一种便于一体嵌入电子标签的周转筐模具的制作方法

1.本实用新型涉及周转筐模具相关技术领域，具体为一种便于一体嵌入电子标签的周转筐模具。


背景技术：

2.周转筐又分为周转箱(无网眼)、周转箩(有网眼)，因为周转筐基本都是是塑料造的，所以周转筐也叫塑料筐。周转筐多应用于工业流水线流转以及仓储堆放，和周转箱，塑料卡板合为工业三宝，现周转筐也开始普及农业产业发展，取代竹箩来装水果，蔬菜等；
3.而周转筐在实际使用时，其上需要贴标签以对所储放物品进行标记；
4.但是采用张贴方式所设置的标签容易在沾水之后损坏脱落，从而易导致物品无法溯源区分，为此，本实用新型提出一种便于一体嵌入电子标签的周转筐模具用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于一体嵌入电子标签的周转筐模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于一体嵌入电子标签的周转筐模具，所述便于一体嵌入电子标签的周转筐模具包括：
7.第一模具体，所述第一模具体固定安装在周转筐成型设备的固定模具座上；
8.第二模具体，所述第二模具体固定安装在周转筐成型设备的移动模具座上，且第二模具体与第一模具体相对应设置，且第二模具体的上侧边开设有安装槽；
9.电子标签定位组件，所述电子标签定位组件由顶座和气动顶针组合构成，且顶座与气动顶针的伸缩端相连接；
10.顶座上搭设有电子标签，所述电子标签由标签本体和限位座组合构成。
11.优选的，所述安装槽的底部开设有气孔，且气孔的另一端穿过第二模具体的后侧边，且位于第二模具体后侧面的气孔口通过气管与供气设备相连接，且位于安装槽之中的气孔口与气动顶针的连接口相连接。
12.优选的，所述顶座的截面尺寸与安装槽的截面尺寸相吻合。
13.优选的，所述限位座的截面尺寸与安装槽的截面尺寸相吻合，且气动顶针处于复位状态时，其标签本体搭设在第二模具体上，且气动顶针处于顶起状态时，限位座的下表面与安装槽的端口表面相平齐。
14.优选的，所述标签本体的靠外侧边线位置均开设有倒角槽，且周转筐铸造成型后，其周转筐的塑料体将倒角槽包覆住。
15.优选的，所述周转筐成型后，其周转筐的内侧边与限位座的下表面相平齐。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过设置由第一模具体、第二模具体和电子标签定位组件组合构成的周转筐模
具，并在第二模具体的上侧边开设安装槽，并将电子标签定位组件设置成由顶座和气动顶针组合构成，并将电子标签设置成由标签本体和限位座组合构成，并保证限位座与安装槽的截面尺寸相吻合，从而方便工作人员对电子标签进行对位；
18.2.并保证气动顶针顶起后，其限位座的下表面与安装槽的端口表面相平齐，并在标签本体的靠外侧边线位置处开设倒角槽，从而便于周转筐成型用塑料液将标签本体的边缘包覆住，从而保证标签本体的定位稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型第二模具体结构示意图；
22.图4为图3中b处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型电子标签定位组件示意图；
24.图6为电子标签结构示意图；
25.图7为电子标签位置示意图一；
26.图8为电子标签位置示意图二。
27.图中：第一模具体1、第二模具体2、电子标签定位组件3、固定模具座4、移动模具座5、安装槽7、顶座8、气动顶针9、标签本体10、限位座11、倒角槽12、周转筐13。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
32.请参阅图1-8，本实用新型提供以下三种优选方案的实施例：
33.实施例一
34.一种便于一体嵌入电子标签的周转筐模具，便于一体嵌入电子标签的周转筐模具包括第一模具体1、第二模具体2和电子标签定位组件3，第一模具体1固定安装在周转筐成型设备的固定模具座4上，第二模具体2固定安装在周转筐成型设备的移动模具座5上，且第二模具体2与第一模具体1相对应设置，且第二模具体2的上侧边开设有安装槽7，电子标签定位组件3由顶座8和气动顶针9组合构成，且顶座8与气动顶针9的伸缩端相连接，顶座8上搭设有电子标签，电子标签由标签本体10和限位座11组合构成。
35.安装槽7的底部开设有气孔，且气孔的另一端穿过第二模具体2的后侧边，且位于第二模具体2后侧面的气孔口通过气管与供气设备相连接，且位于安装槽7之中的气孔口与气动顶针9的连接口相连接。
36.顶座8的截面尺寸与安装槽7的截面尺寸相吻合。
37.通过设置由第一模具体1、第二模具体2和电子标签定位组件3组合构成的周转筐模具，并在第二模具体2的上侧边开设安装槽7，并将电子标签定位组件3设置成由顶座8和气动顶针9组合构成，并将电子标签设置成由标签本体10和限位座11组合构成，并保证限位座11与安装槽7的截面尺寸相吻合，从而方便工作人员对电子标签进行对位。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上，限位座11的截面尺寸与安装槽7的截面尺寸相吻合，且气动顶针9处于复位状态时，其标签本体10搭设在第二模具体2上，且气动顶针9处于顶起状态时，限位座11的下表面与安装槽7的端口表面相平齐，周转筐13成型后，其周转筐13的内侧边与限位座11的下表面相平齐，保证气动顶针9顶起后，其限位座11的下表面与安装槽7的端口表面相平齐，从而保证周转筐13内侧的平整性。
40.实施例三
41.在实施例二的基础上，标签本体10的靠外侧边线位置均开设有倒角槽12，且周转筐13铸造成型后，其周转筐13的塑料体将倒角槽12包覆住，在标签本体10的靠外侧边线位置处开设倒角槽12，从而便于周转筐13成型用塑料液将标签本体10的边缘包覆住，从而保证标签本体10的定位稳定性。
42.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。