一种手柄模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种手柄模具。


背景技术：

2.手柄一般是工具箱手提部分的配件，通常为长条形结构，而手柄模具则是用来生产手柄并使其成型的工具，现有的手柄模具在使用时，在手柄注塑完成时，模具内部会产生很高的热量，如果此时进行脱模则会产生一定的危险性，因此需要使其降温后才能进行脱模，但降温所等待的过程较长，而且手柄与注塑槽贴合使得冷风不能有效的吹到手柄其余的面进行散热，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手柄模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手柄模具，包括下模，所述下模的上端设置有上模，所述上模的表面设置有注塑口，所述下模和上模的内表面均开设有手柄槽，所述下模的上端设置有活动板，所述活动板的侧面固定连接有弧形板，所述活动板和下模的侧表面均开设有洞孔，所述下模的侧面固定连接有撑板，所述撑板的表面贯穿设置有插杆，所述插杆的外表面套设有拉簧，所述拉簧与撑板固定连接。
5.为了便于人们拿起上模，本实用新型改进有，所述插杆的直径小于洞孔的直径，所述上模的上表面固定安装有凸条。
6.为了防止灰尘进入注塑口内，本实用新型改进有，所述注塑口的上端设置有塞子，所述上模的上端固装有固定扣，所述固定扣和塞子之间装有系绳。
7.为了便于人们抬起模具，本实用新型改进有，所述撑板的侧表面固定安装有橡胶垫。
8.为了将卡块按压进安装槽内，本实用新型改进有，所述下模的下表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括安装槽，所述安装槽开设在下模的下表面，所述安装槽的下端设置有卡块。
9.为了更换防滑垫，本实用新型改进有，所述卡块的下端固定安装有防滑垫。
10.为了提高模具的防滑性，本实用新型改进有，所述防滑垫的下表面开设有长槽，所述长槽呈等距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置下模、上模、注塑口、手柄槽、活动板、弧形板、洞孔、撑板、插杆和拉簧，当手柄注塑完成后，人们将下模和上模分离，然后通过向外拉拽插杆的方式，方便人们分离活动板与下模的连接，在拉拽的同时，手部可以向上抵着弧形板，这样可以快速的将活动板从下模内撬出，从而方便人们利用活动板将手柄取出，使得冷风可以完全吹到手柄的所有面，加快手柄的散热效率，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，使用防滑垫可提高模具整体的
防滑性，使其在工作台上时不易移动，而模具长时间处于高温环境，这会加快防滑垫的损耗，此时可利用卡块和安装槽，方便人们对防滑垫进行更换，提高防滑垫的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种手柄模具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种手柄模具的俯视爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种手柄模具中图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种手柄模具的仰视爆炸图。
18.图例说明：
19.1、下模；2、上模；3、注塑口；4、手柄槽；5、活动板；6、弧形板；7、洞孔；8、撑板；9、插杆；10、拉簧；11、凸条；12、塞子；13、固定扣；14、橡胶垫；15、安装槽；16、卡块；17、防滑垫；18、长槽。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手柄模具，包括下模1，下模1的上端设置有上模2，上模2的表面设置有注塑口3，下模1和上模2的内表面均开设有手柄槽4，通过设置下模1和上模2的内表面均开设有手柄槽4，用于使手柄成型，下模1的上端设置有活动板5，通过在下模1的上端设置有活动板5，将活动板5取出时，活动板5可承托注塑后的手柄，活动板5的侧面固定连接有弧形板6，通过设置活动板5的侧面固定连接有弧形板6，弧形板6方便人们翘起活动板5，活动板5和下模1的侧表面均开设有洞孔7，通过设置活动板5和下模1的侧表面均开设有洞孔7，方便人们将活动板5与下模1对齐，下模1的侧面固定连接有撑板8，撑板8的表面贯穿设置有插杆9，通过在撑板8的表面贯穿设置有插杆9，用于连接活动板5和下模1，插杆9的外表面套设有拉簧10，拉簧10与撑板8固定连接，通过设置插杆9的外表面套设有拉簧10，同时设置拉簧10与撑板8固定连接，向外拉拽插杆9，拉簧10则呈拉伸状态，松开时拉簧10则呈压缩状态并使插杆9复位。
24.请参阅图1-4，插杆9的直径小于洞孔7的直径，通过设置插杆9的直径小于洞孔7的直径，使得插杆9可以插入洞孔7内，上模2的上表面固定安装有凸条11，通过设置上模2的上表面固定安装有凸条11，使用凸条11方便人们拿取上模2，注塑口3的上端设置有塞子12，通过在注塑口3的上端设置有塞子12，将塞子12塞入注塑口3上，即可封闭注塑口3，避免灰尘进入注塑口3内，上模2的上端固装有固定扣13，固定扣13和塞子12之间装有系绳，通过设置固定扣13和塞子12之间装有系绳，将塞子12与固定扣13连接在一起，撑板8的侧表面固定安装有橡胶垫14，通过设置撑板8的侧表面固定安装有橡胶垫14，提高拿捏撑板8的舒适度。
25.实施例二
26.请参阅图2和图4，下模1的下表面设置有辅助机构，辅助机构包括安装槽15，安装槽15开设在下模1的下表面，安装槽15的下端设置有卡块16，通过设置下模1的下表面开设有安装槽15，同时在安装槽15的下端设置有卡块16。将卡块16按压进安装槽15，或将卡块16拔出安装槽15，以此实现对防滑垫17的拆装，卡块16的下端固定安装有防滑垫17，通过设置卡块16的下端固定安装有防滑垫17，使得模具放置于工作台上不易位移，防滑垫17的下表面开设有长槽18，长槽18呈等距排列，通过设置防滑垫17的下表面开设有长槽18，同时设置长槽18呈等距排列，提高防滑垫17与工作台表面的摩擦力，进一步提高防滑垫17的防滑性能。
27.工作原理：通过设置下模1、上模2、注塑口3、手柄槽4、活动板5、弧形板6、洞孔7、撑板8、插杆9和拉簧10，首先人们将上模2卡在下模1上，然后在通过注塑口3将原料加入手柄槽4内，再通过手柄槽4对手柄进行塑形，当手柄完全成型后，其表面还留有较高的温度时，人们将上模2取下，然后拿捏住撑板8，并向外拉动插杆9，在插杆9向外移动的过程中，拉簧10则在撑板8与插杆9之间拉伸，直至插杆9移动至洞孔7外，同时，人们向上抵起弧形板6，使得活动板5随弧形板6向上移动，以此将活动板5撬出，接着移动活动板5，将承托于活动板5上的手柄取出，这样可使手柄与手柄槽4分离，并裸露出所有面，使得冷风可以有效吹到手柄其余的面进行散热，减少冷却等待时间，通过设置辅助机构，使用防滑垫17和长槽18可提高模具整体的防滑性，使其不易位移，但由于模具长时间处于高温环境中，造成防滑垫17的损耗加快，此时人们向外拔拽防滑垫17，使得卡块16与安装槽15完全分离，从而方便人们对防滑垫17更换，更换防滑垫17时，将卡块16按压并挤入安装槽15内即可。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。