆形安装座的外侧固定有多个
圆形固定杆，所述圆形移动杆与圆形固定杆滑动连接，所述圆形安装座的内部固定有顶升机构，所述顶升机构的输出端与圆形移动块固定连接。
14.进一步地，所述圆形移动杆的内部开设有圆形槽，所述圆形固定杆与圆形移动杆之间通过圆形槽滑动连接。
15.进一步地，所述顶升机构为推杆电机或气缸或液压缸；
16.所述圆形移动块与矩形传动杆以及矩形传动杆与圆形移动杆之间均通过销钉转动连接。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过旋转机构，使得橡胶管在硫化桶的内部进行自转的同时进行公转，使得橡胶管能够得到充分的硫化，提高橡胶管的硫化效率。
19.2、本实用新型通过移动机构，使得橡胶管能够得到固定，防止橡胶管在运动的同时导致橡胶管的脱落。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型硫化桶内部的结构剖视图；
22.图2为本实用新型硫化桶与驱动电机的结构示意图；
23.图3为本实用新型圆形固定环与圆形转动环的结构示意图；
24.图4为本实用新型移动机构的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、硫化桶；2、硫化管；3、驱动电机；4、限制件；5、圆形齿轮环；6、圆形固定环；7、第一传动齿轮；8、第二传动齿轮；9、圆形转动环；10、横向旋转轴；11、圆形移动块；12、矩形传动杆；13、圆形移动杆；14、圆形固定杆；15、圆形安装座；16、顶升机构；17、l型固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种汽车用橡胶管硫化定型装置，包括硫化桶1，硫化桶1的内部安装有多个限制组件，用于限制橡胶管的移动；
29.硫化桶1内部的一端安装有用于多个限制组件的旋转并公转的旋转机构，用于橡胶管的移动；
30.硫化桶1内部的外侧设置有多个硫化管2，硫化管2的底部设置有雾化喷头；
31.限制组件包括多个限制件4，硫化桶1的内部还安装有用于多个限制件4移动的移动机构。
32.旋转机构包括驱动电机3，驱动电机3的输出端固定有第一传动齿轮7，第一传动齿轮7的外侧啮合连接有多个第二传动齿轮8，多个第二传动齿轮8的外侧啮合连接有圆形齿轮环5，
33.旋转机构还包括横向旋转轴10，第二传动齿轮8的内部固定有横向旋转轴10，横向旋转轴10靠近驱动电机3一端的外侧转动连接有圆形转动环9，圆形转动环9的外侧转动连接有圆形固定环6，圆形固定环6与硫化桶1固定连接。
34.圆形齿轮环5的外侧与硫化桶1固定连接，圆形齿轮环5的内部开设有多个齿轮槽，圆形齿轮环5与第二传动齿轮8之间通过齿轮槽啮合连接，通过齿轮槽的设置，使得第二传动齿轮8与圆形齿轮环5能够更好的得到啮合连接；
35.移动机构包括圆形移动块11，横向旋转轴10的远离驱动电机3的一端固定有圆形移动块11，圆形移动块11一端的外侧转动连接有多个矩形传动杆12，矩形传动杆12的一端转动连接有圆形移动杆13，圆形移动杆13的一端固定l型固定板17，l型固定板17与限制件4固定连接。
36.移动机构还包括圆形安装座15，圆形安装座15的外侧固定有多个圆形固定杆14，圆形移动杆13与圆形固定杆14滑动连接，圆形安装座15的内部固定有顶升机构16，顶升机构16为推杆电机或气缸或液压缸，使得顶升机构16具有更多的使用选择；
37.顶升机构16的输出端与圆形移动块11固定连接；
38.圆形移动杆13的内部开设有圆形槽，圆形固定杆14与圆形移动杆13之间通过圆形槽滑动连接，通过圆形槽的设置，使得圆形移动杆13能够在圆形固定杆14的外侧进行滑动；
39.圆形移动块11与矩形传动杆12以及矩形传动杆12与圆形移动杆13之间均通过销钉转动连接，通过销钉的设置，使得圆形移动块11与矩形传动杆12以及矩形传动杆12与圆形移动杆13之间能够更好的进行转动连接；
40.在此，驱动电机3的运作使得第一传动齿轮7进行旋转，第一传动齿轮7的旋转使得多个第二传动齿轮8进行旋转，多个第二传动齿轮8的旋转且因与圆形齿轮环5的啮合连接，第二传动齿轮8自转的同时并使得圆形转动环9能够在圆形固定环6的内部进行旋转，使得多个限制件4能够得到自转的同时进行公转；
41.在此，将橡胶管套至多个限制件4的外侧，顶升机构16的运作，通过圆形移动块11与矩形传动杆12以及矩形传动杆12与圆形移动杆13的转动连接，使得圆形移动杆13能够在圆形固定杆14的外侧进行滑动，多个圆形移动杆13的滑动通过l型固定板17使得多个限制件4能够得到移动，使得橡胶管能够得到固定；
42.通过旋转机构，使得橡胶管在硫化桶1的内部进行自转的同时进行公转，使得橡胶管能够得到充分的硫化，提高橡胶管的硫化效率。
43.通过移动机构，使得橡胶管能够得到固定，防止橡胶管在运动的同时导致橡胶管的脱落。
44.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。