一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶手套生产技术领域，具体是涉及一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置。


背景技术：

2.浸胶手套又称乳胶手套，是手套中的一种，它不同与一般的手套，由乳胶加工而成，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品，采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的浸胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。
3.现有的技术存在以下问题：现有的大多数浸胶装置在浸胶作业时，由于浸胶箱内部的液胶会发生沉淀，导致液胶浓度不均匀，从而降低了乳胶手套的生产质量；其次现有的大多数浸胶装置结构较为复杂，在将手套浸胶均匀方面也存在着一定的不足，进一步地降低了乳胶手套的生产质量，而在浸胶完成之后需要进行风干，而现有的大多数浸胶装置风干效果较差，不利于生产。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的大多数浸胶装置在浸胶作业时，由于浸胶箱内部的液胶会发生沉淀，导致液胶浓度不均匀，从而降低了乳胶手套的生产质量；其次现有的大多数浸胶装置结构较为复杂，在将手套浸胶均匀方面也存在着一定的不足，进一步地降低了乳胶手套的生产质量，而在浸胶完成之后需要进行风干，而现有的大多数浸胶装置风干速率较差，不利于生产的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置，包括底板，所述底板上表面的中间位置处固定安装有浸胶箱，所述浸胶箱的前端两侧对称位置处分别设置有驱动轮和从动轮，所述浸胶箱前端表面的右侧底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮和驱动轮靠近浸胶箱一端均固定连接有均固定连接有第一转动杆，所述浸胶箱的前端表面左右对称位置处均开设有通孔，两个所述通孔的内壁均与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈与第一转动杆的表面固定连接，两个所述第一转动杆的一端分别贯穿通孔，并延伸至浸胶箱的内部，且两个所述第一转动杆的表面均固定安装有若干根搅拌杆，两个所述第一转动杆贯穿浸胶箱内壁的位置处均设置有密封圈，所述浸胶箱的上方设置有风干箱和气缸，所述气缸固定安装在风干箱上表面的中间位置处，所述气缸的输出端贯穿风干箱的上表面，并延伸至风干箱的内部，且与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端与壳体上表面的中间位置处固定连接，所述风干箱的内部左右两侧壁均固定安装有若干组框体。
7.优选的，所述壳体的内部设置有伺服电机、主齿轮和四个从齿轮，所述伺服电机设
置在壳体的内部顶端，所述伺服电机的输出端与主齿轮顶端表面的中间位置处固定连接，四个所述从齿轮分别设置在主齿轮的四周，四个所述从齿轮均与主齿轮啮合连接，所述主齿轮和从齿轮底端的中间位置处均固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端固定安装有手套模型。
8.优选的，若干组所述框体的内部均设置有吹风扇，且若干组所述框体在出风口位置处均设置有若干根冷却管。
9.优选的，所述风干箱的下表面通过若干根支撑柱与浸胶箱固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置，具备以下有益效果：
11.本实用新型通过驱动轮、从动轮和第一转动杆的配合使用，使得搅拌杆对浸胶箱内部的液胶进行搅拌，进而防止液胶产生沉淀，从而提高了乳胶手套的生产质量，又通过伺服电机、主齿轮和从齿轮的配合使用，使得手套模型浸胶均匀，进一步地提高了乳胶手套的生产质量，其次设置吹风扇和电热管，又手套模型在风干箱中转动，使得手套模型全面的与冷风接触，从而提高了手套模型的风干效果，本实用新型结构简单，便于使用，且有利于生产乳胶手套。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型中浸胶箱的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置的内部结构示意图；
15.图4为本实用新型中框体的结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置的部分结构示意图；
17.图6为本实用新型中图5提出的a处的放大示意图。
18.图中标号为：
19.1、底板；2、浸胶箱；3、驱动轮；4、从动轮；5、传送带；6、驱动电机； 7、轴承；8、第一转动杆；9、搅拌杆；10、密封圈；11、支撑柱；12、风干箱； 13、框体；14、吹风扇；15、电热管；16、气缸；17、升降杆；18、壳体；19、伺服电机；20、主齿轮；21、从齿轮；22、第二转动杆；23、手套模型。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.参照图1-6所示，一种乳胶手套生产用均匀浸胶装置，包括底板1，底板1 上表面的中间位置处固定安装有浸胶箱2，浸胶箱2的前端两侧对称位置处分别设置有驱动轮4和从动轮3，浸胶箱2前端表面的右侧底端设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有驱动轮4，驱动轮4通过传送带5与从动轮3传动连接，从动轮3和驱动轮4靠近浸胶箱2一端均固定连接有均固定连接有第一转动杆8，浸胶箱2的前端表面左右对称位置处均开设有通孔，两个通孔的内壁均与轴承7的外圈固定连接，轴承7的内圈与第一转动杆8的表面固定连接，两个第一转动杆8的一端分别贯穿通孔，并延伸至浸胶箱2的内部，且两个第一转动杆8的表
面均固定安装有若干根搅拌杆9，两个第一转动杆8贯穿浸胶箱2内壁的位置处均设置有密封圈10，通过驱动电机6的输出端带动驱动轮4转动，驱动轮4转动进而带动传送带5传动，使得从动轮3跟着转动，进而浸胶箱2 内的两根第一转动杆8同时转动，从而使得若干根搅拌杆9同时跟着转动，对浸胶箱2内部的液胶进行搅拌，防止液胶产生沉淀出现浓度不均匀的现象，而设置密封圈10是为了防止浸胶箱2内部的液胶在搅拌过程中出现泄露。
22.浸胶箱2的上方设置有风干箱12和气缸16，气缸16固定安装在风干箱12 上表面的中间位置处，气缸16的输出端贯穿风干箱12的上表面，并延伸至风干箱12的内部，且与升降杆17的一端固定连接，升降杆17的另一端与壳体18 上表面的中间位置处固定连接，壳体18的内部设置有伺服电机19、主齿轮20 和四个从齿轮21，伺服电机19设置在壳体18的内部顶端，伺服电机19的输出端与主齿轮20顶端表面的中间位置处固定连接，四个从齿轮21分别设置在主齿轮20的四周，四个从齿轮21均与主齿轮20啮合连接，主齿轮20和从齿轮21 底端的中间位置处均固定安装有第二转动杆22，第二转动杆22的底端固定安装有手套模型23，通过气缸16的输出端带动升降杆17向下运动，升降杆17向下运动进而带动壳体18向下运动，从而使得手套模型23向下运动浸在浸胶箱2 内部的液胶中，通过启动伺服电机19，伺服电机19的输出端带动主齿轮20转动，进而带动四个从齿轮21同时转动，五个第二转动杆22同时转动，从而使得五个手套模型23同时在液胶中转动。
23.风干箱12的内部左右两侧壁均固定安装有四组框体13，四组框体13的内部均设置有吹风扇14，且若干组框体13在出风口位置处均设置有若干根冷却管 15，在吹风扇14的作用下，吹风扇14吹出的风经过15冷却管进行冷却，冷风吹在手套模型23上，又手套模型23在伺服电机19的带动下转动，使得手套模型全面的与冷风接触，从而提高了乳胶手套的风干效果，且手套模型23表面上的液胶被冷风吹落，使得液胶掉落在下方的浸胶箱2中，有利于对液胶进行收集。
24.风干箱12的下表面通过若干根支撑柱11与浸胶箱2固定连接。
25.本装置的工作原理及使用流程：首先驱动电机6的输出端带动驱动轮4转动，从而使得若干根搅拌杆9同时跟着转动，对浸胶箱2内部的液胶进行搅拌，防止液胶产生沉淀，从而提高了乳胶手套的生产质量，其次气缸16的输出端带动升降杆17向下运动，从而使得手套模型23浸在液胶中，接着伺服电机19的输出端带动主齿轮20转动，使得五个手套模型23同时在液胶中转动，进而手套模型 23浸胶均匀，进一步地提高了乳胶手套的生产质量，又在气缸16的带动下，将浸胶好的手套模型23提升至风干箱12中，每组框体13内部的吹风扇14同时吹风，风经过冷却管15进行冷却，冷风又吹在手套模型23上，伺服电机19带动手套模型23转动，使得手套模型23全面的与冷风接触，从而提高了手套模型 23的风干效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。