一种便于上料的爆米花鞋材原料生产搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆米花鞋材原料生产搅拌技术领域，具体为一种便于上料的爆米花鞋材原料生产搅拌装置。


背景技术：

2.爆米花鞋底是由无数个弹性十足的重量很轻的tpu发泡小球集结在一起的一种新型高分子材料，早在多年前，巴斯夫的材料和工艺专家就发明了全球首款e-tpu材料，然而，他们当时并未发掘出这种材料的用途，直到德国科研人员向巴斯夫中国团队介绍这种创新材料之后，中方的研发团队与客户交流，发现这种材料可以在制鞋业发挥功效。
3.在与阿迪达斯的合作中，巴斯夫研发出的粒子发泡材料。这种颗粒材料在发泡后，体积变为原来的十倍，在对爆米花鞋材原料生产搅拌时，需要用到爆米花鞋材原料生产搅拌装置，而目前市面上的爆米花鞋材原料生产搅拌装置还存在着一些缺点，现有的爆米花鞋材原料生产搅拌装置，在工作中，进行上料时，基本都是通过人工进行搬运上料，比较费时费力，且上料非常的不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的爆米花鞋材原料生产搅拌装置，具备便于上料等优点，解决了爆米花鞋材原料生产搅拌装置不便上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的爆米花鞋材原料生产搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧设有上料机构，所述搅拌箱的内部设有搅拌机构；
6.所述上料机构包括与搅拌箱的右侧固定连接的两个固定柱，两个所述固定柱的右侧固定连接有输料箱，所述输料箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有输料螺旋叶，所述输料箱右侧的下方固定连接有输料管，所述输料箱左侧的上方固定连接有送料管。
7.进一步，所述搅拌机构包括与搅拌箱内腔右侧壁转动连接的第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述搅拌机构包括与搅拌箱内腔右侧壁转动连接的第三转杆，所述第三转杆的外表面固定连接有多个搅拌杆，所述第二转杆和第三转杆的左端均固定有传动轮，两个所述传动轮之间转动连接有皮带，所述第三转杆的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的下表面固定连接有支撑板，所述搅拌机构包括与搅拌箱内腔固定连接的挡板。
8.进一步，所述搅拌箱上表面的右侧固定连接有进料口，所述进料口呈梯形，所述送料管位于进料口的上方。
9.进一步，所述搅拌箱的下表面呈锥形，所述搅拌箱的下表面开设有第一出料口，所
述第一转杆的外表面与隔板的内部转动连接。
10.进一步，所述支撑板的右侧与搅拌箱的左侧固定连接，所述挡板的左侧开设有第二出料口。
11.进一步，所述第二转杆位于第三转杆的上方，所述挡板位于第二转杆和第三转杆之间。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该便于上料的爆米花鞋材原料生产搅拌装置，通过设有上料机构，上料机构可以进行自动上料，十分的方便，相比于传统的爆米花鞋材原料生产搅拌装置上料更加方便，省时省力。
14.2、该便于上料的爆米花鞋材原料生产搅拌装置，通过设有搅拌机构，搅拌机构可以使爆米花鞋材原料搅拌的更加均匀，相比于传统的爆米花鞋材原料生产搅拌装置运用范围更加广泛。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型上料机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
18.图中：1底座、2支撑柱、3搅拌箱、4上料机构、401固定柱、402输料箱、403隔板、404第一电机、405第一转杆、406输料螺旋叶、407输料管、408送料管、5搅拌机构、501第二转杆、502螺旋搅拌叶、503第三转杆、504搅拌杆、505传动轮、506皮带、507第二电机、508支撑板、509挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种便于上料的爆米花鞋材原料生产搅拌装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有四个支撑柱2，支撑柱2对搅拌箱3进行支撑，四个支撑柱2的上表面固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3上表面的右侧固定连接有进料口，进料口方便进行进料，进料口呈梯形，搅拌箱3的右侧设有上料机构4，上料机构4便于上料，搅拌箱3的内部设有搅拌机构5，搅拌机构5使搅拌的更加充分。
21.上料机构4包括与搅拌箱3的右侧固定连接的两个固定柱401，两个固定柱401的右侧固定连接有输料箱402，输料箱402的内部固定连接有隔板403，隔板403的上表面固定连接有第一电机404，第一电机404的输出轴固定连接有第一转杆405，第一转杆405的外表面与隔板403的内部转动连接，第一转杆405的外表面固定连接有输料螺旋叶406，输料螺旋叶406进行运输物料，输料箱402右侧的下方固定连接有输料管407，输料管407便于倒料，输料箱402左侧的上方固定连接有送料管408。
22.其中，送料管408位于进料口的上方，便于进行上料，搅拌箱3的下表面呈锥形，搅
拌箱3的下表面开设有第一出料口，便于出料。
23.本实施例中的，将物料倒入输料箱402内，通过第一电机404带动输料螺旋叶406运输到送料管408，从而倒入搅拌箱3，完成上料。
24.请参阅图1和图3，为了使搅拌的更加充分，本实施例中的搅拌机构5包括与搅拌箱3内腔右侧壁转动连接的第二转杆501，第二转杆501的外表面固定连接有螺旋搅拌叶502，螺旋搅拌叶502进行搅拌，搅拌机构5包括与搅拌箱3内腔右侧壁转动连接的第三转杆503，第二转杆501位于第三转杆503的上方，第三转杆503的外表面固定连接有多个搅拌杆504，搅拌杆504进行搅拌，第二转杆501和第三转杆503的左端均固定有传动轮505，两个传动轮505之间转动连接有皮带506，第三转杆503的左端固定连接有第二电机507，第二电机507的下表面固定连接有支撑板508，支撑板508的右侧与搅拌箱3的左侧固定连接，搅拌机构5包括与搅拌箱3内腔固定连接的挡板509，挡板509便于搅拌。
25.同时，挡板509的左侧开设有第二出料口，便于出料，挡板509位于第二转杆501和第三转杆503之间，便于进行搅拌。
26.本实施例中的，第二电机507带动螺旋搅拌叶502和搅拌杆504对物料进行搅拌，多次搅拌，使混合更加充分。
27.上述实施例的工作原理为：
28.首先将需要搅拌的物料通过输料管407倒入输料箱402的内部，第一电机404带动第一转杆405进行旋转，第一转杆405带动输料螺旋叶406进行转动，输料螺旋叶406将物料运输到送料管408中，送料管408将物料通过进料口倒入搅拌箱3的内部，第二电机507带动第三转杆503进行转动，通过传动轮505和皮带506相配合，带动第二转杆501和第三转杆503同时转动，使螺旋搅拌叶502和搅拌杆504同时转动，物料落在挡板509上，螺旋搅拌叶502对物料进行搅拌并带动物料进行移动，从第二出料口掉出，再经搅拌杆504进行搅拌，从第一出料口掉出，多次搅拌，使物料混合更加充分。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。