一种电缆用PVC绝缘料挤出上料装置的制作方法

一种电缆用pvc绝缘料挤出上料装置
技术领域
1.本公开涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆用pvc绝缘料挤出上料装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成；挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
3.目前电缆外护套在生产加工时需要通过挤出机成型，而挤出机上料时通常采用真空上料机上料，现有的上料方式需要工作人员手持真空上料机吸料口的端部对准物料箱不停操作，增加了工作量，延长了工作时间，浪费了劳动力，需要进行改进。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种一种电缆用 pvc绝缘料挤出上料装置。
5.第一方面，本技术提供了一种电缆用pvc绝缘料挤出上料装置，包括：
6.上料斗，所述上料斗侧壁和底部分别设置有第一输入端和第一输出端，所述第一输入端设置有出料管，所述第一输出端和挤出机相连接；
7.真空吸附机，所述真空吸附机具有第二输入端和第二输出端，所述第二输出端和所述出料管远离所述上料斗的一端相连接，所述第二输入端设置有进料管，所述进料管远离所述真空吸附机的一端连接有吸料管；
8.物料仓，所述物料仓顶部为开口结构，所述吸料管远离所述进料管的一端沿竖直方向自所述物料仓顶部延伸至所述物料仓内部，所述物料仓顶部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠用于带动所述吸料管移动。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滚珠丝杠包括两个固定座，两个所述固定座分别设置在所述物料仓两相对侧壁顶部，两个所述固定座之间转动设置有螺纹杆，且所述螺纹杆两端分别和两个所述固定座转动连接，所述螺纹杆上螺接有螺母。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滚珠丝杠还包括电机，所述电机通过支架设置在所述物料仓侧壁上，所述电机具有驱动端，所述驱动端贯穿其中一个所述固定座和所述螺纹杆同轴连接。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述螺母靠近所述吸料管的侧壁上设置有夹具，所述吸料管位于所述夹具内部，所述夹具侧壁上开设螺孔，所述螺孔内螺接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近所述吸料管的一端设置有夹块，所述夹块和所述吸料管相抵接。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述物料仓底部呈倾斜结构，且其靠近所述吸料管的一端高度低于远离所述吸料管的一端高度。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述进料管为软性材质，所述吸料管为金属
材质。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述物料仓一侧壁顶部设置有限位座，所述限位座侧壁上设置有沿所述螺纹杆轴线方向延伸的限位杆，所述限位杆上滑动套设有滑筒，所述滑筒外壁设置有连接杆，所述连接杆远离所述滑筒的一端和所述螺母相连接。
15.综上所述，本技术方案具体公开了一种电缆用pvc绝缘料挤出上料装置，包括上料斗，上料斗输出端和挤出机连接，上料斗输入端通过出料管和真空吸附机输出端相连接，真空吸附机输入端通过进料管和吸料管相连接，吸料管远离进料管的一端伸入物料仓内部，物料仓顶部设置滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺母通过夹具夹持吸料管，以此移动吸料管，由此，在该装置进行使用时，真空吸附机产生吸力，使吸料管吸取物料仓的物料，之后输送至上料斗中，通过上料斗为挤出机上料，在吸取的过程中，滚珠丝杠带动吸料管移动，可吸取物料仓中不同位置的物料，代替人工操作，节省了人力，提高工作效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为一种电缆用pvc绝缘料挤出上料装置结构示意图。
18.图2为物料仓截面图。
19.图3为夹具俯视截面图。
20.图中标号：1、固定座；2、电机；3、滚珠丝杠；4、物料仓；5、螺纹杆；6、吸料管；7、夹具；8、调节螺杆；9、螺母；10、进料管； 11、真空吸附机；12、出料管；13、上料斗；14、夹块；15、限位座； 16、限位杆；17；连接杆；18、滑筒。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例一
24.请参考图1所示的一种电缆用pvc绝缘料挤出上料装置结构示意图，包括上料斗13，第一输入端设置在上料斗13侧壁上，真空吸附机11设置在上料斗13一侧，真空吸附机11具有第二输入端和第二输出端，第二输出端和第一输入端通过出料管12相连接，且出料管12 两端分别和第二输出端与第一输入端相螺接。
25.如图1至图3所示，物料仓4顶部为开口结构，进料管10螺接在第二输入端，吸料管6一端螺接在进料管10远离真空吸附机11的一端，且吸料管6另一端沿竖直方向自物料仓4顶部延伸至物料仓4内部，其中，进料管10为软性材质，吸料管6为金属材质。
26.滚珠丝杠3设置在物料仓4上，滚珠丝杠3具有两个固定座1，两个固定座1分别通过螺栓固定设置在物料仓4两相对侧壁顶部，螺纹杆5转动设置在两个固定座1之间，且螺纹杆5两端分别和两个固定座1相互靠近的侧壁转动连接，螺母9螺接在螺纹杆5上，夹具7 设置
在螺母9靠近吸料管6的侧壁上，夹具7俯视截面形状为“c”形，吸料管6位于夹具7内部，两个螺孔开设在夹具7上，且在夹具 7平分线两侧对称设置，调节螺杆8螺接在螺孔内，夹块14设置在调节螺杆8靠近吸料管6的一端，且夹块14和吸料管6外壁相抵接。
27.限位座15设置在物料仓4一侧壁顶部，沿螺纹杆5轴线方向延伸的限位杆16设置在限位座15侧壁上，滑筒18滑动套设在限位杆16 上，连接杆17设置在滑筒18外壁，连接杆17远离滑筒18的一端和螺母9相连接。
28.电机2通过支架设置在物料仓4侧壁上，电机2具有驱动端，驱动端贯穿其中一个固定座1通过联轴器和螺纹杆5同轴连接，由此，启动电机2，驱动端转动，通过联轴器带动螺纹杆5转动，在限位杆 16对螺母9的限位作用以及夹具7夹持吸料管6的结构下，螺母9沿螺纹杆5轴线方向移动，从而带动吸料管6同步移动。
29.物料仓4底部呈倾斜结构，物料仓4底部靠近吸料管6的一端高度低于远离吸料管6的一端高度，此结构可使物料仓4内部的物料向吸料管6处聚集，同时便于吸料管6进行吸取，不会出现吸料管6吸料不彻底的现象。
30.第一输出端设置在上料斗13底部，第一输出端和挤出机相连接。
31.在使用该装置时，首先将物料自物料仓4顶部开口倒入物料仓4 内，然后将吸料管6插入到夹具7的内部，接着将吸料管6调节至合适的高度，使吸料管6下端能够接触物料后，再分别调节两个调节螺杆8，使调节螺杆8带动夹块14靠近吸料管6外壁，直至和吸料管6 相抵接，对吸料管6进行夹紧，防止吸料管6松动脱离，将吸料管6 固定好后启动电机2，电机2驱动端转动通过联轴器带动螺纹杆5转动，由于夹具7和吸料管6的夹持结构，以及限位杆16对螺母9的限位作用，防止螺母9随螺纹杆5转动，使得螺母9沿螺纹杆5轴线方向做直线运动，螺母9在移动时带动夹具7及夹具7内部的吸料管6 同步移动，在吸料管6移动的同时启动真空吸附机11，吸料管6将物料仓4中的物料吸入到吸料管6中随后经过进料管10再通过真空吸附机11来到出料管12中，最后通过出料管12添加到上料斗13内部，并从上料斗13第一输出端输入至挤出机内，至此完成上料工作，不再需要工作人员人工操作，降低了工作量。
32.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。