一种新型双车缝线对线工装的制作方法

1.本实用新型涉及包覆技术领域，特指一种新型双车缝线对线工装。


背景技术：

2.随着汽车技术的快速发展，大量的新技术、新材料和新工艺在汽车上得到广泛应用，使得汽车的动力性、经济性、安全性、排放性及舒适性都有了极大的提高，为满足用户对汽车内饰的要求，目前汽车制造行业采取了在内饰板上包覆皮料或面料等贴面材料的方式来增加舒适性。
3.贴面材料在包覆前，需要对贴面材料缝线处的位置进行确认；如本公司之前申请的专利号为2021224488101的一种汽车内饰件包覆对线工装，虽然提高了工作效率和产品良率，但只适用于一条缝线处的对线；随着市场的不断创新，两条缝线越来越多，导致现有的对线工装已经不能满足要求，急需一种能同时对两条缝线处的位置进行确认的对线工装。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种新型双车缝线对线工装。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型双车缝线对线工装，包含机架、水平设置在机架上用于放置待对线产品的定位模具、转动设置在机架上且位于定位模具上方的对线机构、设置在对线机构与机架连接处用于将对线机构锁住的锁紧装置；所述对线机构包括用于对待对线产品上外侧缝线处进行对线的外对线组件、设置在外对线组件内侧用于对待对线产品上内侧缝线处进行对线的内对线组件。
6.优选的，所述外对线组件和内对线组件结构相同，但内对线组件的整体尺寸小于外对线组件的整体尺寸，均包括两个分别设置在机架两侧的安装座、两根平行放置且内端分别与两个安装座铰接的连接架、分别与两根连接架外端连接的对线架、多个设置在对线架下方且与待对线产品上缝线处位置对应的对线板、多个设置在对线架上用于调节对线板高度的高度调节单元。
7.优选的，每个所述高度调节单元均包括两根竖直设置在对线板顶部且穿过对线架的导杆、竖直设置在对线板顶部且穿过对线架的连接杆、设置在对线架与连接杆顶部连接的快速夹具；所述连接杆位于两根导杆之间；两根所述导杆与对线架之间设置有自润滑轴套。
8.优选的，所述对线架上分别设置有拉手和控制锁紧装置动作的解锁开关；所述解锁开关位于拉手一侧。
9.优选的，所述机架上在定位模具的四周设置有多根竖直放置用于对待对线产品进行定位的定位柱。
10.优选的，所述机架包括框架、水平设置在框架顶部的工作台、设置在框架四周用于对工作台进行限位的限位板；所述定位模具、对线机构和定位柱均设置在工作台上。
11.优选的，所述工作台的顶部四个角上分别设置有把手。
12.优选的，所述框架的底部四个角上分别设置有带支撑的脚轮。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过设置外对线组件和内对线组件，能同时对产品的两条缝线处进行对线，不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，且提高了产品良率，具有结构紧凑、操作安全等优点；
15.2、本实用新型通过将对线板分段设计，且在对线架上设置用于调节对线板高度的高度调节单元，便于对产品的局部进行微调，提高工作效率；
16.3、本实用新型通过将机架设置成可分离的框架和工作台，当测试不同的产品时，只需要更换工作台，大大节省库存空间。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
18.附图1为本实用新型所述的新型双车缝线对线工装的结构示意图；
19.附图2为本实用新型中外对线组件的结构示意图；
20.附图3为本实用新型中高度调节单元的结构示意图；
21.附图4为本实用新型中框架的结构示意图。
22.其中：1、机架；11、框架；12、工作台；13、限位板；14、把手；15、脚轮；2、定位模具；21、定位柱；3、锁紧装置；4、外对线组件；41、安装座；42、连接架；43、对线架；44、对线板；45、高度调节单元；451、导杆；452、连接杆；453、快速夹具；454、自润滑轴套；46、拉手；47、解锁开关；5、内对线组件。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
24.附图1-4为本实用新型所述的新型双车缝线对线工装，包含机架1、水平设置在机架1上用于放置待对线产品的定位模具2、转动设置在机架1上且位于定位模具2上方的对线机构、设置在对线机构与机架1连接处用于将对线机构锁住的锁紧装置3；所述对线机构包括用于对待对线产品上外侧缝线处进行对线的外对线组件4、设置在外对线组件4内侧用于对待对线产品上内侧缝线处进行对线的内对线组件5；工作时：分别将外对线组件4和内对线组件5上抬，并通过锁紧装置3锁住，防止上料过程中外对线组件4和内对线组件5在本身重力下合上，砸伤工作人员，更加安全；然后工作人员将对待对线产品置于定位模具2上，接着将锁紧装置3解锁，然后将外对线组件4和内对线组件5下压，并通过锁紧装置3锁住，最后通过外对线组件4和内对线组件5对两条缝线处的位置进行确认；本实用新型通过设置外对线组件4和内对线组件5，能同时对产品的两条缝线处进行对线，不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，且提高了产品良率，具有结构紧凑、操作安全等优点。
25.进一步，所述外对线组件4和内对线组件5结构相同，但内对线组件5的整体尺寸小于外对线组件4的整体尺寸，均包括两个分别设置在机架1两侧的安装座41、两根平行放置且内端分别与两个安装座41铰接的连接架42、分别与两根连接架42外端连接的对线架43、多个设置在对线架43下方且与待对线产品上缝线处位置对应的对线板44、多个设置在对线
架43上用于调节对线板44高度的高度调节单元45；当外对线组件4和内对线组件5下压后，能使多个对线板44压在待对线产品的缝线处，便于工作人员快速对线，不仅提高了工作效率，且降低了对作业人员的技能要求，节约人力成本，如果待对线产品的缝线与多个对线板44位置一致，则合格，如果待对线产品的缝线与多个对线板44位置不一致，则不合格，从而调整待对线产品上贴面材料和骨架的位置，使待对线产品的缝线与多个对线板44位置一致，提高了产品良率。
26.进一步，每个所述高度调节单元45均包括两根竖直设置在对线板44顶部且穿过对线架43的导杆451、竖直设置在对线板44顶部且穿过对线架43的连接杆452、设置在对线架43与连接杆452顶部连接的快速夹具453；所述连接杆452位于两根导杆451之间；两根所述导杆451与对线架43之间设置有自润滑轴套454；当待对线产品的缝线与与其中一块对线板44位置不一致使，通过快速夹具453驱动连接杆452带动对线板44上升，然后调整待对线产品上贴面材料和骨架的位置；当调整完成后，再通过快速夹具453驱动连接杆452带动对线板44下压，防止待对线产品上贴面材料和骨架的位置发生偏移，其中两根导杆451起到导向作用，使得对线板44升降更加平稳。
27.进一步，所述对线架43上分别设置有拉手46和控制锁紧装置3动作的解锁开关47；所述解锁开关47位于拉手46一侧；工作时：通过拉手46，便于驱动外对线组件4和内对线组件5上抬和下压，且解锁开关47位于拉手46一侧，便于驱动锁紧装置3解锁，提高工作效率。
28.进一步，所述机架1上在定位模具2的四周设置有多根竖直放置用于对待对线产品进行定位的定位柱21，防止待对线产品的位置发生偏移，提高下压位置精确度。
29.进一步，所述机架1包括框架11、水平设置在框架11顶部的工作台12、设置在框架11四周用于对工作台12进行限位的限位板13；所述定位模具2、对线机构和定位柱21均设置在工作台12上；本实用新型通过将机架1设置成可分离的框架11和工作台12，当测试不同的产品时，只需要更换工作台12，大大节省库存空间。
30.进一步，所述工作台12的顶部四个角上分别设置有把手14，便于提起工作台12进行搬运，操作更加方便。
31.进一步，所述框架11的底部四个角上分别设置有带支撑的脚轮15，便于移动框架11，更加省力。
32.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。